特殊非合金鋼wca是什麼鋼

⑴ 碳鋼是什麼鋼主要材質成份是什麼

碳鋼主要指力來學性能取決於鋼中自的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。
碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小於2%的鐵碳合金。
碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類，碳素結構鋼又分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種；
按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼；
按脫氧方法可分為沸騰鋼（F）、鎮靜鋼（Z）、半鎮靜鋼（b）和特殊鎮靜鋼（TZ）；
按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC>0.6%）；
按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優質鋼（含磷、硫更低）和特級優質鋼。
一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

⑵ 閥門一般用什麼鋼材製造詳細回答！

他們說的也太復雜了點，閥門的材質選型是根據介質來的，由於介質的溫度腐蝕版性粘稠度等的不同，用權的材料不一樣。一個閥上面的幾個不見也不一樣，閥體可能是WCB的，-29度以下就是低溫炭鋼LCB的，球體可以是316SS的不銹鋼，SEAT可以是316SS+硬質合金STELLITED的，總之材料是根據介質來的，要是有什麼需要幫忙的話可以加我QQ聊，我主要是負責銷售TYCO閥的

⑶ 常用不銹鋼牌號

牌號 類型 用途

1Cr18Ni9Ti 奧氏體型 使用最廣泛，適用於食品、化工、醫葯、原子能工業

0Cr25Ni20 奧氏體型 爐用材料，汽車排氣凈化裝置用材料

1Cr18Ni9 奧氏體型 經冷加工有高的強度，建築用裝飾部件

0Cr18Ni9 奧氏體型 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛、食品用設備，一般化工設備，原子能工業用

00Cr19Ni10 奧氏體型 用於抗晶間腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器、建材、耐熱零件及熱處理有困難的零件

0Cr17Ni12Mo2 奧氏體型 適用於在海水和其它介質中，主要作耐點蝕材料，照相、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母

00Cr17Ni14Mo2 奧氏體型 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，用於對抗晶間腐蝕性有特別要求的產品

1Cr18Ni12Mo2Ti 奧氏體型 用於抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的設備，有良好的耐晶間腐蝕性

0Cr18Ni12Mo2Ti 奧氏體型 同上

0Cr18Ni10Ti 奧氏體型 添加Ti提高耐晶間腐蝕，不推薦作裝飾部件

0Cr16Ni14 奧氏體型 無磁不銹鋼，作電子原件

0-1Cr20Ni14Si2 奧氏體型

具有較高的高溫強度及抗氧化性，對含硫氣氛較敏感，在600-800℃有析出相的脆化傾向，適用於製作承受應力的各種爐用構件

1Cr17Ni7 奧氏體型 適用於高強度構件，火車客車車廂用材料

00Cr18Ni5Mo3Si2 奧氏體型+鐵素體

耐應力腐蝕破裂性能良好，具有較高的強度，適用於含氯離子的環境，用於煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業，製造熱交換器、冷凝器等

0Cr17(Ti) 鐵素體型 用於洗衣機內桶沖壓件，裝飾用

00Cr12Ti 鐵素體型 用於汽車消音器管，裝飾用

0Cr13Al 鐵素體型 從高溫下冷卻不產生顯著硬化，汽輪材料，淬火用部件，復合鋼材

1Cr17 鐵素體型 耐蝕性良好的通用鋼種，建築內裝飾用，重油燃燒部件，用於家庭用具，家用電器部件

0Cr13 鐵素體型 作較高韌性及受沖擊負荷的零件，如汽輪葉片，結構架，螺栓，螺帽等

1Cr13 馬氏體型 具有良好的耐蝕性，機械加工性，用作一般用途、刀刃機械零件、石油精煉裝置、螺栓、螺母、泵桿、餐具等

2Cr13 馬氏體型 淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好，作汽輪機葉片，餐具（刀）

⑷ 閥體材料性能詳解（常用的四種）

無論是工業上還是日常生活中，我們都會用到一樣叫做閥體的東西。在日常生活中，為了使得我們可以適當取用水源，我們基本上都會在水管上安裝一個這樣的閥體。在工業上使用得就更廣泛了，除了控制水流大小以外，我們還可以通過使用閥體控制氣壓或其他液體的流量大小等等。但是不同的閥體採用的材料是不一樣的，那麼常用的材料的性能分別怎麼樣呢，一起來了解一下。

灰鑄鐵

灰鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下，並廣泛地應用於化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業產品上。

適用於工作溫度在–15～200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。

黑心可鍛鑄鐵

適用於工作溫度在–15～300℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。

球墨鑄鐵

球墨鑄鐵是鑄鐵的一種，這種鑄鐵，團狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內部結構的改變使它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好，而且不損傷其它性能。所以，用球墨鑄鐵製造的閥門比那些用灰鑄鐵製造的閥門使用壓力更高。適用於工作溫度在–30～350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。

