㈠ 加工中心上攻絲(法蘭克),鋁材料,M3M4M5M6M8M10打多少轉速合適,(YAMAWA絲錐)
M3和M4用500轉,M5到M10用1000轉,穩定一點P1,本人實測。
㈡ 鋁合金攻絲標准
線是否垂直於工件的平面。在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正。機攻時,絲錐的校版准部分不能全部出頭,否則在權反車退出絲錐時會產生亂牙。
然後對絲錐加壓力並轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。
一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。以後,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。攻絲時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷後容易排出,並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
(2)M3絲錐加工鋁合金產品轉速多少擴展閱讀:
剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化,以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的,因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。
但是,在實際生產中這方面所存在的問題是,機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果採用整體絲錐夾,則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響,因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。