⑴ YG6硬質合金的硬度是多少
硬質合金yg8的洛氏硬度約為90。
一般比較硬的材料大多用洛氏(hrc)硬度來表示,例如常用鋼材淬火後的硬度最大可達洛氏硬度65。一般比較軟的材料大多用維氏(hv)或布氏(hb)硬度來表示,例如普通鋼材未經過熱處理時的硬度為維氏硬度250,大概相當於洛氏硬度的26。
⑵ yg6硬質合金的特點
密度:14.6-14.8;硬度HRA:90.5;抗彎強度、Mpa2300 抗彎強度高,抗沖擊,抗振性較YG6好,適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的低速粗加工
⑶ YG6#是什麼材料的鋼車刀用什麼材料車不銹鋼材料
YG6是鎢鈷類的硬質合金材料,通常用來做刀具,也可以車不銹鋼材料,耐磨性能及硬度要高於最常用的YG6硬質合金,但是沖擊韌性比之略低
不銹鋼材料的加工,現在採用的塗層刀具性能較以往的硬質合金材料優越,經常用的有CVD類的US7020與US735,PVD類的VP15TF與US20M
⑷ YG6和YG8牌號的合金刀頭,哪種硬度高一些
YG6硬度高,YG8更適合。
類別 WC+Co
牌號 YG6
含WC(%) 94
含TiC(%) _
含TaC(NbC)(%) _
含Co(%) 6
密度(g/cm^3) 14.6~15.0
導熱系數① 79.6(0.19)
熱膨脹系數[×10^-6(1/℃)] 4.5
硬度(HRA) 89.5
抗彎強度[GPa(kgf/mm^2)] 1.45(145)
抗壓強度[GPa(kgf/mm^2)] 4.6(460)
彈性模量[GPa(kgf/mm^2)] 630~640(63000~64000)
沖擊韌性② ~30(0.3)
相當的ISO牌號 K20
國產常用硬質合金的牌號、成分及性能
類別 WC+Co
牌號 YG8
含WC(%) 92
含TiC(%) _
含TaC(NbC)(%) _
含Co(%) 8
密度(g/cm^3) 14.5~14.9
導熱系數① 75.4(0.18)
熱膨脹系數[×10^-6(1/℃)] 4.5
硬度(HRA) 89
抗彎強度[GPa(kgf/mm^2)] 1.5(150)
抗壓強度[GPa(kgf/mm^2)] 4.47(447)
彈性模量[GPa(kgf/mm^2)] 600~610(60000~61000)
沖擊韌性② ~40(0.4)
相當的ISO牌號 K30
⑸ 硬質合金鑽頭都有哪些分類及牌號
1、YG3X(K01)硬度≥91.5在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好,但沖擊韌性較差,適於鑄鐵有色金屬及其合金,碎火鋼,合金鋼小切面的高速精加工。
2、YG3(K05)硬度≥90.5耐磨性僅次於YG3X,對沖擊和震動較敏感,適於鑄鐵有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車,精車螺紋與擴孔。
3、YG6A(K10)硬度≥91.5屬細顆粒合金,耐磨性好,適於冷硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。
4、YG6(K15K20)硬度≥90耐磨性較高,但低於YG3,抗沖擊和震動比YG3X為好。適於鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。
5、YG8(K30)硬度≥89.5使用強度高,抗沖擊,抗震性較YG6好,但耐磨性和允許的切削速度較低。適於鑄鐵,有色金屬及合金,非金屬材料低速粗加工。
6、K0型:用於鑲制於一字型硬質合金釺片(24.26.28.30.32.34.36.38.40.42等)。
7、T3型:用於鑲制旋轉鑽進岩層的合金鑽頭(T308、T310、T313)。
8、T1型:用於鑲制於旋轉鑽進中硬岩層鑽頭(T105、T108、T110)。
9、k1型用於鑲制十字型和x子型硬質合金釺頭(K117.K119.K120.K122.K124.K12)。
⑹ 硬質合金yg6c硬度和性能是什麼,
YG6C是YG6系列硬質合金粗顆粒。硬度HRA89±0.5,硬度和強度都還可以,用於鋁合金粗加工和鑄鐵加工都可以