適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。

碳素鋼(WCA、WCB、WCC)

起初發展鑄鋼是為適應那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產需要。但由於碳鋼閥總的使用性能好，並對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大，就使它的使用范圍擴大，通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。

適用於工作溫度在–29～425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40～400℃之間，常用來替代ASTMA105。適用介質為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃氣等。

這些材料其實在我們的生活中是非常常見的，可能不僅僅是閥體的製造上會用到，在很多工業的設備上也會用到。這些材料一般都是合成材料，使用這些材料來製造閥體，可以提高閥體的抗壓值，這可以一定程度上保證了閥體在使用的過程中，不會因為流體過大而損壞。因此當我們在挑選閥體的時候，最好還是先了解一下該閥體的原材料是什麼，考慮是否復合我們自身的需求。

⑸ 閥門的材質中有哪幾種鋼啊謝謝大家了

1、碳素鋼(WCA，WCB，WCC) 適用於工作溫度在-29～425℃之間的中高壓閥門。用於過熱蒸汽。高溫回和低溫油品、液化氣體、壓縮空答氣、水、天然氣等介質。

2、低溫碳鋼(LCB) 適用於工作溫度在-46～345℃之間的低溫閥門。

3、合金鋼 WC6、WC9適用於工作溫度在-29～595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓C5、C12、C12A適用於工作溫度在-29～650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。

