A. 鋼化爐在鋼化加工過程中如何避免厚板玻璃炸爐情況的發生
1、如果原片玻璃中含有硫化鎳結石，會造成厚板玻璃出現炸爐情況；所以使用優質原片是避免厚板玻璃發生炸爐的基本要求；
2、玻璃原片在冷加工階段，若玻璃打孔、挖槽等不符合工藝要求，則會造成對玻璃的損傷，在玻璃的加熱過程中玻璃容易碎裂；要避免冷加工階段對玻璃的損傷；
3、若在設置鋼化工藝參數時，加熱爐的爐溫設置過高，厚板玻璃在過高的加熱環境中，會造成玻璃表面同其內部的溫差過大，從而出現玻璃在加熱爐中破碎的情況；此時我們應該嚴格根據不同厚度玻璃所需的加熱溫度來設置鋼化工藝參數；
4、如果玻璃的進爐速度太快或玻璃在加熱爐內的擺動速度太快，會使玻璃在加熱爐內與陶瓷輥道發生碰撞，對玻璃造成損傷，從而玻璃在加熱時容易碎裂；此時我們可以降低玻璃的進爐速度或玻璃在爐內的擺動速度，使玻璃避免與輥道產生撞擊減少炸爐情況的發生；
B. 鋼化玻璃時玻璃在進入爐體就爆什麼原因
多厚的玻璃？
一般12MM以下的炸爐的幾率很小，除非再次鋼化
厚板玻璃炸爐的原因有兩個方面
1.溫度太高，設備生產商給出的鋼化爐最佳溫度是在660到730度之間，
我們在實際生產的過程中，也要變通一下，如果做2000*8000的19MM玻璃，
開始就用660、670，炸爐的幾率很大，我們可以開始的時候設低一點然後慢慢加起來
（具體步驟要根據爐型和設備性能來確定）。
2.原片問題，玻璃雜質、氣泡、裂口
雜質：如果在玻璃的表面，炸爐幾率80%以上，如果在內部，炸爐率90%以上（還有一種情況，就是在爐裡面裂開，效果跟炸爐差不多）
氣泡：如果在玻璃表面，炸爐率50%以上，如果在內部，炸爐率80%以上，(如果不炸，出爐後
自爆的幾率都很大）
裂口：炸爐率100%
C. 鋼化玻璃在爐內爆了怎麼解決
你好，我是洛陽蘭迪玻璃機器有限公司的，我來給你個簡單的回答，希望能幫上你。
你的這種情況我們稱之為「炸爐」
所謂炸爐是指玻璃在加熱的過程中發生的炸裂，炸裂時伴有咔嘭聲響。這是因為玻璃在消除原有應力的過程中，應力失衡所造成的，一旦發生炸爐如果處理不當就會造成很嚴重的後果。因此，必須根據具體情況，採取相對應的措施，把損失降低到最低限度。
1、 對於厚板（特別時大於12mm）的玻璃在幾十秒內發生炸爐時最常見的情況，這種情況一旦發生，應立即請停止主傳動，並將加熱關閉；如果大片裂開後，用手搖盡快將玻璃搖出；如是粉碎性炸爐，這種情況最多可左右搖動，使玻璃碎片散落在下面輻射板上；如果玻璃版面較大超過1/2爐，應降溫停爐進行清理（包括輥道）如果玻璃版面較小於1/2爐可不降溫繼續生產，生產前最好用磨砂玻璃將磨砂面向下，在爐膛內多走一些時間（加熱關閉），把輥道上殘留的玻璃沾走。然後再用一塊費產品玻璃在上面撒一些硫磺粉（2-3兩）近一次爐，然後可正常生產。
2、 對於較薄的玻璃，發生炸爐，多數裂開成大塊狀，應立即關閉加熱及主傳動，將玻璃搖出。
