Ⅰ 鋁合金熱處理特點與鋼的熱處理有哪些不同
鋁合金鑄件得熱處理就是選用某一熱處理規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩定性。
鋁合金熱處理特點與鋼的熱處理有哪些不
眾所周知，對於含碳量較高的鋼，經淬火後立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對鋁合金並不然，鋁合金剛淬火後，強度與硬度並不立即升高，至於塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火後的合金，放置一段時間(如4～6晝夜後)，強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火後鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現象，稱為時效。時效可以在常溫下發生，稱自然時效，也可以在高於室溫的某一溫度范圍(如100～200℃)內發生，稱人工時效。
鋁合金的時效硬化是一個相當復雜的過程，它不僅決定於合金的芹陪組成、時效工藝，還取決於合金在生產過程中縮造成的缺陷，特別是空位、位錯的數量和分布等。目前普遍認為時效硬化是溶質原子偏聚形成硬化區的結果嫌凱蠢。
硬化區的大小和數量取決於淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高，空位濃度越大，硬化區的數量也就越多，硬化區的尺寸減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內所固定的空位越多，有利於增加硬化區的數量，減小硬化區的尺寸。
沉澱硬化合金系的一個基本特徵是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增孫碰加固溶度增加，大多數可熱處理強化的的鋁合金都符合這一條件。
一:鋁及 鋁合金 熱處理的基本知識
鋁合金熱處理特點與鋼的熱處理有哪些不
1.鋁及鋁合金熱處理的作用
將鋁及鋁合金材料加熱到一定的溫度並保溫一定時間以獲得預期的產品組織和性能。
2.鋁及鋁 合金 熱處理的主要方法及其基本作用原理
(1)鋁及鋁合金熱處理的分類(如下圖)
鋁及鋁合金熱處理的分類
鋁合金熱處理設備
鋁及鋁合金熱處理分類
(2)鋁及鋁合金熱處理基本作用原理
(1) 退火:產品加熱到一定 溫度 並保溫到一定時間後以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過原子擴散、遷移，使之組織更加均勻、穩定、，內應力消除，可大大提高材料的塑性，但強度會降低。
①鑄錠均勻化退火:在高溫下長期保溫，然後以一定速度(高、中、低、慢)冷卻，使鑄錠化學成分、組織與性能均勻化，可提高材料塑性20%左右，降低擠壓力20%左右，提高擠壓速度15%左右，同時使 材料 表面處理質量提高。
②中間退火:又稱局部退火或工序間退火，是為了提高材料的塑性，消除材料內部加工應力，在較低的溫度下保溫較短的時間，以利於續繼加工或獲得某種性能的組合。
③完全退火:又稱成品退火，是在較高溫度下，保溫一定時間，以獲得完全再結晶狀態下的軟化組織，具有最好的 塑性 和較低的強度。
(2)固溶淬火處理:將可熱處理強化的鋁合金材料加熱到較高的溫度並保持一定的時間，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到鋁基體中，形成過飽和固溶體，然後以快冷的方法將這種過飽和固溶體保持到室溫，它是一種不穩定的狀態，因處於高能位狀態，溶質原子隨時有析出的可能。但此時材料塑性較高，可進行冷加工或矯直工序。
①在線淬火:對於一些淬火敏感性不高的合金材料，可利用擠壓時 高溫 進行固溶，然後用空冷(T5)或用水霧冷卻(T6)進行淬火以獲得一定的組織和性能。
②離線淬火:對於一些淬火敏感性高的合金材料必須在專門的熱處理爐中重新加熱到較高的溫度並保溫一定時間，然後以不大於15秒的轉移時間淬入水中或油中，以獲得一定的組織和性能，根據設備不同可分為鹽浴淬火、空氣淬火、立式淬火、卧式淬火。
