硬質合金刀片用什麼硬度試驗

❶ 下列情況應採用什麼方法測定硬度寫出硬度值符號：

1）鉗工用錘子的錘頭。 採用布氏硬度測量
2）機床床身鑄鐵毛坯。 採用布氏硬度測量
3）硬質合金刀片。 採用維氏硬度測量
4）機床尾座上的淬火頂尖。 採用維氏硬度測量
5）鋁合金氣缸體。 採用布氏硬度測量
6）鋼件表面很薄的硬化層。 採用維氏硬度或表面洛氏測量

❷ 庫存鋼材，硬質合金石頭，鍛件，台虎鉗鉗口合採用哪些方法檢查其硬度

庫存鋼材和鍛件用布氏硬度法檢驗。
硬質合金刀頭，台虎鉗鉗口用洛氏內硬度法檢驗。容
洛氏硬度法測試簡便，缺點是測量費時，且壓痕較大，不適於成品檢驗。 布氏硬度法測試值較穩定，准確度較洛氏法高。；迅速，因壓痕小，不損傷零件，可用於成品檢驗。其缺點是測得的硬度值重復性較差，需在不同部位測量數次。

❸ 常用的硬度試驗法有哪幾種各適用於什麼場合

① 有明確要求的： 在產品零件圖紙上標注了硬度測試標尺和硬度的范圍，例如:45-50HRC，那麼就可以根據所需的精度、重復性和自動化的要求選擇合適的洛氏硬度計。洛氏法通過測量壓痕深度，間接反映硬度值的高低, 測試方便、迅速, 特別適用於鋼鐵材料的熱處理工藝過程和最終檢驗。
② 如果沒有明確要求的，根據材料特點、工藝、熱處理情況, 估算其硬度值，進而選用合適的測試方法。當無法估算時，先選擇較高的硬度,如洛氏C標尺或維氏法，測試的結果可供進一步參考。金屬材料的硬度范圍舉例：
a) 軸承鋼 退火 170~207HBS
b) 硬質合金 ≥82~93.3HRA
c) 彈簧鋼 熱軋狀態 285~321HBS
d) 變形鋁合金 ≤190HBS
③ 選定一種測試法後，如試樣的硬度范圍、厚度、大小等允許, 則應選用較大的測試力進行測試，有利於減小測試結果的相對誤差。如在布氏硬度測試中，在測試條件允許時,應先選用ф10 mm 球, 3000kgf。
④ 考慮試樣的厚薄以及熱處理工藝。 一般情況下，對較薄和有覆蓋層、強化層的試樣，多選用小負荷維氏、表面洛氏或努氏測試方法。
⑤ 實驗和研究工作中，需要對硬度值進行比對時,應盡可能選用與資料相同的測試方法。
⑥ 對於HBS<450的金屬材料，包括退火、正火、調質鋼，鑄鐵、有色金屬及其合金(包括鋁、銅、鎂、鉛、鋅、錫等)，用布氏硬度測試方法比較合理。因為布氏法壓痕較大，不易受個別相或局部組織的影響，數據較准確穩定，復現性較好。
⑦ 在同一系統實驗與研究工作中, 針對同一種材料，不同的處理工藝,其硬度差異較大,這時一般不宜變換測試方法,,可選用維氏硬度測試方法。
⑧ 材料的品種各異，形狀、尺寸、數量、測試精度及熱處理工藝也都各有不同。對於不規則的試件、薄片、球體和微小試件，要注意被測表面必須與壓頭的軸線垂直；有些試件需要做鑲嵌，鑲嵌件適合用顯微維氏硬度計進行測試。
威爾遜（Wilson®）硬度計產品系列包括：洛氏硬度計、維氏/努氏硬度計和布氏硬度計。

