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鋅合金切削後為什麼會變黑

發布時間:2024-10-18 05:32:57

1. 造成鋅合金壓鑄件發霉發黑的原因有哪些

常見鋅合金壓鑄件發霉變黑的原因分析有:
1、是自身的內部因素。很多廠家壓鑄、機加工工序之後,就不做任何鋅合金清潔處理,或者簡單的用水沖沖,這樣做是無法徹底吧鋅合金清洗干凈的,鋅合金壓鑄表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質,以及其他污漬,這些又加快壓鑄件長霉點;
2、工藝設計不合理。鑄件在清洗或壓檢後處理不當,為壓鑄件發霉創造了條件,加速霉變的生成;
3、選用清洗劑不得當。清洗具有強腐蝕性,造成壓鑄腐蝕氧化。
4、倉儲管理不到位。存放倉庫不同的高度時,發霉的狀況也不同。

2. 鋅合金氧化的條件

1、當溫度以及濕度一致達到一定條件,再加上鋁是活潑金屬,因此出現氧化現象變黑或發霉,當然這也是鋁本身特性決定的。
2、生產好後的壓鑄件因為不做好任何的清潔處理,或只是通過簡單的沖洗而無法徹底清洗干凈,導致壓鑄件表面還殘留著脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質,以及其他污漬,從而導致加快鋁合金壓鑄件長霉點。
3、鋁合金壓鑄件在清洗或壓檢後處理不當,為鋁合金壓鑄件發霉創造了條件,加速霉變的生成。
4、清洗時需選用正規清洗劑,並且需適量,因為清洗具有強腐蝕性,造成壓鑄鋁腐蝕氧化。
5、存放的位置越高空氣越為乾燥,越低濕氣越重,因此存放高度決定發霉的狀況也不同。

3. 通常切削液中什麼元素會使鋁合金變色、變黑 什麼元素會使鋁鎂鋅合金變黑 請專家賜教,謝謝

一乙醇胺,二乙醇胺都會讓鋁合金變色的,就是強鹼性的添加劑,鋁在弱酸和弱鹼環境下才能穩定,如果加入過多強鹼,加工後的鋁合金工件殘留的切削液風干後會導致鋁變黃。

4. 鋅合金會生銹嗎

不會生銹。

1、鋅合金,顧名思義就是用鋅與其他材料混合而成的合金,用化學知識來講,鐵製品為什麼會生銹,是因為鐵元素與空氣中的氧氣和水分結合產生化學反應,從而生成一種新的物質,這種物質主要由氧化鐵與氧化亞鐵組成

2、而鋅合金產品不會發生這種情況,鋅合金不生銹的原因類似於自己附帶自動防禦系統一樣,因為鋅元素與空氣中的氧份相結合,會在表層生成一份緻密的鈍化膜,防止空氣繼續侵蝕金屬基體內部,從而達到保護的作用,時間久了會看到鋅合金錶面在變色,但是掛掉表層之後裡面還是跟原來的鋅合金一般無二,無論表層怎麼侵蝕,但不會變成類似於鐵銹的東西。

3、人們生活中隨處都可以發現鋅合金產品,只是大家沒有意識到,甚至可以這么說,只要看見不生銹的金屬類飾品、小商品、工藝品等幾乎都是使用鋅合金製作而成的。

資料拓展:

防止鐵製品生銹普遍而重要的方法是增加保護層,根據成分不同,可分為如下幾種:

1、在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層緻密的氧化物薄膜,從而防止鐵製品和水、空氣等物質接觸而生銹。

2、在鐵製品表面塗礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等.例如:車廂、水桶等常塗油漆;機器常塗礦物性油等。

3、用化學方法使鐵製品表面生成一層緻密而穩定的氧化膜以防止鐵製品生銹。

4、組成合金,以改變鐵內部的組織結構.例如把鉻、鎳等金屬加入普通鋼里製成不銹鋼,就大大地增加了鋼鐵製品的抗生銹能力。

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