(3)時效:經固溶淬火後的材料，在室溫或較高溫度下保持一段時間，不穩定的過飽和固溶體會進行分解，第二相粒子會從過飽和固溶體中析出(或沉澱)，分布在α(AL)鋁晶粒周邊，從而產生強化作用稱之為析出(沉澱)強化。
自然時效:有的合金(如2024等)可在室溫下產生析出強化作用，叫做自然時效。
人工時效:有些合金(如7075等)在室溫下析出了強化不明顯，而在較高溫度下的析出強化效果明顯，稱為人工時效。
人工時效可分為欠時效和過時效。
①欠時效:為了獲得某種性能，控制較低的時效溫度和保持較短的時效時間。
②過時效:為了獲得某些特殊性能和較好的綜合性能，在較高的溫度下或保溫較長的時間狀態下進行的時效。
③多級時效:為了獲得某些特殊性能和良好的綜合性能，將時效過程分為幾個階段進行。可分為二階段、三階段時效
(4) 回歸處理:為了提高塑性，便於冷彎成形或矯正形位公差，將已淬火時效的產品，在高溫下加溫較短的時間即可恢復到新淬火狀態叫回歸處理。
二:鋁合金淬火冷卻速度
鋁合金淬火爐之淬火時的冷卻速度必須確保過飽和固溶體被固定下來不分解。防止強化相析出，降低淬火時效後的力學性能。
因此淬火時的冷卻速度越快越好。但是 冷卻速度越大，淬火製品的殘余應力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據不同的合金和不同形狀、尺寸的製品來確定。
一般合金的淬火對冷卻速度敏感性強的，選擇的冷卻速度要大。如2A11，2A12合金淬火冷卻速度應在50℃/S以上，而7A04合金對冷卻速度非常敏感，其淬火冷卻速度要求在170℃/S以上。
對於形狀、尺寸大小不同的製品應採用不同的冷卻速度，通常主要靠調整淬火介質的溫度來實現。對於形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火(水溫一般 L0~35℃)，對於形復雜、壁厚差別較大的型材，可用40~50℃的水淬火。
而對於特別易產生變形的製品，甚至可以將水溫升至75~85℃進行淬火。試 驗證明隨著水溫升高使其淬火製品的力學性能和抗蝕性能有所降低。
鋁合金淬火爐之鋁合金最常用的淬火介質是水。因為水的粘度小、熱容量大，蒸發熱快，冷卻能力強，而且使用非常方便、經濟。
但是它的缺點是在加熱後冷卻能力降低。淬火加熱的製品在水中冷卻可以分為三個階段:第一階段為膜狀沸騰階段。當熾熱製品與冷水剛接觸時，在其表面立即形成一層不均勻的過熱蒸汽薄膜，它很 牢固，導熱性不好，使製品的冷卻速度降低。
第二階段為氣泡沸騰階段。當蒸汽薄膜破壞時，靠近金屬表面的液體產生劇烈的沸騰，發生強烈的熱交換。第三階段為 熱量對流階段，冷卻水的循環，或製品左右擺動、或上下移動，增加製品表面與水產生對流的熱交換，以提高冷卻速度。
根據上面分析，為了很快突破第一階段，迸一步冷卻，保證淬火製品冷卻均勻，需要在淬火水槽中裝有壓縮空氣管，以便攪拌，同時製品入水槽後要作適當的擺動。
另外為保證水溫不會升高太多，淬火槽應有足夠的容量(一般應為淬火製品總體積的20倍以上)。而且冷卻水應有循環裝置。
除了調節水溫來控制鋁合金淬火爐的淬火冷卻速度外，還可以在冷卻水中加入不同的溶劑來調節水的冷卻能力。
通常採用聚乙醇水溶液作為冷卻介質，同時還可以調節聚乙醇水溶液濃度來控制製品淬火的冷卻速度。一般易變形的製品，經常用這種聚乙醇水溶液來淬火。
三:鋁合金型材的風冷和水冷淬火有什麼不同
鋁合金的淬火為高溫突然降到低溫為淬火， 例如鋼刀刀刃要在水中淬火，才硬和鋒利， 而鋁材的淬火也有水冷淬火，也有風冷淬火。
建築用6063鋁型材即用風冷淬火，把淬火後的鋁型材放在時效爐內時效一定時間，鋁型材內部結晶重新排列，機械強度明顯提高。在金屬所有合金中，唯獨只有鋁合金有時效狀態。
鋁合金擠壓型材成形溫度為460~500度，一般要求淬火後的溫度為200。通過高溫擠壓成型，固溶熱處理後(淬火)進行人工時效的狀態為風冷(T5);通過高溫擠壓成型過程冷卻，然後進行人工時效的狀態為水冷(T6)。
俗話說的:T5是擠出後風冷的。T6是擠出後水冷的，經水淬火後硬度就提高了。就這么簡單。但是鋁材需要拉彎的話，盡量不要T6的狀態。
有的人認為T5與T6的區別僅是冷卻速度的區別,不是風冷水冷的區別。風冷的冷卻速度夠大,也能達到T6效果,反之,水冷但冷卻速度不夠大也只能是T5的效果!
