Ⅰ 鐵,鎳,鉻,鈦,鋅,誰的化學活性強,不銹
銹鋼餐具般都含鉻鎳鉻使產品銹材料鎳耐腐蝕材料使用劣質銹鋼餐具或者恰使用銹鋼餐具能造重金屬體健康危害保定廚具提醒家購買應該注意看面標明參數
銹鋼餐具13-0、18-0、18-8三種代號代號前面數字表示鉻含量面數字則代表鎳含量
防止鎳、鉻等重金屬危害體使用銹鋼產品應該注意:
(1)要間使用銹鋼餐具盛放強酸或強鹼性食品防鉻、鎳等金屬元素溶
(2)用銹鋼器皿煎熬葯由於葯含物鹼、機酸等特別加熱條件難避免與發化反應使葯物失效甚至毒性更化物質
(3)勿用強鹼或強氧化性化葯劑洗滌
銹鋼餐具材料構
家庭用銹鋼餐具 201、430、304 (18-8)、18-10三等級
430銹鋼:
鐵+12%鉻防止自素所造氧化稱銹鋼jis代號430號稱430銹鋼430銹鋼抵抗空氣化物質所造氧化430銹鋼使用段間仍非自素氧化(銹) 情況
18-8銹鋼:
鐵+18%鉻+8%鎳抗化性氧化種銹鋼jis代號304號稱304銹鋼
18-10銹鋼:
空氣化愈愈些污染較嚴重連304都銹情況;所高級用品用10%鎳製作使其更耐用更抗蝕種銹鋼稱18-10銹鋼餐具說明類似採用18-10先進醫用銹鋼材質說
銹鋼按金相組織三類:奧氏體銹鋼、鐵素體銹鋼馬氏體銹鋼銹鋼主要鐵、鉻、鎳合金外含錳、鈦、鈷、鉬鎘等微量元素使銹鋼性能穩定具銹性耐蝕性奧氏體型銹鋼由於內部結構特殊性使易磁化
銹鋼抗菌餐具
銹鋼抗菌餐具指種具殺滅或抑制微物功能類新型銹鋼餐具其特別處其使用材料
抗菌材料更指通添加定抗菌物質 使材料具抑制或殺滅表面細菌能力類新型功能材料抗菌塑料?抗菌纖維織物?抗菌陶瓷?抗菌金屬材料等醫療領域、家庭用品、家用電器、食品包裝等領域極其廣闊應用前景環境衛要求益提高今抗菌材料應用受更加廣泛關注抗菌銹鋼材料應用餐具內領先綠色抗菌銹鋼餐具品牌朗維首創其所使用材料由海寶鋼集團獨家供應朗維抗菌銹鋼餐具整體全部採用抗菌銹鋼原材料打造具持久、優良抗菌性能即使磨損能保持良抗菌性能
使用注意事項
1、間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等些食品含電解質間盛放則銹鋼同像其金屬與些電解質起電化反應使害金屬元素溶解
2、切忌用銹鋼鍋煲葯葯含種物鹼、機酸等特別加熱條件難避免與發化反應使葯物失效甚至某些毒性更絡合物
3、切勿用強鹼性或強氧化性化葯劑蘇打、漂白粉、氯酸鈉等進行洗滌些物質都強電解質同與銹鋼起電化反應
4、能空燒銹鋼炊具較鐵製品、鋁製品導熱系數低傳熱間慢空燒造炊具表面鍍鉻層化、脫落
5、要保持炊具清潔經擦洗特別存放醋、醬油等調味品要及洗凈保持炊具乾燥
銹鋼餐具選購標准
餐具印13-0、18-0、18-8三種代號用銹鋼產餐具代號前面數字表示含鉻量面 花束牌空柄銹鋼餐具
數字則代表鎳含量鉻使產品銹材料鎳耐腐蝕材料13-0即含鉻13%含鎳選購候應特別注意內容:
1、選購銹鋼產品應認真查看外包裝否標注所用材質鋼號;否註明產廠家廠名、廠址、電、容器衛標准等字
2、用磁鐵判斷規廠家般用304(即18-8)430(即18-0)銹鋼做叉勺用420(即13-0)做刀430420帶磁304微磁市場種201202材料做餐具磁能否用加工餐具內爭議認201、202材質含錳高屬於食品級銹鋼
3、般情況同厚度造型銹鋼餐具高檔餐具比低檔材質餐具重量更重些其密度差異304銹鋼7.93430420密度7.85憑直觀判斷
4、要買攤販手所謂銹鋼製品街種攤貨板經打著低價格吸引消費者事實種攤東西部都假真銹鋼製品便宜產品價格都根據製作材料本高低決定種輕飄飄銹鋼肯定食用級銹鋼所傢伙千萬要貪圖便宜買些偽劣產品損身體健康
銹鋼餐具辨簡單辨式:
、辨
用磁鐵吸底部吸住430吸住304與18-10304鍋鍋緣、或湯匙前端吸住拋光所產磁性所準式吸底部 內採用較201混合鋼材材質磁鋼材比較軟
二、選購
首先消費者選購銹鋼產品應認真查看外包裝否標注所用材質鋼號同用磁鐵判斷用於產餐具銹鋼主要奧氏體型銹鋼馬氏體型銹鋼兩種碗、盤等般採用奧氏體型銹鋼產奧氏體型銹鋼沒磁性;刀、叉等般採用馬氏體型銹鋼產馬氏體型銹鋼磁性
銹鋼按內部原結構排列式:體立晶格結構(馬氏體)、面立晶格結構(奧氏體)密排六晶格結構(鐵素體)奧氏體本身帶磁機械加工輕重導致磁性根本影響銹鋼抗腐蝕性及其質量銹鋼其漂亮外觀、耐腐蝕特性、易損壞優點越越受喜鍋碗瓢盆、城市雕塑、建築、裝修居室等使用銹鋼越越
銹鋼安全問題消費者說
消費者特別輕媽媽注重食品安全喜歡給自寶寶使用銹鋼餐具銹鋼餐具容易滋細菌媽媽擔銹鋼器皿盛放熱菜容易燙手重金屬含量合格銹鋼餐具危害寶寶健康影響寶寶腦臟發育
海艾荔艾金屬材料限公司經理林則說廚房用品製造廠產品否符合食品安全標准主要取決於廠家否選用合標材料即使同廚房用品用途同選材標准差異銹鋼餐具製造環節並繁瑣板材拉伸、壓制型加必要焊接、打磨、拋光即些環節均礙食品安全
管廠商銹鋼餐具優勢放少倍本身安全隱患否認林則指盡管銹鋼比其金屬耐銹蝕市民使用銹鋼微量金屬元素同體慢慢累積達定量危害體健康林則表示銹鋼鎳種致癌物攝入身體都危害專家同表示其實餐具沒腐蝕變質使用給體帶影響微乎其微
Ⅱ 鎳合金和不銹鋼有何區別
鎳合金
以鎳為基加入其他元素組成的合金。1905年前後制出的含銅約30%的蒙乃爾(Monel)合金,是較早的鎳合金。鎳具有良好的力學、物理和化學性能,添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發、化工、電子、航海、航空和航天等部門中,鎳合金都有廣泛用途。
