Ⅰ 合金的熔點一般比其組分金屬低,那為什麼在非常高的溫度下純金屬不能用而合金卻行
首先,要是非常高溫的地方,不會用金屬!金屬能抗住1500度以上的種類不多,能抗得住的金屬太貴,比如鎢。那是國家稀有戰略物質。一般在很高溫的地方用耐火材料,大都是一些黏土類燒結的東東。比如煉鋼的爐子裡面就會堆砌耐火磚來直接承受高溫,這些陶瓷類耐火材料在超高溫的時候價廉物美。高溫合金大都是在1100度左右以下使用,再往上也吃不住的。金屬要在高溫下使用就必須要符合兩個條件,一個有足夠的熱化學穩定性,一個是有足夠的熱強度。而不是熔點的問題,因為在還沒到熔化的溫度,金屬就會吃不住了。第一個,熱化學穩定性,需要在高溫下能抵抗氧氣等強氧化劑的氧化作用,要知道像氧氣這種變態的東西在高溫的時候是很恐怖的。要是在純氧中,純鐵和普通的鋼材就會劇烈燃燒,這點初中化學實驗就做過了,在實際使用中雖然不太可能有純氧氣氛,但在各使用場合完全隔絕氧氣等氧化劑是不現實的,像純鐵,它的熔點碳鋼相比是最高的『但在高溫的時候會被氧氣氧化,在表面形成氧化層。一般的鋼材也不行,在高溫的時候都會有明顯燒損。而一些高溫合金是利用在高溫的時候能在表面形成緻密的氧化膜,隔絕了氧氣等氧化劑。阻止金屬進一步的燒損。另一個是有熱強度,一般金屬在高溫的時候強度會急劇下降。也是為什麼打鐵要在高溫的時候進行。所以我們需要的高溫合金在高溫的時候需要一定的強度。而一般的純鐵類在1000度的時候已經很軟了。
現實用的較低溫度下用的高溫合金其實許多就是不銹鋼,在較高的時候就會添加大量的合金元素或者直接使用鎳基合金
Ⅱ 合金工具鋼CRWMN的彈性模量
CrWMn:是製作模具最常用的高碳合金工具鋼
CrWMn 鋼的化學成分w/%
CrWMn合金工具鋼
碳C :0.90~1.05
硅Si:≤0.40
錳Mn:0.80~1.10
硫S :≤0.03
磷P :≤0.03
鉻Cr:0.90~1.20
鎳Ni:允許殘余含量≤0.25
銅Cu:允許殘余含量≤0.30
鎢W :1.20~1.60
供貨
供貨品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板和冷軋鋼板。
硬度207 -255HBW。
力學性能
硬度:退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火,800~830℃油冷。
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
物理性能
CrWMn鋼臨界溫度示於表1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T;電阻約為0.24×10-6Ω·m。
CrWMn鋼具有高淬透性。由於鎢形成碳化物,這種鋼在淬火和低溫回火後具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,鎢還有助於保存細小晶粒,從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼製成的刃具,崩刃現象較少,並能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是,鋼對形成碳化物網比較敏感,這種網的存在,就使工具刃部有剝落的危險,從而使工具的使用壽命縮短,因此,有碳化物網的鋼,必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來製造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具,例如製作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具,以及切削軟的非金屬材料的刀具。
預先熱處理
CrWMn鋼的有關預先熱處理曲線示於圖2-13-1~圖2-13-5,退火前後的相成分、硬度和顯微組織示於表2-13-4,需要說明的是:(1)退火加熱保溫時間在全部爐料加熱到退火溫度後為1~2h,冷卻;等溫保溫為3~4h;(2)高溫回火用於消除冷變形加工硬化(如稱為再結晶退火);消除熱處理前的切削加工內應力。對熱處理後硬度過低的零件在二次淬火以前亦先進行高溫回火保溫時間在全部爐料加熱到溫後為2~3h;(3)正火用於細化過熱鋼的晶粒和消除炭化物網;(4)當鋼的退火硬度HB低於183時,調質處理用於提高切削加工表面光潔度。
Ⅲ 【求助】哪種型號的高溫合金能承受1000C以上,耐腐蝕
一:牌號GH2747沉澱硬化型變形高溫合金
二:化學成分
碳 C: (0.1) 硅 Si: (1.0) 錳 Mn: (1.0) 鉻 Cr: (15.0~17.0) 鎳 Ni: (44.0~46.0) 鋁Al(2.9~3.9) 鐵 Fe(Bal)硫s(0.02)磷p(0.025)
三:應用范圍應用領域
合金已用於製作航k、航天發動機燃燒室及加力燃燒室內高溫抗氧化等部件,也用於製作工業用各種爐輥、傳動裝置、熱電偶套管等耐熱部件。尤其適用於石化、核能、冶金等領域用高溫抗氧化裝置零部件。
四:概況
合金是Fe-Ni-Cr基沉澱硬化型變形高溫合金,在固溶狀態下使用,長期工作溫度1100℃-1250℃,短時使用溫度可達1300℃。合金具有較高的強度、較好的穩定性,具有優良的抗氧化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好,可採用各種工藝進行焊接。
Ⅳ CrWMn 這種鋼應該怎麼讀
CrWMn屬於國標冷作模具鋼,讀「鉻鎢錳」,執行標准:GB/T 1299-2014
CrWMn鋼具有高淬透性。由於鎢形成碳化物,這種鋼在淬火和低溫回火後具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,鎢還有助於保存細小晶粒,從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼製成的刃具,崩刃現象較少,並能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是,鋼對形成碳化物網比較敏感,這種網的存在,就使工具刃部有剝落的危險,從而使工具的使用壽命縮短,因此,有碳化物網的鋼,必須根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來製造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具,例如製作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具,以及切削軟的非金屬材料的刀具。
CrWMn化學成分如下圖:
Ⅳ 鎢鈦錳合金的硬度與韌性
1,不同金屬的合金能夠有效的綜合它們之間的優質屬性
2,鎢鈦合金之所以要用鎢鈦合成合金,取的是鎢的硬度和鈦的韌性。
3,鎢鋼YG6耐沖壓高韌性硬質合金,鎢鋼性能成分,硬質鎢鈦合金材料牌號,瑞典山特維克硬質合金鎢鋼H6N H8M 耐沖壓高韌性硬質合金圓棒 硬質合金(鎢鋼) 鎢鋼製品中約含鎢18% 鎢鋼屬於硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次於鑽石。正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手錶),具有不易被磨損的特性。 常用於車床刀具、沖擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。屬於稀有金屬之列 硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。 硬質合金還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。