4、奧氏體不銹鋼 適用於工作溫度在-196～600℃之間的腐蝕任介質的閥門。

5、蒙乃爾合金 主要適用於含氫氟酸介質的閥門中。

6、哈氏合金 主要適用於稀硫酸等的強腐蝕性介質的閥門中

7、鈦合金 主要適用於各種強腐蝕介質的閥門中

建議找國標鋼材標准和美標ASME第二篇A冊看看。對於美標鋼材還可以參看ASME B16.34

⑹ 鑄鋼球閥閥體材料一般是什麼

鑄鋼球閥的閥體，閥蓋，都是碳鋼代號：WCB，化學鍍鎳，看看這個
http://blog.sina.com.cn/thevalveonline
ENP（Electroless Nickel plating）工藝是一種用非電鍍（化學）的方法，在零部件表面沉鍍出十分均勻、光亮、堅硬的鎳磷硼合金鍍層的先進表面處理工藝。它兼有高勻性、高結合強度、高耐磨性、高耐腐蝕性和無漏鍍缺陷及模擬性極好六大優點，其綜合性能優於電鍍鉻。在很多環境介質中甚至比不銹鋼更耐腐蝕，用來代替不銹鋼可以降低工件成本。在工藝方面，化學鍍鎳是靠化學方法形成鍍層，不受零件形狀和尺寸的限制，任何復雜形狀的零件各部位鍍層厚度均勻一致，施鍍過程中厚度精度為±2μm，能夠滿足各種復雜精密部件的尺寸要求，而且鎳合金鍍層質密光滑，鍍後無需任何加工，還可以反復修鍍。該技術是目前發達國家重點推廣的表面處理新技術。
一、ENP的基本原理
ENP的基本原理是以次亞磷酸鹽為還原劑，將鎳鹽還原成鎳，同時使金屬層中含有一定的磷，沉澱的鎳膜具有催化性，可使反應繼續進行下去。關於ENP的具體反應機理，目前尚無統一認識，現為大多數人所接受的原子氫態理論是： 1、鍍液在加熱時，通過次亞磷酸根在水溶液中脫氫，而形成亞磷酸根，同時放出生態原子氫，即：
H2PO2-+H2O→H2PO32-+H++2[H]
2、初生態的原子氫吸附催化金屬表面而使之活化，使鍍液中的鎳離子還原，在催化金屬表面上沉積金屬鎳： Ni2++2[H]→Nio+2H+
3、隨著次亞磷酸根的分解，還原成磷：
H2PO2-+[H]→H2O+OH-+Po
鎳原子和磷原子共同沉積而形成Ni-P合金，因此，ENP的基本原理也就是通過鍍液中離子還原，同時伴隨著次亞磷酸鹽的分解而產生磷原子進入鍍層，形成過飽和的Ni-P固溶體。
二、ENP工藝特點
1、該工藝從原料到操作對環境無毒無污染，屬於環保型表面處理工藝。
2、屬於熱化學鍍，靠化學反應在零件表面生成鍍層。
3、工藝獨特，對任何復雜形狀的零件，只要浸到鍍液，就能獲得各個部位完全均勻一致的鍍層（徹底彌補了電鍍工藝的漏鍍缺陷）。
4、鍍層十分光滑均勻，並且厚度能夠得到精確控制，鍍後無需任何加工處理。
三、鍍層性能特點
1、鍍層成分：鍍層合金（鎳磷硼合金），其中鎳86-97%，合金成分3-14%。
2、結合力：鍍層合金與基體之間是金屬鍵結合，連結堅固，結合力超強。鋼或鋁合金300-400Mpa，銅140-160Mpa，是電鍍的6-8倍，能承受很大的剪切應力而不脫皮。
3、鍍層硬度：鍍態300-500HV，熱處理（350-400℃1h）後可達到800-1000HV，接近電鍍硬鉻的硬度，但綜合性能比硬鉻鍍層好，是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。
4、抗腐蝕性：鍍層針孔率底，又是非晶態結構，無晶界面，腐蝕性介質無法滲透通過鍍層，其化學穩定性高，具有優良的抗腐蝕性能。特別是高磷鍍層，可以耐各種介質的腐蝕，在很多行業中可以代替不銹鋼。
5、耐磨性：非晶態的合金結構能起到固體自潤滑效果，適當熱處理（350-400℃1h）後強化了鍍層結構的馳豫現象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度大大提高，加上表面質密、均勻、光滑，因此具有極好的耐磨性，性能優於硬鉻鍍層。
另外，ENP鍍層還具有耐高（低）溫（-50-890℃）、無磁性、釺焊性能好、電阻率低、導電（熱）性能好、膨脹系數低、抗變色能力強等特殊的物理化學性能，使該工藝在電子、石油化工、機械製造等各個工業部門得到廣泛的應用。
四、具體應用
ENP工藝可在鋼、銅、鋁等基材上沉鍍，並以良好的工藝性和優秀的鍍層性能，在電子和計算機、航空航天、化學化工、石油天然氣、機械、汽車摩托車、精密儀器、食品機械、醫葯、紡織、市政路政等行業廣泛應用。
1、電子、計算機行業
鋁鎂合金硬碟、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等，利用化學鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學性能。
2、機械製造工業
凡需要耐磨，耐蝕的零部件一般都可以用化學鍍鎳合金層來提高其壽命，如液壓軸、曲軸、傳動鏈帶、齒輪、工卡量具等。
3、模具行業
鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結合力強、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優勢，能夠起到強化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長了模具壽命，又提高了模加工件的表面質量，用ENP工藝處理模具時表面厚度均勻無變形，模具表面尺寸超差時，可以很精確地修復。
4、石油、化工行業
化學鍍鎳合金對含硫化氫的石油和天然氣以及酸、鹼、鹽等化學腐蝕介質都具有優良的抗蝕性，所以採油設備、輸油氣管道中應用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍。化學工業的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優良的抗蝕、耐磨、精確零件的特點，構成了ENP工藝獨特的優勢。
5、汽車摩托車行業
主要是利用化學鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。
6、其它行業
ENP工藝還適合處理航空、汽車業中一些要求耐磨耐蝕，並且又對稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料製成的航

⑺ 閥門閥體材料的表示方法

閥門閥體常用材質性能詳解

閥門主要零件的材質，首先應考慮到工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）等。同時，還應了解介質的清潔程度（有無固體顆粒）。除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定和要求。

許多種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是，正確、合理的選擇閥門的材料，可以獲得閥門最經濟的使用壽命和最佳的性能。

閥門的材質，種類繁多，適用於各種不同工況。現把常用的閥材質、內件材質和密封面材質介紹如下。

閥常用的材質

1．灰鑄鐵 灰鑄鐵閥以其價格低廉、適用范圍廣而應用在工業的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和氣體為介質的情況下，並廣泛地應用於化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業產品上。

適用於工作溫度在–15～200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。

2．黑心可鍛鑄鐵 適用於工作溫度在–15～300℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、煤氣、氨等。

3．球墨鑄鐵 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種，這種鑄鐵，團狀或球狀石墨取代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬內部結構的改變使它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好，而且不損傷其它性能。所以，用球墨鑄鐵製造的閥門比那些用灰鑄鐵製造的閥門使用壓力更高。適用於工作溫度在–30～350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。

適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。

4．碳素鋼（WCA、WCB、WCC）起初發展鑄鋼是為適應那些超出鑄鐵閥和青銅閥能力的生產需要。但由於碳鋼閥總的使用性能好，並對由熱膨脹、沖擊載荷和管線變形而產生應力的抵抗強度大，就使它的使用范圍擴大，通常包括了用鑄鐵閥和青銅閥的工況條件。

適用於工作溫度在–29～425℃之間的中高壓閥門。其中16Mn、30Mn作溫度為–40～400℃之間，常用來替代ASTM A105。適用介質為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃氣等。

5．低溫碳鋼（LCB）低溫碳鋼和低鎳合金鋼可以用於低於零度的溫度范圍，但不能擴大使用到深冷區域。用這些材料製造的閥門適用於以下介質，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。