鎳合金和不銹鋼的區別
區別很好理解,關鍵在於一個「基」字,基的意思是「基礎」,鎳基合金通俗來理解就是以鎳為基礎的合金,即鎳的占的百分比最高,通常超過50%,例如蒙乃爾合金,哈氏合金B,C系列等,而不銹鋼從本質上來說是一種「鋼」,因此其中鐵占的百分比最高。例如304L,雖然其中佔9%的鎳,但鐵的含量達到70%以上,所以它是一種不銹鋼。
Ⅲ 310S不銹鋼和鎳基合金相比較,哪個耐鹽酸腐蝕性更好
310s耐高溫性能比較好,耐腐推薦904L
310S(舊牌號0Cr25Ni20/新牌號06Cr25Ni20)是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。
特性
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的抗氧化性、耐
腐蝕性,耐高溫、因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
化學成份
C :≤0.08,
Si :≤1.500,
Mn :≤2.00,
P :≤0.035,
S :≤0.030,
Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
力學性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強度(σs)(Mpa) :≥205
面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能
ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
用途
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
特性
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
熱處理
回火:180~200
退火狀態,≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm
淬火,≥62HRC
904L(N08904,,14539)超級奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻, 24.0-26.0%鎳,4.5%鉬。904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸,及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
超級奧氏體不銹鋼904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu;UNS:N08904;EN:1.4539)是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優於其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用於壓力容器。
牌號及標准:
UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准)、DIN1.4539(德國標准)、ASTM A240(美國材料與試驗協會標准;全新標准將其歸為不銹鋼系列,原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。
904L不銹鋼的金相結構:
904L是完全奧氏體組織,輿一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
物理和機械性能:
密度:8.0g/cm3。抗拉強度:σb≥520Mpa。延伸率:δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由於904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般熱處理和焊接的情況下,不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接後出現在的晶間腐蝕的危險。由於高的鉻鎳鉬含量,並且添加了銅元素,因此904L即使在還原性環境中,如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於 60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材:焊條(E385-16/17),焊絲(ER385)。
904L的應用注意事項:
1、加工性能
1.1焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業 ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0~ 1150℃後迅速冷卻。
1.2機加工性能
90 4 L的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