其實T6狀態既可以進行在線淬火(水冷或強風冷)，也可以進行離線淬火(用淬火爐淬火)，但要根據客戶的要求和產品品種規格來定。
在實際生產中，不管採用哪種生產工藝關鍵是要達到該鋁型材產品的力學性強度要求。
硬度跟風冷速度和水冷速度沒有多大關系的。
冷卻效果越好時效後硬度就會越好，為什麼會有T5與T6之分，因為T5風冷產品尺寸不會變形，幾乎所有門窗之類的型材都會選擇T5，而T6材是水冷厚度比較薄的型材遇水就會變形，特別是有開口的東西很容易遇水就變形。
當然還可以用飄水的形式來過水，就是那種噴霧式的過水方式。產品過水後的效果當然會比風冷效果要好的多。6063-T5在10-13之間6063-T6可達到13以上。
Ⅱ 鋁材加工有哪些要注意的問題
不知道您說的鋁材加工是不是擠壓加工？我這邊有些鋁材擠壓機工作流程及注意事項，您可以參考一下，
一.鋁型材擠壓機的工作流程
1.檢查油壓系統是否漏油，空氣壓力是否正常。
2.檢查傳輸帶，冷床，儲料台是否有破損和擦傷型材之處。
3.拉伸前要確認鋁型材的長度，在預定拉伸率，即主夾頭移動位置，通常6063T5拉伸率為0.5%-1%，6061T6拉伸率為0.8%-1.5%。
4.根據鋁型材的形狀確認夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但盡量要確保足夠的夾持面積。
5.當鋁型材冷卻至50度以下時，才能拉伸型材。
6.當型材同事存在彎曲和扭擰時，應先矯正扭擰後拉伸。
7.第一根和第二跟進行拉試，確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲，扭擰，檢查型材的平面間隙，擴口，並口，如不合適要適當進行調整拉伸率。
8.正常拉伸率仍不能消除彎曲，扭擰，或不能是幾何尺寸合格時，應通知操作手停止擠壓。
9.冷卻台上的型材不能互相摩擦，碰撞，重疊堆放，防止擦花。
二.鋁型材擠壓模具注意事項
1.鋁型材截面本身就千變萬化，並且鋁型材擠壓行業發展到今天，鋁合金，鋁型材截面本身就千變萬化，有機身清，強度好等重要優點， 目前已經有許多行業採用鋁型材來代替原有材料。 由於部分型材的特殊導致模具由於型材截面特殊，設計和製作難度較大。如果還是採用常規的擠壓方法往往難於達到模具額定產量，必須採用特殊工藝，嚴格控制各項生產工藝參數才能正常進行生產
2.選擇合適的擠壓機進行生產。進行擠壓生產前，型材截面的尺寸，根據型材截面的復雜程度，壁厚大小以及擠壓系數來確定擠壓機噸位大小，
3.合理選擇錠坯及加熱溫度，對錠坯進行均勻化處理，要嚴格控制擠壓錠坯的合金成分。企業要求鑄錠晶粒度達到一級標准，以增強塑性和減少各項異性。當鑄錠中有氣，孔，組織疏鬆或有中心裂紋時，擠壓過程中氣體的突然釋放類似"放炮"，使得模具局部工作帶突然減載又載入，形成局部巨大的沖擊載荷，對模具影響很大。
