Ⅰ 金屬冶金粉末怎麼清洗效果好
粉末冶金清洗劑粉沫冶金清洗劑是能夠完全替代三氯乙烯、四氯乙烯、煤油及汽油等有機溶劑的高效、環保的水基型清洗劑，是我司秉承「技術持續創新、服務永遠超值」的經營理念，利用領先國內外同行的新一代工業化學剝離清洗技術，由復合型表面活性劑、脫脂劑、緩蝕劑等多種助劑自主研製的高科技創新產品。該產品不僅具備對金屬表面除蠟、除油的優良洗凈效果，而且可有效進行表層防銹，使用安全，綠色環保,尤其適用於超聲波清洗工藝。
產品特性：1.綜合使用成本低，循環使用周期長，單位使用消耗是三氯乙烯的1/3；
2.滲透能力強，表面張力大，清洗效果好,原液清洗功能是一般三氯乙烯的15倍；
3.除蠟功能超強,每公斤原液有效除蠟5公斤，是一般除蠟水的6倍；
4.防銹時間為7天，對金屬無腐蝕，可增加金屬表面光澤度，不變色；
5.安全性與民用洗滌劑相同，低泡沫,不易燃，無毒，無腐蝕，對身體無刺激；
6.環保性能好，不含ods成份，自動生物降解，不含磷酸鹼助劑，不污染環境，利於排放。
使用范圍：廣泛適用於汽車、粉末冶金、五金、電子、機械、鋼鐵等行業中非金屬及鋅合金等金屬表面清洗處理,尤其是噴塗前期處理時較適用(我司根據不同工件材質選定清洗劑型號)
Ⅱ 有沒有人知道粉末冶金鋁制產品的生產廠家注意，原材料是鋁粉哦。
粉末冶金做鋁製品有點得不償失了。
如果有鋁製品的訂單，建議尋找壓鑄廠，也就是鋅合金鋁合金壓鑄廠，價格呢也非常的便宜。
Ⅲ 請問316不銹鋼與鋅合金相比在壓鑄環節上除了熔點問題外，還有哪些情況會導致316不銹鋼較為不適合壓鑄生產
你也可以嘗試粉末冶金，成本低，但模具價格要高。失臘壓鑄的一些缺點就是對於一些薄壁件易變型。需後續整形。寧波這邊有這方面的生產加工，我們公司現在就在代理做失臘壓鑄產品的生產。銷往義大利[email protected]
Ⅳ 鋼，鐵，銅，鋁，鎢，鉛，哪一個最貴
在這些金屬當中，鎢的價格相對來說，是最貴的。
目前工業上金屬鎢的制備主要是通過粉末冶金方法。首先煅燒鎢酸[H2WO3]或仲鎢酸銨[5(NH4)2·12WO3·11H2O]，得到三氧化鎢(WO3)。
PS: 也有直接還原WO3的。然後用氫還原法還原WO3，得到鎢粉。
隨後將鎢粉壓製成行，燒結得到一定的緻密度即可。
另外，工業上還原鎢粉並不是使用接近純凈的WO3，而是使用藍鎢。
藍鎢一般是由煅燒仲鎢酸銨得到，是鎢的混合物，目前尚不清楚其准確的。
一直以來，銅都是用途較為廣泛的有色金屬，為有色金屬產量第二位。
據預測2000年銅的消費量為 350.5萬～500萬噸，其中電氣工業佔71.4%，建築設備佔10.3%，機械裝備佔9.1%，
運輸設備佔4.1%，裝飾、顏料、 貨幣等佔4.0%。那銅的主要用途集中在以下行業中：
1.銅的導電性能良好，可廣泛應用於電力和電子工業，做輸入導線。
含銅99.99%以上的高純銅可用於電纜、開關、電壓器等需要，高導電性能的零部件。
2.電子計算機的集成線路和大規模集成線路的印刷線路板就是銅鍍在高分子材料上的復合板製成的。
3.銅還可製成耐高溫的航天航空導線。
4.銅用於通訊電纜中，在電能轉化為光能的過程中，以及輸入用戶的線路仍需使用大量的銅。
5.銅在機械工業中用途廣泛 ：在電機製造中，廣泛使用高導電和高強度的銅合金。
除了電機、電路、油壓系統、氣壓系統和控制系統中大量用銅以外，
種類繁多用黃銅和青銅製造的傳動件和固定件，如齒輪、蝸輪、蝸桿、聯結件、緊固件、扭擰件、螺釘、螺母等，比比皆是。
6.電真空器件 :電真空器件主要是高頻和超高頻發射管、波導管、磁控管等，它們需 要高純度無氧銅和彌散強化無氧銅。
7.銅的多種化合物，可用於化工、醫葯、農葯、冶金等。但其用量很少，只佔銅消費量的1%左右。
8.銅可用於印刷產業，銅印刷電路，是把銅箔作為表面，粘貼在作為支撐的塑料板上；
用照相的辦法把電路布線圖印製在銅版上；通過浸蝕把多餘的部分去掉而留下相互連接的電路。
9.銅廣泛用於能源工業 ：太陽能的利用也要使用許多銅管。
10.在海洋工業中，銅由於耐海水腐蝕、溶入水中的銅離子有殺菌作用，可以防止海洋生物污損的優點，銅和銅合金是海洋工業中十分重要的材料，業已在海水淡化工廠、海洋採油采氣平台、以及其它海岸和海底設施中廣泛應用。例如，海水淡化過程中使用的管路系統、泵和閥門，以及採油采氣平台上使用的設備，包括飛濺區和水下用的螺栓、鑽孔日，抗生物污損包套、泵閥和管路系統等等。
11.船舶 ：由於良好的耐海水腐蝕性能，許多銅合金，如：鋁青銅、錳青銅、鋁黃銅、炮銅（錫鋅青銅）、
白銅以及鎳銅合金（蒙乃爾合金）己成為造船的標准材料。
Ⅳ 粉末冶金與壓鑄模的區別
粉末冶金與壓鑄之間的選擇，往往是零件大小或材料要求的問題，而不是經濟問題。常用的壓鑄材料是鋁合金、鎂合金及鋅合金，在有限的范圍內也採用銅合金壓鑄件。鐵合金與不銹鋼由於熔點高，宜採用粉末冶金工藝。
與傳統粉末冶金零件、金屬注射成型零件相比，壓鑄件的尺寸可能相同或者大得多。當主要是材料要求的時候，宜選用粉末冶金工藝較為合適，比如，1：很高的強度，一些鐵基燒結合金的拉伸強度比壓鑄合金的最高強度高三倍以上。2：高耐磨性與高減摩性能，這可用含浸潤滑油的鐵基與銅基燒結合金來解決。3：高作業溫度，這可用鐵基與銅基燒結合金來解決。4：耐腐蝕，銅基燒結合金與燒結不銹鋼可滿足要求
粉末冶金與壓鑄之間,在使用溫度不高於65℃和要求中等強度的條件下，鋅壓鑄件可能是鐵基粉末冶金製品的替代品。就尺寸精度和對切削加工的需求對比，兩種工藝相似。但是對工具和加工費用而言，通常是粉末冶金更為有利。
本文由翔宇粉末冶金提供。