高強度熔鎂合金棒材多少錢

『壹』 鎂合金棒材有哪些用途

1)鎂合金熱水器鎂棒：通常熱水器內使用最好的內膽材質，也避免不了內膽的腐蝕，為了對熱水器的內膽以及加熱管進行保護，很多廠家給熱水器安裝了鎂棒，這樣做即保護了內膽，又延長了電熱水器的使用壽命。
2)鎂合金電池專用鎂棒，如空氣電池之負極，與正極形成電流電壓做成應急照明與後備電源。
3)戶外救生打火專用鎂棒，美軍指定用鎂棒作打火引燃，利用鎂棒的活性與易保存的特點。
4)鎂合金棒被用於機加工零部件，車加工部件，如電機殼體等。
5)船體保護的犧牲陽極棒。
6)其它。

『貳』 鎂合金熔煉的設備有哪幾種保護措施分別有那些

鎂合金熔煉的設備主要有熔化爐、精煉爐、半連鑄設備、活塞空壓機；

鎂合金易燃易爆，熔煉時需要特別注意，不算冶煉礦石提取合金，熔煉在鎂合金整個生產鏈裡面屬於最基礎的了，一個鎂合金板材、棒材的好壞很大的關系是由熔煉決定的，熔煉沒有做好，帶有氣孔，夾渣等缺陷，後續變形加工也好，熱處理也好，都是無法改善的！

最後要說的是，我們熔煉的工人師傅辛苦了！

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『叄』 大家好，有誰能告訴我，2A11跟7075比，哪個的硬度較硬分別是多少謝謝！

2A11鋁合金|為應用最早的一種硬鋁，一般稱為標准硬鋁，具有中等強度，在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性尚好，可熱處理強化，在淬火和自然時效狀態下使用，點焊焊接性良好，進行氣焊及氬弧焊時有裂紋傾向；可切削在淬火時效狀態下尚好，在退火狀禪賣態時不良。
標准：GB/T 3191-1998
2A11鋁合金特性及適用范圍：
化學成分
2A11鋁合金化學成分：
鋁 Al ：餘量
硅 Si ：≤0.7
銅 Cu ：3.8～4.8
鎂 Mg：0.40～0.8
鋅 Zn：≤0.30
錳 Mn：0.40～0.8
鈦 Ti ：≤0.15
鎳 Ni：≤0.10
鐵 Fe： 0.000～0.700
鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～0.700
註：單個:≤0.05；合計:≤0.10
2A11鋁合金力學性能：
抗拉強度 σb (MPA)：≥370
條件屈服強度 σ0.2 (MPA)：≥215
伸長率 δ5 (%)：≥12
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤150
處理規范
2A11鋁合金熱處理規范：
1) 均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃；保溫時間30～120min；空冷。3)快速退火：加熱350～370℃；保溫時間為30～120min；空冷。4)淬火和時效：淬火495～510℃,水冷；人工時效155～165℃，6～10h,空冷；自然時效：室溫96h。
2A11鋁合金狀態：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T4態)
7075指的是7系鋁合金中的一種常用的合金
7075指的是7系鋁合金中的一種常用的合金，比較常見的鋁合金中強度最好的就是7075合金，普遍用在CNC切削製造的零部件，適合飛機構架及高強度配件。7系鋁合金包含有鋅和鎂元素。鋅在這系列中是主要合金元素，所以抗腐蝕性相當好，加上少許鎂合金可使材料能受熱處理後達到非常高的強度。
7系鋁合金屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，該合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機胡純製造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04.密度為2.85g/cm3。

產品特點
1.高強度可熱處理合金。
2.良好機械性能。
3.可使用性好。
4.易於加工，耐磨性好。
5.T7351狀態增強了抗腐蝕斷裂性
6.用於高壓結構零件的高強度材料。
7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金該系當中以A7075-鋁合金尤為上品，
被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。此合金並具有良好機械性及陽極反應。
代表用途有航空航天、模具加工、機械設備、工裝夾具，
特別用於製造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體
主要用途
航空固定裝置，卡車，塔式建築，船，管道及其他需要有強賀做逗度的建築上的應用的領域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用。
狀態代號
范圍
本標准規定了變形鋁合金的狀態代號。
本標准適用於鋁及鋁加工產品。
基本原則
2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。 2.2細分狀態代號採用基礎狀態代號後跟一位或多位阿拉伯數字表示。 2.3基本狀態代號 基本狀態分為5種 代號 名稱 說明與應用 F 自由加工狀態 適用於在成型過程中，對於加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。 O 退火狀態 適用於經完全退火獲得最低強度的加工產品。 H 加工硬化狀態 適用於通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化後可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理。 W 固熔熱處理狀態 處理狀態 一種不穩定狀態，僅適用於經固溶熱處理後，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處於自然時效階段。 T 熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) 適用於熱處理後，經過（或不經過）加工硬化達到穩定的產品。T代號後面必須跟有一位或多位阿拉伯數字。在T字後面的第一位數字表示熱處理基本類型（從1~10），其後各位數字表示在熱處理細節方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻並自然時效至大體穩定狀態。 T2—退火狀態（只用於鑄件）。 T3—固溶處理冷作後自然時效。 T31—固溶處理冷作（1%）後自然時效。 T36—固溶處理冷作（6%）後自然時效。 T37—固溶處理冷作（7%）後自然時效，用於2219合金。 T4—固溶處理後自然時效。 T41—固溶處理後沸水淬火。 T411—固溶處理後空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應力低。 T42—固溶處理後自然時效。由用戶進行處理，適於2024合金，強度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻後人工時效。 T6—固溶處理後人工時效。 T61—T41+人工時效。 T611—固溶處理，沸水淬火。 T62—固溶處理後人工時效。 T7—固溶處理後穩定化。提高尺寸穩定性，減小殘余應力，提高抗蝕性。 T72—固溶處理後過時效。 T73—固溶處理後進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理後進行分級時效。 T8—固溶處理冷作後人工時效。 T81—固溶處理後冷作，人工時效。為改善固溶處理後的變形及改善強度。 T86—固溶處理後冷作（6%），人工時效。 T87—T37+人工時效。 T9—固溶處理後人工時效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻，人工時效後冷作。 Tx51—為消除固溶處理後的殘余應力進行拉伸處理。 板材0.5~3%的永久變形，棒、型材1~3%的永久變形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用於板、拉制棒、線材，拉伸消除應力後不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用於擠壓型材，拉伸消除應力後為使平直度符合公差進行矯正，並時效。 Tx52—為消除固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形，固溶處理後進行2.5%的塑性變形然後時效，例如T352、T652。 Tx53—消除熱應力。 Tx54—為消除精密鍛件固溶處理後的殘余應力進行壓縮變形。

『肆』 鋁合金和鎂合金各有什麼特點

鎂合金和鋁合金的區別有哪些？這里就不得不提二者的性能了，我們從鎂合金國標GB/T 5154-2010 鎂合金板材室溫力學性能上面可以看到常用的AZ31B鎂合金抗拉強度在225-270MPa，屈服強度為125-186MPa，延伸率為5-12%

GB_T 3880.2-2012鋁合金力學性能

鎂合金和鋁合金的性能區別有哪些？

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