4.優化擠壓工藝延長模具壽命，在擠壓生產中一定要採取合理的措施來確保模具的組織性能，採取適宜的擠壓速度。在擠壓過程中，擠壓速度一般應控制在 25mm/s 以下，當擠壓速度過快時，會造成金屬流動難於均勻，致使模具工作帶磨損加速，合理選擇擠壓溫度，擠壓溫度是由模具加熱溫度、盛錠筒溫度和鋁棒溫度來決定的。鋁棒溫度過低容易引起擠壓力升高或產生悶車現象， 模具容易出現局部微量的彈性變形或在應力集中的部位產生裂紋而導致模具早期報廢。鋁棒溫度過高會使金屬組織軟化， 而使得黏附於模具工作帶表面甚至堵模 （嚴重時模具在高壓下崩塌）未均勻鑄錠合理加熱溫度在 460-520°C，經過均勻化的鑄錠合理加熱溫度在 430-480°C。
5.擠壓模具使用前期必須對模具進行合理的表面滲氮處理過程。需要注意的是表面滲氮並不是一次就可以完成的，在模具服役期間必須進行3-4次的反復滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達到0.15mm左右。 模具腔內要清理干凈，不可殘留鹼渣或異物顆粒。一般情況下模具的氮化次數不超過4-5次，要注意的是前期氮化時要經過合適的生產過程方能進行氮化，氮化次數不能過於頻繁，否則工作帶易脫層。
6.模具上機前工作帶必須經過研磨拋光，工作帶一般要求拋光至鏡面。 模具上機前工作帶必須經過研磨拋光，工作帶一般要求拋光至鏡面對模具工作帶的平面度和垂直度裝配前要進行檢查。 氮化質量的好壞一定程度上決定了工作帶拋光的光潔度。模具腔內必須用高壓氣以及毛刷清理干凈，不得有粉塵或雜質異物，否則極易在金屬流的帶動下拉傷工作帶，使擠壓出來的型材產品出現表面粗糙或劃線等缺陷。
7.擠壓生產時模具保溫時間一般在2-3小時左右，使用模具時要有與模具相配套的模支撐，模套和支承墊，避免因支承墊內孔過大而導致模具出口面與支承墊接觸面太小，使得模具變形或破裂。
8.採用正確的鹼洗(煮模)方法。模具卸模後，此時模具溫度在 500°C 如果模具溫度下 降迅速，模具極易發生開裂現象。正確方法是等卸模後將模具在空氣中放置到 100°-150°C 再浸入鹼水中。擠壓結束後，擠壓桿先於擠壓筒後退，壓余留在擠壓筒中，然後擠壓筒後退，可同時將模具分流孔中的部分殘鋁 隨同壓余拔出，然後再進行鹼煮。
9.模具使用上採用由低到高再到低的使用強度。模具使用中期，由於模具的各項性能已基本處於平穩狀態，可適當提高使用強度。到後期，模具的金屬組織已經開始惡化，疲勞強度，穩定性和韌性經過長期的生產服役已經開始走入下降曲線，此時應適當降低模具的使用強度直至模具報廢。
10.加強模具在擠壓生產過程中的使用維護記錄，完善每套模具的跟蹤記錄，加強模具在擠壓生產過程中的使用維護記錄方便管理。
Ⅲ 鋁合金彎了怎麼修復
根據門變形的程度來定，若是輕微變形的話，只要用錘子輕輕矯正即可。若是變形嚴重的話，則最好重新更換門和門套，這樣才不會影響後期使用。
如果只是框架變型，不是裡面的玻璃變型了就好了，可以自己弄好，或者叫維修工修好。
鋁型材的硅，鎂的含量決定了型材的硬度和韌性，本身沒時效的型材存放必須要密封，避免氧化，隔熱條可能也有變形。
Ⅳ 鋁合金彎了怎麼才能弄直
鋁合金彎了怎麼才能弄直
鋁合金彎了怎麼才能弄直，鋁合金在我們的生活當中是很常見的一種材料，基本上很多家庭都是會有的，但是由於各種原因導致鋁合金變形的因素有很多，那麼鋁合金彎了怎麼才能弄直。