❹ 對於碳鋼鋼材,鑄件毛胚表面,硬質合金刀片應採用哪種硬度測試標准

對於碳鋼鋼材,鑄件毛胚表面,硬質合金刀片應採用洛氏硬度HRC硬度標准測試。

❺ 對硬度測試來說，洛氏、布氏、維氏、邵氏、努式、顯微維氏硬度的區別是什麼呢

布氏硬度：主要用於鑄 鐵、鋼材、有色金屬及軟合 金等材料的硬度測定；布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕最大的一種試驗法，它 能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成 分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗法；是以一定的試驗力如：62.5kg\187.5kg\250kg\3000kg等載荷把用一定直徑的鋼球或硬質合金球壓入材料表 面，保持一段時間，去載後，負荷與壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HBS（鋼球）\HBW（合金球）），單位為N/mm2；
洛氏硬度：在規定條件下，將洛氏硬度計壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力後，在初試驗力下測 量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低；
維氏硬度：基本原理是將兩相對面夾角為136°（兩相對棱夾角為148°6′42″）的金剛石正四棱錐壓 頭，在一定的試驗力作用下壓入試樣表面，保持一定的時間後，卸除試驗力，測量壓痕對角線長度，如圖所示，以試驗力除以壓痕錐形表面積所得的商表示維氏硬度值。
邵氏硬度：邵氏硬度是指用邵氏硬度計測出的值的讀數，它的單位是「度」，其描述方法分A、D兩種，分別代表不同的硬度范圍，邵氏A硬度計的量程是0-100HA，邵氏D硬度計的量程是0-100HD，以讀數為准；
努式硬度：努氏硬度是以發明人美國的Knoop命名的。過去又稱克氏硬度、克努普硬度、努普硬度。在我國列為小負荷硬度試驗，也可稱其為顯微硬度。它與顯微維氏硬度試驗一樣，使用較小的力以特殊形狀的壓頭進行試驗。測量壓痕對角線求得硬度值；
顯微維氏硬度：測量原理與維氏硬度測量原理相同，試驗力較小，范圍在0.09807≤F<1.961之間。

❻ 硬質合金刀片的硬度在多少合適

硬質合金刀片的硬度有很多種，一般從HRA86-94不等，具體要根據您的實際應用工況選擇。
現在一般廠家不在按照硬度推薦，特別是現在的塗層硬質合金刀片，都是按照ISO513國際金屬切削用硬材料分類來實現應用選擇的。
目前國內著名的硬質合金刀片廠家有：廈門金鷺，株洲鑽石，江鎢，歐科億，邦普，奧克泰等。

❼ 如何檢測硬質合金的硬度

1、檢測方法
硬質合金硬度檢測主要採用洛氏硬度計，測試HRA硬度值。PHR系列攜帶型洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。儀器重量精度與台式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。
硬質合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬質合金材料在不同的化學成分、組織結構及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗廣泛應用於硬質合金性能的檢驗、監督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。
2、特點
它屬於非破壞性試驗，試驗方法比較簡單。硬質合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應性較強，試驗效率高。另外，硬質合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應關系。例如，硬質合金硬度試驗和拉伸試驗基本上都是檢測金屬抵抗塑性變形的能力，這兩種試驗在某種程度上都是檢測金屬相似的特性。所以，其檢測結果是完全可以相互比較的。硬質合金拉伸試驗設備龐大、操作復雜、要制備試樣、試驗效率低，對於許多金屬材料，都有一硬度試驗和拉力試驗的換算表可查。因此，在檢測硬質合金材料力學性能時，人們越來越多地採用硬度試驗，而較少採用拉伸試驗。
3、工具
硬質合金硬度一般用洛氏硬度計HRA標尺或維氏硬度計來檢測，實用中人們主要採用洛氏硬度計測試HRA硬度。PHR系列攜帶型洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與台式洛氏硬度計相同。在測量硬質合金硬度時，天星公司生產的PHR系列攜帶型洛氏硬度計可以測試厚度或直徑在50mm以下的硬質合金工件，可以測試直徑小到2.0mm的硬質合金工件，可以測試內徑小於30mm的管狀硬質合金工件。還可以在生產現場、銷售現場或材料倉庫使用。這種儀器用於測試硬質合金工件簡便、快速、無損，可對成批的成品或半成品硬質合金工件做逐件的硬度檢測。

❽ 硬質合金刀片適用哪種硬度測試法

硬質合金硬度檢測主要採用洛氏硬度，測試HRA硬度值。PHR系列攜帶型洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。儀器重量精度與台式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。

在洛氏硬度試驗中採用不同的壓頭和不同的試驗力，會產生不同的組合，對應於洛氏硬度不同的標尺。常用的有3個標尺，其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。

洛氏硬度（HR）測試，當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大於450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。

(8)硬質合金刀片用什麼硬度試驗擴展閱讀

硬質合金硬度一般用洛氏硬度計HRA標尺或維氏硬度計來檢測，實用中人們主要採用洛氏硬度計測試HRA硬度。PHR系列攜帶型洛氏硬度計十分適於測試硬質合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與台式洛氏硬度計相同。

在測量硬質合金硬度時，天星公司生產的PHR系列攜帶型洛氏硬度計可以測試厚度或直徑在50mm以下的硬質合金工件，可以測試直徑小到2.0mm的硬質合金工件，可以測試內徑小於30mm的管狀硬質合金工件。還可以在生產現場、銷售現場或材料倉庫使用。

這種儀器用於測試硬質合金工件簡便、快速、無損，可對成批的成品或半成品硬質合金工件做逐件的硬度檢測。