合金焊條怎麼加工

A. 鋁合金如何焊接

鋁合金一般用氬弧焊或者雙脈沖氣體保護焊這兩種從長期來說成本會比較低，但是如果採用電焊來焊接，對於焊條是比較挑剔，普通的鋁電焊條對於鋁的材質會比較挑，並且焊接性能及起弧性能不好，所以操作起來成型不好。如果一定要用電焊並且要好的成型效果可以選用焊接性能好，對於任何的鋁合金通用性都廣的鋁合金電焊條WEWELDING555。
運用場合：
1）比較好的電焊基本功，在允許的場合下替代氬弧焊接
2）沒有專用的氬弧焊設備，只有電焊機，注意是需要直流的電焊機，替代鋁氬弧焊加工
3）不便於氬氣瓶搬運或者施工場地限制時，可以使用小巧的直流電焊機焊接施工
4）小孔位或者死角不便於焊接的角度時，氬弧焊槍無法下槍時，用普通電焊鉗普通電焊機焊接
特性：
WEWELDING555鋁電焊條是一種具有特殊的葯皮，能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁，包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金，採用普通的直流電焊機焊接，具有異常的電弧穩定性，火花飛濺最少，焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用：
鑄件堆焊，鉛制鑄鋁，機械誤差的修復，水管和水槽
技術參數：
抗拉強度：up tp 34,000psi
硬度：HB40-55
顏色搭配：良好
電源類型：DC-
工藝參數：
直徑（毫米） φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流（安培） 20-60 50-80 70-120
包裝重量（磅） 5lbs 5lbs 5lbs

B. D707焊接後能否機加工

可以加工，

D707碳化鎢堆焊焊條

說明：是採用碳鋼為焊芯的低氫鈉型葯皮碳化鎢堆焊焊條，依靠葯皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由於葯皮較厚，因而套管較長，在焊條發紅後葯皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。

用途：適用堆焊耐岩石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。

堆焊層硬度：HRC≥65

C. d802合金焊條堆焊方法 焊後有裂紋怎麼啦

堆D802焊條是鈦鈣型葯皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，葯皮用浸塗法製成的堆焊用焊條，宜採用直流反接。

D802鈷基焊條 D802焊條 司太立D802焊條 司太立6號焊條 堆802焊條

型號：EDCoCr-A-03

說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，採用直流反接，堆焊金屬在1000℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用於在1000℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。

熔敷金屬化學成分/%

C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 餘量為Co堆焊硬度HRC：≥40

注意事項：

1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。

2、焊時盡可能採用短弧，並且焊條與工作保持垂直。

3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜採用小電流短弧焊接。

4、焊後應在600～700℃回火1小時後在緩冷或將工作立即放入乾燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。

5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。

D. 40Cr鋼焊接採用什麼焊條好,採用什麼工藝保證不裂

40Cr鋼焊接用WEWELDING600焊條焊接是可以保證不裂的，焊接前用火輕輕烘一下焊後納粗慢慢冷。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150

WEWELDING600 合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼洞中鎮焊條 具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲盡量小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層培祥焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。