1、內腔穿一方木條，要求能充填緊密，再對彎曲鋁方管整形，這樣可以邊回正邊保護，外表面褶皺可以嘗試焊接、拋磨，若有噴塗則需刮灰等預處理；
2、如果彎曲嚴重，可以嘗試從彎曲處裁斷，對埠進行整形填料，最後再焊接，但這些無疑更費功夫而且成功率不高，強度也會打折，客戶是否同意也需事先征詢下意見。
鋁型材擠出後的6大拉直技巧
1、在冷卻床上的鋁型材在取料和移動及拉直過程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應相互間預留一定的間隔。對易彎曲，出料長短的型材要及時處理，必要時作好相互間的保護處理。
2、鋁型材拉直一定要冷卻到50度以下（不燙手）方可移到拉直架上進行拉直工作，溫度過高時既會燙傷人體，燙壞毛條，更因為不能完全消除型材內應力而在時效前後出現彎曲，扭擰，性能不良等報廢品。
3、因毛條有阻熱散發作用，裝飾表面要求高的型材一定要多上下前後翻轉，以利散熱均勻，減少因散熱不均結晶度不一從而產生的橫向亮斑缺陷，特別是大寬面，壁厚較大的鋁型材更要注意。
4、異形的鋁型材，比如懸壁長的，弧度大的，各部分壁厚大小懸殊的，形狀怪異等型材的小腳，薄齒，長腿，圓弧面，傾斜面，開口，角度等地方的受力情況，防止型材局部或點狀尺寸變形，扭擰，螺旋等缺陷發生。
5、拉直時拉伸量一般控制在1%左右，例如25M的型材拉伸量應在把該型材拉直後再拉長25CM左右，但絕不能超過2%。生產中應根據型材出料實際情況和客戶各種具體要求（開口尺寸，表面質量，外形尺寸，內徑尺寸，壁厚大小，延伸率等）加以調整，在眾多的技術要求中找到能同時滿足這些要求的拉伸量。拉伸量過高會產生頭中尾尺寸偏差，表面水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發脆（塑性低）。過低的拉直量會使型材抗壓強度及硬度偏低，甚至時效（淬火）也無法提升硬度，型材易弧形彎曲（俗稱大刀彎）。
6、為控制拉直變形量和更好的控制整條型材的'尺寸變化，要採用合適的專用夾墊和合適的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及彎曲形狀的型材更要注意拉直夾墊的合理有效使用。必要時拉直型材中間要有人控持扶正或塞墊以確保頭中尾各段之間的垃伸尺寸符合型材要求。
鋁合金門變形怎麼矯正
如果變形情況不嚴重，只是輕微的變形，直接用錘子對著變形部位輕輕敲擊，一點一點把變形部位矯正回去就行了。但如果變形情況很嚴重，這個基本就無法矯正回去了，建議重新購買新的鋁合金門更換，這樣使用起來才安全。
選購鋁合金門注意事項
1、厚度1毫米以上為宜
選購鋁合金門的時候，我們首先要注意的就是厚度方面。這種材料的強度非常高，並且具有很強的耐腐蝕性，使用過程也不容易出現變形的現象。但如果它的厚度過薄的話，使用一段時間之後就很有可能會出現變形。所以，最好選擇厚度在目1.0毫米以上的鋁合金門。
2、玻璃層密封條
鋁合金門的裝飾性非常強，它擁有多種花色的藝術玻璃。而這些藝術玻璃，有單層的，也有雙層中空的。如果你所選擇的是鑲嵌玻璃這種的鋁合金門，那麼就必須要注意它的密封性了，因為如果密封性差的話，那麼中空層則容易藏污納垢，這直接影響著門的美觀性。
