❶ 衡量鋼材的塑性的指標
衡量鋼材的塑性的指標
強度有：抗拉強度Rm或σb，屈服強度Rel或σs塑性有：延伸率A或δ，收縮率Z或ψ韌性有：Akv、Aku硬度有：HB、HRC、HV等塑性：鋼材受力斷裂過程中發生不能恢復的殘余變形的能力。指標：伸長率、斷面收縮率；強度：鋼材在外力作用下，抵抗過大(塑性)變形和斷裂的能力。
應力所能達到的某些最大值，也是材料本構關系曲線上的某些應力特徵點。
指標：屈服點、極限強度；冷彎性能：常溫下鋼材承受彎曲加工變形的能力。將試件冷彎180o而不出現裂紋或分層。定性指標：合格或不合格。冷彎性能合格的鋼材才具有良好的常溫加工工藝性能。
鋼材常見的力學性能通俗解釋歸為四項，即：強度、硬度、塑性、韌性。1.屈服點(σs)鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)2.屈服強度(σ0.2)有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘余塑性變形等於一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。
3.抗拉強度(σb)材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試樣截面面積，則抗拉強度σb= Pb/Fo(MPa)。4.伸長率(δs)材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。5.屈強比(σs/σb)鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值，稱為屈強比。
屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。6.硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
在工程應用中，鋼材的塑性指標通常用什麼表示
塑性是鋼材在受力破壞前可以經受永久變形的性能。通常用伸長率和斷面收縮率來表示。
1.伸長率是鋼材受拉發生斷裂時所能承受的永久變形能力，是試件拉斷後標距長度的增量與原標距長度之比，以百分數表示。
2.斷面收縮率是指試件拉斷後縮頸處斷面面積的最大縮減量占原橫斷面面積的百分率。
工程應用中鋼材的塑性指標通常用（）表示。
【答案】C【答案解析】鋼材在受力破壞前可以經受永久變形的性能，稱為塑性。在工程應用中鋼材的塑性指標通常用伸長率和斷面收縮率表示。
伸長率是鋼材發生斷裂時所能承受的永久變形的能力。
試件拉斷後標距長度的增量與原標距長度的百分比即為伸長率。故本題答案為「C」。
❷ 合金的超塑性有什麼好處
現在已知道合金的超塑性有兩大類：一種稱為微細晶粒超塑性；另一種稱為相變超塑性。無論哪一種超塑性都必須在一定的變形度和一定的變形速度下才會產生。例如，錫－鉍共晶合金在20℃時的最大延伸率可達1950％，鈷－10％鋁合金在1200℃時的最大延伸率可達850％，普通的低合金鋼在800～900℃時也可達400％。
利用合金的超塑性可以輕而易舉像塑料一樣地進行零件的成型加工。例如，沖壓加工長筒形容器時，用一般金屬進行一次深沖成型，所獲得的最大筒深（H）和直徑（d）之比約為0.75，而用超塑合金成型時H／d可達11，為普通金屬的14倍多，而且沖出的長筒容器不會出現耳朵狀缺陷。它的製成品的顯微組織均勻緻密，各個方向的機械強度和抗疲勞性能都很好。最大的優點是可以大大節約金屬材料。例如，生產一隻68千克的鎳盤燃氣機盤，用通常的鍛造加工，所需的坯錠重達204千克，而用超塑合金鍛造，坯錠只要72.5千克就足夠了。每隻節約材料130千克以上，實在是個巨大的數字。