㈠ 室內燃氣管道安裝工藝標準是什麼
室內燃氣管道安裝要求
1 范圍
本工藝標准適用於工作壓力不大於0.005MPa的室內低壓煤氣管道和及器具安裝工程。
2 施工准備
2.1 材料要求：
2.1.1燃氣輸配工程使用的管子、管件、密封填料等附屬材料應符合國家現行有關標
准。管子、管件及附屬材料應有出廠合格證，到現場還應進行復驗。
2.1.2鍍鋅碳素鋼及管件的規格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、
無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。室內煤氣管道安裝應盡量使用鍍鋅碳素鋼管及管件。
2.1.3碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。
2.1.4閥門應選用現行國家標准中適用於輸送燃氣介質，並且具有良好密封性和耐腐
蝕性的閥門。室內一般選用旋塞或球閥。閥門的規格型號應符合設計要求。
其外觀要求：閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋、氣孔、縮孔、渣眼；密封面表面不得有任何缺陷，表面粗糙度和吻合度滿足標准規定的要求；直通式閥門的連接法蘭的密封面應相互平行；直通式閥門的內螺紋接頭中心線應在同一直線上，角度偏差不得超過2°；直角式閥門的內螺紋接頭中心線的不垂直度，其偏差不得超過2°；填料壓入後的高度和緊密度，應保持密封和不妨礙閥桿運動，並留有一定的調整餘量；旋塞閥的塞子上應有定位標記，並且全開到全關閉應限制在90°范圍內放置。開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞。運到現場閥門還應作強度試驗和嚴密性試驗。試驗不合格者不得安裝。
2.1.5膠管應採用耐油純膠管。
2.1.6氣表：居民家庭一般用皮膜家用煤氣表。
這種表可分為四種類型：人工煤氣表、天然煤氣表、液化石油氣表和適合於上述三種燃氣的通用表。安裝時應分清楚類型。工業及公共建築用氣計量採用羅茨表，它的優點是體積小、流量大，可用於較高的燃氣壓力下計量。新表安裝必須具備以下條件：有出廠合格證；外觀檢查完好無缺；距出廠檢驗日期或重新校驗日期不得超過半年；廠家有生產許可證。
2.1.7生活燃氣灶具：
2.1.7.1家用煤氣灶，分為單眼和雙眼兩種形式。按部頒標准規定如下：
a 類型。家用煤氣灶按煤氣的種類可分為：人工煤氣灶、天然煤氣灶、液化石油煤氣灶和適用於兩種以上燃氣的煤氣灶。家用煤氣灶的型號編制應包括下列內容：家用煤氣灶用漢語拼音字母代號表示：R——人工煤氣；T——天然煤氣；Y——液化石油氣。灶的眼數用阿拉伯數字表示：1——單眼灶；2——雙眼灶；3——三眼灶。
b 家用煤氣灶的基本參數。煤氣灶前的供煤氣壓力規定為：人工煤氣為0.8～1.0kPa；天然煤氣2.0～2.5kPa；液化石油氣2.8～3.0kPa。家用煤氣灶主火燃燒器的額定熱負荷不得
小於10.5MJ/h（兆焦/小時）。
c 主要技術要求：
(a) 燃燒器的火焰均勻，點燃一火孔後，火焰應在4秒鍾內傳遍所有的火孔。
(b)在0.5～1.5倍煤氣額定壓力范圍內和煤氣成分在一定波動范圍內，火焰燃燒應穩定，
不得產生黃焰、回火、脫火及離焰。
(c) 當人工煤氣灶前壓力為30Pa、天然氣灶前壓力為80Pa、液化石油氣灶前壓力為120Pa
的情況下，燃燒器的火焰不得回火或熄火。
(d) 煤氣灶各部位的表面溫度應小於下列數值：操作時手必須接觸的部位室溫加30℃o操作時可能接觸的部位 室溫加70℃
操作時不易接觸的部位 室溫加110℃
閥門殼體 室溫加40℃
干電池 室溫加20℃
電壓元件與導線 室溫加50℃
軟管接頭 室溫加20℃
(e) 電點火裝置應安全可靠，在啟動10次中，其點燃次數不得小於8次，且不得連續兩次點不著火。
(f) 煤氣灶的閥門及旋鈕在室溫或最高工作溫度下開、關時，應靈活自如。
(g) 旋鈕「開」、「關」位置應有明顯的標志和方向指示，並應有限位和自鎖裝置（開關
主體外露者可不加自鎖裝置）。d 居民生活用灶具應符合《家用煤氣灶》（CJ14—83）標准。
2.1.7.2公用炊事灶具包括炒菜灶《中餐燃氣炒菜灶》（GB7824—87）、蒸飯灶、煎餅灶、大鍋灶、烤箱灶。
2.1.7.3烤箱灶具：包括食堂烤爐、紅外線糕點烘烤爐、烤鴨爐等。
2.1.7.4燒水灶具：包括開水爐、自動熱水器（《家用燃氣快速熱水器（GJ6932—86）》）、自動沸水器等。
2.1.7.5冷藏灶具：批燃氣冷凍箱。
2.1.7.6採暖空調灶具：包括冷風箱、採暖爐、紅外線輻射採暖灶等。
2.1.7.7其它灶具：包括洗衣機、乾燥機、洗碗機、燃氣熨斗、燃氣燈等。以上產品要有生產許可證和出廠合格證，並安裝前按不同規格和數量比例送法定檢測單位檢測，符合要求後才能安裝。
2.1.7.8其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻、生膠帶、密封墊、
電氣焊條等。選用時應符合設計要求。
2.2主要機具：
2.2.1機械：套絲機、砂輪鋸、台鑽、電錘、手電筒鑽、電焊機、電動試壓泵等。