3、比工藝焊接處無缺陷
雖然鋁合金門在生產工藝相較於別的門要簡單，但選購時還需注意它的品質問題，必須要精細。一般來說，質量好的鋁合金門，在做工方面都是處理的比較精細，並且焊接工藝也是非常講究，拼接的部位不會出現凹凸不平的現象。而質量差的鋁合金門，加工就非常粗糙，拼接部位也不平整。
斷橋鋁合金是什麼？和普通鋁合金有什麼不同？
當下的斷橋鋁門窗以其強度高、保溫隔熱性好，剛性好、防火性好，採光面積大，耐大氣腐蝕性好，綜合性能高，使用壽命長，裝飾效果好等突出優點，正越來越受市場的青睞。高檔的斷橋隔型材鋁合金門窗，已經逐漸成為是高檔建築用窗的首選產品。
「斷橋隔熱」可能這個詞語很多消費者都很熟悉，也經常能聽到，但是真正了解它的人卻不多。這也讓很多普通消費者在選購斷橋隔熱鋁門窗產品時，受信息不對稱影響而顯得很被動。本篇文章我就整理了一些關於「斷橋隔熱」的基本知識，讓您在選購相關時候不再「雲里霧里」!
斷橋鋁門窗采一般來講包含兩個主體：隔熱斷橋鋁型材和中空玻璃。
什麼是隔熱斷橋鋁型材
隔熱斷橋鋁又叫斷橋鋁，隔熱鋁合金，斷橋鋁合金。兩面為鋁材，中間用塑料型材腔體做斷熱材料。這種創新結構設計，兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優勢，同時滿足裝飾效果和門窗強度及耐老性能的多種要求。
隔熱斷橋鋁合金的原理是在鋁型材中間穿入隔熱條,將鋁型材斷開形成斷橋，有效阻止熱量的傳導。這樣製成門窗框扇，配裝上中空玻璃、五金件、隱形紗窗、玻璃膠、發泡膠、密封條等，這樣加工製作成的門戶窗，稱之為隔熱斷橋鋁合金門窗 。
隔熱斷橋鋁的優勢
1、隔熱斷橋鋁保溫隔熱性好。採用隔熱型材內外框軟性結合，邊框採用一膠條，雙毛 條的三密封形式，關閉嚴密，氣密、水密性能特佳、保溫性能優越;窗扇採用中空玻璃 結構，使窗戶真正顯示出隔音、隔熱、保溫、功能卓越，大量節省采曖和製冷費用，傳 熱系數K值經檢測2.23—2.94w/2K以下，節能效果顯著 ，幾年的節能費用足以彌補前期 的投資。
2、隔熱斷橋鋁防水功能。利用壓力平衡原理設計有結構排水系統，下滑設計斜面階梯式，設排水口，排水暢 通，水密性好。
3、隔熱斷橋鋁防結露、結霜。斷橋鋁型材可實現門窗的三道密封結構，合理分離水汽腔，成功實現氣水等 壓平衡，顯著提高門窗的水密性和氣密性，達到窗凈明亮的效果。
4、隔熱斷橋鋁防蚊蟲紗窗設計。隱形紗窗，可內外選擇安裝使用，具有防蚊蟲，蒼蠅，尤其適合北方多蚊蟲 地區。
5、隔熱斷橋鋁防盜、防松動裝置。配上獨特的多點五金鎖具，保證窗戶在使用中的穩固與安全。
6、隔熱斷橋鋁防噪隔音。其結構經精心設計，接縫嚴密，試驗結果，空氣隔聲量達到隔音30--40db，能保證 在高速公路兩側50米內的居民不受噪音干擾，毗鄰鬧市也可保證室內寧靜溫馨。
7、隔熱斷橋鋁防火功能。 鋁合金為金屬材料，不會燃燒。
8隔熱斷橋鋁.防風沙、抗風壓。內框直料採用空心設計、抗風壓變形能力強 ，抗震動效果好。可用於高層 建築及民用住宅，可設計大面積窗型，採光面積大;這種窗的氣密性比任何鋁、塑窗都 好，能保證風沙大的地區室內窗檯和地板無灰塵。
