鐵碳合金如何拋光

Ⅰ 400系列不銹鋼是什麼材質

鐵、碳合鉻合金材質。

400不銹鋼在減弱環境下比通用的純鎳更抗腐蝕，在氧化條件下比精製銅合金更抗腐蝕。在適當減弱的酸、中性或鹼性溶液中，其也許會被考慮使用。該不銹鋼對大多數鹼、鹽、有機物以及大氣條件均有抗腐蝕能力。雖然在高溫、高應力以及高腐蝕濃度下該材料發生過腐蝕應力裂變，但400不銹鋼可以考慮被使用在較冷的鹼腐蝕條件下。

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注意事項：

毛坯和工具潤滑是否良好決定著沖壓是否成功，潤滑可以避免產生表面缺陷以及防止粘貼現象，延長工具使用壽命。如果鐵素體不銹鋼以光滑表面交貨，可以使用粘度高的沖壓潤滑劑。不銹鋼使用的具有高耐壓性的特殊潤滑油，幾乎不含氯。潤滑劑可以均勻的分布於毛坯表面，且沖壓後較易去除。

選用正確的工具相當重要，因為會影響摩擦，從而影響成形過程中金屬流動。在特殊情況下，可用銅，鐵或鋁青銅合金製作工具（模和槽）。表面處理可以提高工具壽命，例如塗TiCN。壓邊裝置和陰模必須仔細拋光，而沖床可以粗糙。不銹鋼使用的潤滑劑在沖壓後要易於去除。

Ⅱ 鐵材質有哪些型號多少

1、鐵材質：10#，20#表示的是鋼號（萬分之十 、二十的含碳量）都是低碳鋼；16MnR是低合金鋼，其R表示容器用鋼；常用的不銹鋼一般是奧氏體不銹鋼如304/0Cr18Ni9；

2、型號：

（1）、20鋼：20是指含碳量,含碳量為0.2%,屬於低碳鋼。標准：GB/T699-1999 材料名稱：優質碳素結構鋼強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。

冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的製件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用於製造受力不大而韌性要求高的。

該鋼屬於優質低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為355~500MPa，伸長率≥24%。

（2）、45鋼：45鋼，是GB中的叫法，JIS中稱為：S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為：C45 。國內常叫45號鋼，也有叫「油鋼」。一般，市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.0~4.0mm之間。

（3）、T10A：碳素工具鋼。通用低淬透性冷作模具鋼，高級高碳工具鋼，優點是可加工性能好，價格便宜，來源容易，但是淬透性較差，淬火變形大，因為鋼中含有合金元素少，回火抗力低，因而承載能力低。

雖有高的硬度和耐磨度，但是小截面工件韌性不足，大截面段坯有殘余網狀碳化物傾向。完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690℃—720℃，出現片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃，淬硬深度為水淬15—18mm，油淬5—7mm。

該鋼在退火狀態下進行粗加工，然後淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火，使具有較高的耐磨性和強韌性，預防和減少變形和開裂現象。

（4）、4Gr13：屬於不銹鋼淬火後比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

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鐵材質型號：

5NiSCa ：5NiSCa模具鋼屬切削高韌性塑料模具鋼。在預硬態35-45HRC韌性和切削加工性良好。鏡面拋光性能好，表面粗糙度低，可達Ra0.2-0.1um，使用過程中表面粗糙度保持能力強，花紋蝕刻性能好，清晰，逼真。

淬透性好，可製作型腔復雜，質量要求高的塑料模具。該鋼在高硬度下50HRC以上，熱處理變形小，韌性好。並具有較好的阻止裂紋擴展的能力。

35Cr2MnMo ：35Cr2MnMo 屬於結構鋼, 合金鋼 含碳量在牌號前，但高合金鋼如高速工具鋼，不銹鋼不標出；合金工具鋼含碳量≥1%不標<1%以‰標出；化學元素含量<1.5%不標，>1.5時標出。

Ⅲ 熱處理怎麼看鐵碳合金象圖

大致可分為以下四個過程：磨試樣、拋光、腐蝕，顯微鏡下觀察。