適用於工作溫度在–46～345℃之間的低溫閥門。

6．低合金鋼（WC6、WC9）低合金鋼（如碳鉬鋼和鉻鉬鋼）製造的閥門可以適用許多種工作介質，包括飽和和過熱蒸汽、冷的和熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥門的工作溫度可以用到500℃，低合金鋼閥可用到600℃以上。在高溫下，低合金鋼的機械性能比碳鋼要高。

適用於工作溫度在–29～595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門；C5、C12適用於工作溫度在–29～650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。

7．奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不銹鋼經常用來使用在溫度過高和過低以及很強的腐蝕條件下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不銹鋼為基體加入鉬並稍微增加鎳的含量，實質上就增加其抗腐蝕能力。用這種鋼製造的閥門可以大量地應用在化工上，如輸送醋酸、硝酸、鹼、漂白液、食品、果汁、碳酸、製革液和許多其它的化工產品。

為了適用高溫范圍，進一步改變材料成分，在這不銹鋼內加入鈮，就是我們所知的18-10-Nb，溫度可以用到800℃。

奧氏體不銹鋼通常用在很低的溫度下也不會變脆，所以用這種材料（如18-8和18-10-3Mo）製造的閥門很適於低溫下工作。例如輸送液態的氣體，象天然氣、沼氣、氧氣和氮氣。

適用於工作溫度在–196～600℃之間的腐蝕性介質的閥門。奧氏體不銹鋼也是非常理想的低溫閥門材料。

8．蒙乃爾合金『蒙乃爾』是一種具有很好耐蝕性的高鎳—銅合金。這種材料經常被用在輸送鹼、鹽溶液、食品和許多無氣酸的閥門上，特別是硫酸和氫氟酸。『蒙乃爾』合金非常適合於蒸汽、海水和海洋環境。主要適用於含氟氯酸介質的閥門中。

9．哈氏合金 主要適用於稀硫酸等的強腐蝕性介質的閥門中。

（1）『哈氏』合金B

這種合金含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無機酸的強腐蝕，『哈氏』合金『B』對於各種濃度的鹽酸可以用到沸點溫度，而對於硫酸來說，在腐蝕性最強的濃度下可以用到70℃。對於磷酸，它可以在各種條件下，而且『哈氏』合金『B』對於氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。

在氧化性氣氛中，『哈氏』合金『B』可以用到大約800℃，在還原氣氛中，使用溫度可以更高一些。

（2）『哈氏』合金C

這種合金是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下，它可以用到1100℃。它對於鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下，它也可用於硝酸。

『哈氏』合金『C』對於氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質有很強的抗腐蝕性。還特別適用於氫鹵酸類介質，例如氫氟酸。

10．鈦合金 主要適用於各種強腐蝕介質的閥門中。

11．鑄造銅合金 工業用的閥門很多是由有色金屬材料製成，主要是青銅和黃銅。製造閥門的青銅合金中銅、錫、鉛、鋅的比例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要無鋅青銅，必須加以說明。青銅的物理強度、結構穩定性、抗腐蝕性使它特別適合工業生產。工業用的青銅閥門的口徑可達100mm。

青銅閥常用在相對中等溫度的場合，有些牌號的青銅可用到280℃左右。在低溫方面，多數銅合金具有在很低的溫度下不變脆的特性，這使得青銅廣泛地應用在低溫工況下，例如液氧、液氮，其溫度在-180℃以下。

12．20號合金 在普通不銹鋼不能勝任的非常嚴格的情況下，使人最感興趣的一類鋼就是高合金不銹鋼。也許最常見的一種就是20號合金鋼。它含有29%的鎳、20%的鉻、外加鉬和銅。這種合金對於各種溫度和濃度的硫酸都有很強的抵抗能力。另外，在大多數情況下，它還可用於磷酸和醋酸介質，特別是有氯化物和其它雜質的場合。

13．雙向不銹鋼 雙向不銹鋼（鐵素體結構或奧氏體結構）的應用發展趨勢。這種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳，以及一定量的鉬，這些合金的強度和硬度比普通的奧氏體不銹鋼好，而且在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下，抗局部腐蝕的能力很強。

主要適用於工作溫度在–273～200℃之間氧氣管路和海水管路用的閥門中。

14．塑料、陶瓷 這兩種材料都屬於非金屬。非金屬材料閥門的最大特點是耐腐蝕性強，甚至有金屬材料閥門所不能具備的優點。一般適用於公稱壓力PN≤1.6MPa，工作溫度不超過60℃的腐蝕性介質中，無毒塑料閥門也適用於給水工業中。塑料、陶瓷閥門一般不能單獨作為閥體材料使用，需用鋼質材料作骨架，內襯塑料、陶瓷，我們將在第六章中敘述。常用閥體材料見表1。