9、隔熱斷橋鋁強度高不變型，免維護。斷橋鋁門窗體抗拉伸和抗剪切強度及抵禦熱變形能力強度高，堅固耐用 斷橋鋁型材不易受酸鹼侵蝕，不易變黃褪色，幾乎不必保養。
10、隔熱斷橋鋁多種色彩，極具裝飾性。可達到門窗的室內外表面不同顏色，滿足客戶對色效偏好，色域空 間美學需求，符合建築師的個性化設計要求。鋁型材採用流線型設計，造型豪華氣派。
11、隔熱斷橋鋁綠色建材，循環經濟。斷橋鋁門窗在生產過程中不僅不會產生有害物資，所有材料均可回收循 環再利用，屬綠色建材環保產品，符合人類可持續發展。
12、隔熱斷橋鋁開啟形式多，舒適耐用。有平開式，內傾式，上懸式，推拉式，平開和內傾兼復合式等， 適用公共建築、住宅小區和市政工程;優質五金配件耐用，操作手柄人性化設計，美觀舒 適，開啟方便靈活，每一個使用動作經過檢驗，疲勞試驗次數達數萬次以上，滑動輕松自 如、無聲,成熟完善的門窗加工工藝，高精密程序控制加工中心進行生產，質量穩定有保障。
Ⅳ 鋁合金窗框輕微變形怎麼處理
鋁合金窗框輕微變形怎麼處理
鋁合金窗框輕微變形怎麼處理？鋁合金門窗雖然非常的好看且實用，但是使用久了難免也會出現輕微變形的現象，變形的窗非常難看。一起來看看鋁合金窗框輕微變形怎麼處理吧。
如果是窗體與牆體之間有開裂，說明你沒有包窗。必須用壓非板與門套封口條包壓起來，然後做油漆。像你家那樣，得先把縫用玻璃膠或水泥漿修補好。具體說不清楚，給你個圖看看，然後你自己去找裝修師傅做。記得要用同色子彈頭封口條封邊。
如果是窗體與窗門之間的縫大，那就沒辦法了，只得換。不過可以只換窗門也行，把窗體打磨一上就新了。
鋁合金門窗碰的變形了怎麼辦
如果只是框架變型，不是裡面的玻璃變型了就好了，可以自己弄好，或者叫維修工修好。
鋁型材的硅，鎂的含量決定了型材的硬度和韌性，本身沒時效的型材存放必須要密封，避免氧化，隔熱條可能也有變形。
鋁合金門窗，是指採用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料製作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金作受力桿件(承受並傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復合的門窗，簡稱鋁木復合門窗、鋁塑復合門窗。
鋁合金門變形了怎麼修
要根據門變形的程度來定，若是輕微變形的話，只要用錘子輕輕矯正即可。若是變形嚴重的話，則最好重新更換門和門套，這樣才不會影響後期使用。
鋁合金門窗如何保養
1、相信大家都知道，鋁合金門是所有材質中最脆弱的，所以在使用時動作一定要輕，推拉要順其自然，若有卡頓不要硬拉硬推，要先排除故障。而積灰，變形是造成鋁合金門故障的主要原因，因此要保持門框清潔，可以使用吸塵器去除槽內和門封條中的枳灰。
2、在進行門窗清潔時，人最好不要直接站在鋁框上，也不可拉住框作支撐。
3、在進行門窗清洗時可用清水或中性洗調劑清洗，切勿使用肥皂、洗衣粉、洗廁精等強酸鹼清洗劑進行清洗。
