鈷及鈷合金分類有哪些

⑴ 鈷基合金典型牌號及組織

在中國，對於鈷基耐高溫合金的研究已經達到了深入和全面的程度，一些主要的研究和推廣機構如鋼鐵研究總院和北京融品科技有限公司在這方面貢獻顯著。鈷基耐高溫合金的典型型號包括Haynes188、Haynes25(L-605)、Alloy S-816、UMCo-50、MP-159、FSX-414、X-40以及Stellite6B等。在國產型號方面，我們有GH5188(GH188)、GH159、GH605、K640和DZ40M等。

區別於其他高溫合金，鈷基高溫合金的強化機制並非通過與基體緊密結合的有序沉澱相，而是通過基體中的奧氏體fcc結構和少量分散的碳化物實現固溶強化。然而，鑄造鈷基高溫合金的強化在很大程度上依賴於碳化物。鈷在417℃以下呈現密排六方結構，但在更高溫度下會轉變為fcc結構。為了防止在使用過程中發生這種轉變，通常通過鎳合金化來穩定組織，使其在室溫到熔點溫度范圍內保持穩定。

鈷基合金的一大特性在於其斷裂應力-溫度關系相對平坦，但在1000℃以上的高溫下，表現出卓越的抗熱腐蝕性能。這可能源於其較高的含鉻量，這是這類合金獨特的性能優勢。

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。

⑵ 鈷基合金的介紹

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。

⑶ 金屬鈷的鈷合金

鈷合金以司太立合金為主
司太立（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷基合金，司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
司太立合金鑄件適用於核電、石化、電力、電池、玻璃、輕工、食品等諸多領域。具有耐磨、耐蝕、抗氧化和耐高溫特性。常用的產品有閥芯、閥座、軸類、軸套、泵類部件，玻璃、電池模具、噴嘴及切割刀具等。合金類別有：Co基合金鑄件、Ni基合金鑄件、Fe基合金鑄件。司太立粉末冶金製品採用鈷基、鎳基或鐵基合金霧化粉末，經壓制、燒結、精加工製成。主要產品有閥桿、閥芯（球）、閥座、閥圈、密封環、木材鋸齒、軸承泵、軸承球等

⑷ 鈷基合金分類

鈷基合金的種類可以根據其應用特性進行劃分，主要分為三類：

首先，是鈷基耐磨損合金，這類合金專為應對高磨損環境設計，能夠在日常工作中有效抵抗磨損，延長設備使用壽命。

其次，是鈷基耐高溫合金，這類合金具備出色的高溫穩定性能，適用於高溫工作的環境中，如工業爐膛、渦輪葉片等，能夠在極端條件下保持其強度和耐久性。

再者，是鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金，這類合金集耐磨損與抗腐蝕於一身，特別適用於化工、石油等行業，能有效抵抗腐蝕性液體的侵蝕，保持設備的完整性。

在實際應用中，大多數情況下，鈷基合金需要同時滿足耐磨損、耐高溫或耐磨損、耐腐蝕的要求。在復雜的工況下，如高溫、高磨損和腐蝕並存的環境中，鈷基合金的優勢更為明顯，因其卓越的綜合性能，能有效應對各種苛刻條件。

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。

⑸ 鈷基合金的牌號組織

鈷基高溫合金的典型牌號有：Hayness188，Haynes25(L-605),Alloy S-816,UMCo-50，MP-159，FSX-414，X-40，Stellite6B等，中國相應牌號有：GH5188(GH188)，GH159，GH605，K640，DZ40M等。我國對鈷基高溫合金研究比較深入。與其它高溫合金不同，鈷基高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉澱相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造鈷基高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免鈷基高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有鈷基高溫合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。鈷基高溫合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特徵。
鈷基高溫合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ 相長大速度要慢﹐重新回溶於基體的溫度也較高(最高可達1100℃)﹐因此在溫度上升時﹐鈷基合金的強度下降一般比較緩慢。
鈷基合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，鈷基合金在這方面優於鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，並且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由於大多數鈷基合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金錶面能形成抵抗鹼金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但鈷基高溫合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。