『壹』 硬質合金刀頭分哪些類型和規格
硬質合金按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。
1、YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
9、YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
10、YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
12、YD101適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
13、YT726硬度≥93紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
14、YT798硬度≥92.2韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
(1)高溫合金車不動用什麼刀頭擴展閱讀
1、安全防護：刀片安裝後，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位並起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應設有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。
2、運行速度：切腳機的工作轉速要限制在4500轉/分鍾以下。嚴禁超限速運轉切腳機器！
3、試機：刀片裝好後，要空車運轉5分鍾，並仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，絕對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現象存在。如有異常現象發生，應立即停車並請專業維修人員檢查故障原因，確認故障完全排除正常後，方可使用。
4、在切削進程中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過於迅猛快速地推進線路板。當線路板與刀刃發生劇烈碰撞時，會導致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發生嚴重安全事故。
5、刀片保管方法：嚴禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應交於專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。
6、生產效率的前提一樣是安全作業，切削操作人員一定要遵循相關使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業。
『貳』 車不銹鋼鑄件用什麼刀頭好
車不銹鋼鑄件使用YG8N等專門加工不銹鋼鑄件的刀頭比較好。
選擇通用硬質合金刀具也可以，不知道加工精度要求怎麼樣，可以用YW1進行半精加工和精加工。
用YW2進行粗加工和半精加工。
如果量大的話最好還是選擇不銹鋼專用刀具，具體牌號要視產家刀具而定（不銹鋼主要的難加工性體現在容易粘刀上，你只要選擇通用硬質合金刀片YW1YW2或不銹鋼專用刀片（量大）就行。
『叄』 YS8合金刀頭比一般YT15有怎麼優越
ys8貴重金屬鎢鋼適用於鐵基.鎳基高溫合金高強度鋼的精加工,也適合於冷硬鑄鐵.耐熱不銹鋼,高錳鋼,淬火鋼的精加工
YT15適合具有較好的韌性和相適的耐磨性,主要用於線材,棒材加工用的拉制模.同時也適合鑄鐵,有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的精車,精刨,精銑,一般孔和深孔的鑽孔,護孔及製作木工刀具等.
『肆』 ys8和ys30刀頭哪個好
這兩個刀頭不是同一個刀具。YS8(M05)硬度≥92.5適用於精加工鐵基和鎳基高溫合金及高強度鋼。冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的終密度為13.9-14.2g/cm3，抗彎強度為1620N/mm2YT726，硬度≥93，紅硬性高，耐磨性好。適用於車削和銑削冷硬鑄鐵和淬火鋼。密度為14.2 g/cm、抗彎強度≥1700N/mm2的硬質合金焊接工具主要用於車削。常用的硬質合金焊接刀片品牌主要有YG3、YG3X、YG6、YG6A、YG6X、YG8、YT14、YT15、YT5、YW1、YW2、YW3、YT05、YS8等硬質合金工具。YT合金刀片適用於切割各種剛性零件和銅。但不適合切割不銹鋼、鋁和鋁合金，也不適合切割鑄鐵。1.YG是一種鎢鈷合金。YG6一般適用於加工鑄鐵，有色金屬及其合金和非金屬材料連續切削中的粗車，間歇切削中的半精車和精車。2.YW是鎢-鈦-鉭-鈷合金。YW1一般適用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼、普通鋼和鑄鐵。YW2比YW1強，能承受更大的載荷！3.YT是一種鎢鈦鈷合金。YT5適用於不連續切削時碳鋼、合金鋼不連續表面的粗車、粗刨、半精刨、粗銑、鑽孔！Ys8和yt726是兩種常見的刀頭材料。常見的合金刀頭有:YG8(K30)硬度≥89.0，適用於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和不平整表面深孔的鑽孔、鉸孔及斷續切削。YG8N(K20K30)硬度≥90適用於鑄鐵和有色金屬的粗加工，也適用於不銹鋼的粗加工和精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適用於合金鑄鐵和普通鑄鐵的精加工和半精加工。YW1(M10)硬度≥91.5適用於加工耐熱鋼、剛性錳鋼、不銹鋼、合金鋼，也適用於加工普通鋼、鑄鐵。YW2(M20)硬度≥90.5適用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、合金鋼以及普通鋼、鑄鐵。YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。也可以用較小的沖擊力使其變粗糙。YS25(P25)硬度≥90.5適用於碳鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼、合金鋼的粗車、銑削和刨削。YS30(P30)硬度≥90.5適用於大刀具高效銑削各種鋼材，尤其適用於合金鋼的銑削和滾齒加工。YD05(K01)硬度≥93專用於加工各種含碳化鎢的鎳基、鈷基、鐵基和自溶性噴塗合金材料。YD15(K10K20)硬度≥91.0適用於精車、精車鈦合金和鎳基高溫合金，也適用於加工各種鑄件。YD101適用於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁的精加工和半精加工，也可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。YT798硬度≥92.2，韌性好，抗熱震開裂和抗塑性變形能力高。適用於銑削合金結構鋼、合金工具鋼、高錳鋼和不銹鋼。
『伍』 YN合金刀頭有幾種其硬度是多少
YN10的硬度92.5 . YN05的硬度92.0 .YN20硬度93.0
『陸』 車不銹鋼鑄件用什麼刀頭好
車不銹鋼鑄件使用YG8N等專門加工不銹鋼鑄件的刀頭。
合金刀頭。
根據具體情況選擇不同的合金刀頭：
YG8(K30)硬度≥89.0適於鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鑽擴，擴孔。
YG8N(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。YG6X(K10)硬度≥91.0適於合金鑄鐵.普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YS25(P25)硬度≥90.5適於碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。
YS30(P30)硬度≥90.5適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。
YS8(M05)硬度≥92.5適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD05（K01）硬度≥93專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴塗合金材料。
YD15(K10K20)硬度≥91.0適於精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YD101 適於鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
YT726 硬度≥93 紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。