Ⅳ 電吉他琴頸的鎳銀合金、不銹鋼品絲哪個耐磨
不銹鋼更耐磨,但手感可能相對於鎳銀合金差點,(差別不大)
Ⅳ 鎳基合金和不銹鋼區別
1、定義不同
鎳基合金是一種特種的不銹鋼,是含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。
2、性能高
鎳基合金具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。同時具有更加優秀的高溫或者耐腐蝕性能。而不銹鋼在這方面就差點。
3、分類不同
鎳基合金的相組織是一種穩定的奧氏體金相組織。
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。
(5)鎳合金和不銹鋼哪個耐用擴展閱讀;
精密合金,包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。最常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其最大磁導率和起始磁導率高,矯頑力低,是電子工業中重要的鐵芯材料。
鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數和良好的耐蝕性,用於製作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能,可在1000~1100℃溫度下長期使用。
參考資料來源;網路——不銹鋼
網路——鎳基合金
Ⅵ 鎳鐵和45不銹鋼哪個好
鎳鐵是鎳和鐵的合金,其中含有碳、硅、磷及其他元素[1]。在煉鋼工業中作為合金元素添加劑,可提高鋼的抗彎強度和硬度,在鑄鐵中可使其結構均勻,密度提高,也可用作含鎳或含鎳鉻鑄鐵軋輥及其他鑄造合金加入劑。
目錄
一分鍾了解金屬名稱鎳鐵
2.3萬 51"
鎳鐵
鎳鐵是鎳和鐵的合金,其中含有碳、硅、磷及其他元素[1]。在煉鋼工業中作為合金元素添加劑,可提高鋼的抗彎強度和硬度,在鑄鐵中可使其結構均勻,密度提高,也可用作含鎳或含鎳鉻鑄鐵軋輥及其他鑄造合金加入劑。
鎳鐵是含鎳量為20%-60%的鎳鐵合金,鎳鐵的熔點為1430-1480度,密度為8.1-8.4。鎳鐵的主成分為鎳與鐵,並含有少量鈷的鐵合金。礦物斷口鋸齒狀,不常見,以塊、粒狀集合體產出,呈鐵灰、深灰或黑色、條痕鐵灰色,不透明,新鮮面呈金屬光澤。鎳鐵中還含有碳、硅、硫、磷、鉻、銅等雜質。主要用作煉鋼和鑄鐵的鎳添加劑。根據國際標准(ISO)鎳鐵按含鎳量分為FeNi20(15%~25%Ni)、FeNi30(25%~35%Ni)、FeNi40(35%~45%Ni)和FeNi50(45%~60%Ni)。又再分為高碳(1.0%~2.5%C)、中碳(0.030%~1.0%C)和低碳(<0.03%C);低磷(<0.02%P)與高磷(<0.030%P)鎳鐵。液態和固態時,鎳與鐵以任何比例互相溶解。
鋸齒狀斷口,此礦物不常見,以塊,粒狀集合體產出.鐵灰,深灰或黑色,條痕鐵灰色.不透明,新鮮面呈金屬光澤.鎳鐵質量不但取決於其含鎳的高低,即通常所說的品味的高低,而且還取決於其含有害雜質量的大小,在鎳鐵中,不論是高爐冶煉還是電爐冶煉,均會產生S、P、SI、C這些雜質,有些由於用礦的不同也會含銅、鈦等雜質,由於鎳鐵用途主要用於不銹鋼冶煉,因此雜質的高低會影響不銹鋼的性能和質量水平。一般情況下,雜質越低越好,但如果要得到優質的鎳鐵,則必須經過精煉。
45不銹鋼是鋼的牌號是一種優質碳素結構鋼,對應日標S45C, 美標: 1045,德標 C45。其特徵是相比普通A3鋼,具有更高的強度,抗變形能力。45號鋼廣泛應用於機械,未熱處理時:HB≤229;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥39J;強度較高,塑性和韌性尚好,45#鋼板淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格,經過熱處理,再回火可以達到HRC42-46,這樣既能保證它良好的機械性能,又能得到表面的硬度要求,用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件,以及對心部強度要求不高的表面淬火零件,如梢子,導柱,表針等部件。
所以鎳鐵和45不銹鋼沒有哪個好,是根據性能用途不一樣。
Ⅶ 鎳青銅,黃銅,普通鋼,不銹鋼,在同種情況下,耐磨程度排序
耐磨順序總體可以認為是
1 .鎳基合金,
2.黃銅,
3.普通鋼,
4.不銹鋼
雖然其中的耐磨機理有所不同。但從應用實踐上可以管窺。
鎳,可作為高溫自潤滑耐磨的合金基體,鎳基合金就有耐高溫,抗氧化,抗腐蝕的特點。常用於航天,航空發動機的製造。這可認為是在最苛刻的磨蝕條件下工作。
黃銅,是添加了以鋅為主加元素的銅合金。具有良好的切削性和耐磨性,常用於製造軸承等耐磨件。復雜黃銅甚至可以加工成大型蝸桿。
(由於推進蝸桿的工作環境的磨損和腐蝕性可被認為略遜於火箭發動機)故認為:鎳基合金的耐磨蝕性要優於黃銅。
不銹鋼(除440硬度高以外——接近軸承鋼硬度HRC55-58以外),其餘硬度都不算高(HRC25-30),要接近甚至低於普通鋼的退(正火)硬度,
因此不銹鋼的耐磨性總體講,要遜於普通鋼(馬氏體不銹鋼例外)。