3、 玻璃無論厚薄，炸爐後卡在兩輥道之間是最危險的。這種情況一旦發生有三種方法：a、徹底降溫處理b將爐提升至一定高度，小心用長桿將玻璃挑出或推下，然後，合爐升溫繼續生產；c、加熱打開輕輕左右搖動輥道，邊搖邊觀察玻璃狀態，直至玻璃落到下面為止。
D. 鋼化玻璃炸爐原因有哪些
1、玻璃有雜質；
2、玻璃磨邊不好——有爆邊、毛邊，倒棱不足；
3、加熱不均勻——爐絲斷，不加熱；溫控有問題，爐溫不均勻；
4、吹風不均勻——風柵不平，風孔有堵塞；
……
E. 生產中玻璃鋼化爐炸爐怎麼辦
這屬於嚴重事故，建議馬上按急停，然後降溫檢查清理陶瓷輥，如果炸爐後傳送繼續運行，玻璃碎渣會嚴重劃傷陶瓷輥。炸爐一般都是8mm以上的。
F. 鋼化爐炸爐操作方法
玻璃炸爐是指鋼化爐鋼化玻璃時，在加熱的過程中玻璃發生炸裂，並伴有咔嘭聲響。這是由玻璃在消除原有應力的過程中，應力失衡所造成的，一旦發生炸爐，如果處理不當就會造成很嚴重的後果。因此，必須根據具體情況，採取相對應的措施，把損失降低到最低限度。
1、對於較薄的玻璃，若發生鋼化爐炸爐，多數裂開成大塊狀，應立即關閉加熱及主傳動，將玻璃搖出。
2、對於厚板（特別時大於12mm）玻璃在幾十秒內發生炸爐時常見的情況，這種情況一旦發生，應立即請停止主傳動，並將加熱關閉。如果大片裂開後，用手搖盡快將玻璃搖出；如果是粉碎性炸爐，這種情況最多可左右搖動，使玻璃碎片散落在下面輻射板上。如果玻璃板面較大超過1/2爐，應降溫停爐進行清理（包括輥道）；如果玻璃版面較小於1/2爐可不降溫繼續生產，生產前最好用磨砂玻璃將磨砂面向下，在爐膛內多走一些時間（加熱關閉），把輥道上殘留的玻璃沾走。然後再用一塊廢產品玻璃在上面撒一些硫磺粉（2-3兩）凈一次爐，然後可正常生產。
3、玻璃無論厚薄，炸爐後卡在兩輥道之間是最危險的。這種情況一旦發生，要採取以下措施：a、徹底降溫處理；b、將加熱爐提升至一定高度，小心用長桿將玻璃挑出或推下；c、加熱爐打開輕輕左右搖動輥道，邊搖邊觀察玻璃狀態，直至玻璃落到下面為止。
G. 玻璃鋼化時為什麼老「炸爐」
玻璃在鋼化過程中出現炸爐是受到多方面因素的影響。玻璃自身的質量缺陷、鋼化工藝設置不當、切割粗糙等情況都會引起炸爐。鋼化爐出現玻璃炸爐不僅會降低鋼化玻璃的生產效率，而且情況嚴重的話會對鋼化爐本身產生損傷。本文簡述鋼化玻璃生產過程出現炸爐的可能原因及處理對策。
1、原片玻璃質量不良，殘余應力過大或不均（斷面有生茬），有結石、裂紋等缺陷。
對策：嚴格挑選玻璃原片。
2、切割、磨邊粗糙，造成微裂紋擴展。
對策：改進切割、磨邊工藝，避免缺陷。
3、鑽孔、開槽較多或鋼化再加熱。
對策：精細加工，加熱時勤開爐門檢查，發現炸裂時及時排出。
4、加熱厚玻璃時爐溫過高，內外層溫差大，內層張力過大。
對策：適當降溫，延長加熱時間
5、玻璃鑽孔邊部未處理好或玻璃鑽孔直徑小於玻璃厚度。
對策：處理好鑽孔的邊緣，加大鑽孔直徑。
6、玻璃鑽孔離玻璃邊太近。
對策：加大鑽孔到玻璃邊的距離。
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