2.2.2工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎
器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、剪力等。
2.2.3其它：水平尺、U型壓力計、線墜、劃規、鋼捲尺、直角尺、小線、壓力表等。
2.3作業條件：
2.3.1地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干
凈，管道穿牆處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，坐標、標高正確。
2.3.2暗裝管道應在地溝末蓋溝蓋或吊頂末封閉前進行安裝，其型鋼支架均應安裝完
畢並符合要求。
2.3.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成後進行。沿管線安裝位置的
模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。
2.3.4立管安裝應在主體結構完成後進行。高層建築在主體結構達到安裝條件後，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除干凈，並有防墜落措施。
2.3.5支管安裝應在牆體砌築完畢，牆面末裝修前進行（包括暗裝支管）。
2.3.6燃氣設備應在各種支架固定裝置已裝好，房間內的裝飾工程已經完成後，再進行安裝。
㈡ 管道安裝安全技術交底
管道施工工程安全技術交底
一、進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律，特種作業人員必須持證上崗。
二、凡是從事管道安裝工作的人員應執行國家、行業有關安全技術規程。
三、進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，正確使用勞動防護用品。
四、用車輛運輸管材、管件、要綁扎牢固。人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不準碰、觸、壓電源電線，用滾杠運輸，要防止壓腳，並不準用手直接高速滾杠，管子滾動前方，不得有人。
五、用鋸床、鋸子、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住，砂輪切管機砂輪片均應完好，電動機接線正確，接地可靠。操作時，應站在側面。
六、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
七、安裝管件應平直，轉變處應採用相適應的彎頭構件連接。
八、搬運管件時，不得碰損或壓損電源線外皮，防止觸電事故。
九、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥應靈敏可靠，防回火器必須保持安全有效。操作場所應配滅火器，點火與氣瓶的距離不少於10m。
十、管件對口接駁時，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。
十一、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。
十二、手提式砂輪機應有防護罩，接保護零線牢靠，電源電線無破皮無漏電，並通過觸電保護器，站在砂輪片側面操作，並戴絕緣手套。
十三、管溝開挖時土方離管溝邊沿不得小於1.2m，所用材料及工具不得在溝邊存放，施工時，應經常檢查溝壁兩側是否用松動和裂縫或滲水現象，可能有塌方時應及時加護板和支撐。
十四、開挖管溝、槽、坑深度大於等於1.5m時，必須按土質放坡或支撐，溝內施工中遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐，禁止用固壁支撐，並設上、下扶梯和吊裝支架。
十五、人工往溝漕內下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內不得有人。
十六、管道吊裝時，起吊機具應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢後，方可松吊具吊鉤。
十七、用電動工具打透眼時，板下、牆後不得有人靠近。
十八、高處作業必須正確系掛安全帶。
十九、用酸、鹼液清洗管件，應穿戴防護用品，酸鹼液槽必須加蓋，並掛設明顯標志。
二十、採用化學葯品進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，應先消除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌，並配滅火器材。
二十一、氣、電焊作業時，應先清除作業區的易燃物品，並防止火星濺落於縫隙留下火種。配合氣、電焊作業時應戴防護眼鏡或面罩。
二十二、對地下管道進行修理時，應對輸送有毒、易燃、易爆介質管道的氣體進行分析。如超過允許量，應採取抽風等措施，並再次檢驗合格後放可操作，操作人員應戴防毒面具。