4、在雨過天晴後，最好及時用干抹布將玻璃、門窗框的積水去除。此外，滑槽使用久了之後，難免會出現卡頓等現象，因此要在滑槽中滴入少許機油或塗一層火蠟油，這樣才更有利於開關。
5、在日常使用時，要經常檢查框架的連接處，並旋緊鏍栓、更換損壞的零件。此外要定期檢查軸銷、風撐、地彈黃等易損部位，要經常檢查，定期加潤滑油保持干凈、靈活。
鋁合金窗的選購技巧
一、鋁合金窗標志
正規或有生產許可證的廠家，在其鋁合金產品的明顯部位都註明產品的標志，包括：製造廠名或商標，產品名稱，產品型號或標記，製造日期或編號。包裝箱上應有明顯的「防潮」，「小心輕放」及「向上」的字樣和標志。
二、鋁合金窗加工質量
優質的鋁合金門，加工精細，焊接講究，特別是一些拼接的部位十分平整。而劣質的鋁合金門窗，盲目選用鋁型材系列和規格，加工粗製濫造，門框轉角等位置無法拼接平整，有時甚至出現較大的縫隙。消費者選購時，應特別注意檢查有無焊接缺陷，諸如開焊、漏焊等現象。
三、鋁合金窗密封性能
鋁合金門專家介紹，選擇帶有鑲嵌玻璃的鋁合金門，特別是採用中空玻璃設計的產品，一定要留意它的密封性能。如果密封性不好，就會導致中空層藏污納垢，影響美觀。品牌產品採用優質密封膠條，以先進的熱壓密封技術進行全方位密封處理，能夠有效地防塵、防水，而且隔音效果突出。
四、鋁合金窗構件
鋁合金門窗構件連接應牢固，需要用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防水。
五、鋁合金窗價格
在一般情況下，優質鋁合金門窗因生產成本高，價格比劣質鋁合金門窗要高30%左右。有些廠家為了降低成本偷工減料，以次充好，產品的隱患較大，一般不宜採用。最好選用正規鋁合金門窗生產廠家的.產品。在購買時可以多關注這方面的信息，這樣可以讓你少走很多彎路。
六、鋁合金窗材質
是否是斷橋隔熱鋁型材，主型材壁厚要大於1.4mm；同一根鋁合金型材色澤應一致，如色差明顯，即不宜選購；檢查鋁合金型材表面，應無凹陷或鼓出；鋁合金門窗避免選購表面有開口氣泡（白點）和灰渣（黑點），以及裂紋、毛刺、起皮等明顯缺陷的型材；氧化膜厚度應達到10微米，選購時可在型材表面輕劃一下，看其表面的氧化膜是否可以擦掉。
鋁合金窗的清潔與保養
一、鋁合金門窗在使用中，動作要輕，推拉順其自然；發現有困難不要硬拉硬推，應先排除故障。積灰，變形是鋁合金門窗推陳出新拉困難的主要原因，要保持門框清潔，特別是推拉槽的清潔。可用吸塵器吸去槽內和門封毛條的積灰。
二、鋁合金窗可用軟布沾清水或中性洗滌劑擦拭，不能用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗廁精等強酸鹼的清潔劑。
三、如果遇到下雨天，等到雨停了之後，需要及時抹乾鋁合金門窗上的雨水，避免雨水腐蝕門窗。
四、密封毛條和玻璃膠是保證鋁合金窗密封，保溫和防水的關鍵，如有脫落要及時修補，更換。
五、應經常檢查旋緊螺栓，定位軸、風撐、地彈簧等，及時更換已受損的零件，鋁合金窗的易損部位。要定期加潤滑油保持干凈、靈活。
六、經常檢查鋁合金窗框牆體結合處，日久如有松動極易使框整體變形，使窗無法關閉，密封。所以連接處的螺絲松動應立即緊固，如螺絲基腳松動，應用環氧強力膠水調少量水泥封固。