未來發展前景好的鐵合金有品種哪些

A. 天津鐵合金交易所的品種介紹

1. 硅鐵定義 硅鐵是應用廣泛的一個鐵合金品種，是硅和鐵按一定比例組成的硅鐵合金，是煉鋼中不可缺少的材料。
2. 硅鐵的用途
1） 在煉鋼中用作脫氧劑和還原劑
為保證鋼質量，在煉鋼的最後階段必須進行脫氧，由於硅和氧具有很強的親和力，而且在反應過程中還會放出大量的熱，對於提高鋼水溫度有利。
鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。
2） 在鑄造工業中用作孕育劑和球化劑
鑄鐵是現代工業中一種重要的金屬材料，比剛便宜，容易熔化冶煉而且具有有兩的鑄造性能和抗震能力。在鑄鐵中加入一定數量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因此硅鐵是球墨鑄鐵生產中的一種重要的孕育劑和球化劑。
3）硅鐵作為合金元素加入劑
硅鐵作為合金劑廣泛應用於低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中。
4）在金屬鎂冶煉中作還原劑
75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用於金屬鎂的高溫冶煉過程中，將CaO.MgO中的鎂置換出來，每生產一噸金屬鎂需消耗1.1噸左右的硅鐵，因此硅鐵在金屬鎂生產起著重要的作用。
5）其他方面的用途
磨細或霧化處理過的硅鐵粉在選礦工業中科用作懸浮相
在焊條製造業中可作為焊條的塗料
高硅硅鐵在化學工業中可用於製造硅酮等產品
3. 硅鐵的冶煉
1）硅鐵冶煉原料
硅鐵是以硅石、鋼屑和焦炭為原料，通過礦熱爐或電爐冶煉得到，但因為電爐爐溫低，產品硅含量約為10-20%，所以現在一般不採取高爐法來冶煉硅鐵。
2）硅鐵冶煉流程
冶煉硅鐵一般採取礦熱爐用連續操作法進行生產。所謂連續操作法就是隨著爐料經受高溫後不斷反應和熔化，料面相應下降，同時不斷補充新爐料使爐膛中爐料始終保持飽滿狀態。根據爐內熔煉積存的合金量將合金定期放出。整個冶煉過程不分階段。
4.硅鐵生產情況
經濟幾十年的發展，我國硅鐵行業已經形成了一定的規模。預計硅鐵的產能已經超過了1000萬噸，但產能利用率低，相當一部分產能被閑置。 硅鐵主產區：青海、內蒙古、寧夏、甘肅、四川、雲南等地。 據不完全統計，截止到08年青海地區硅鐵的產能已經超過了80萬噸，寧夏120-130萬噸，甘肅100萬噸，內蒙古400多萬噸，西南地區100萬噸左右。
5.硅鐵出口情況
我國既是硅鐵生產大國，也是硅鐵出口大國，每年我國都有大量硅鐵出口。主要進口國家有日本、韓國、美國、台灣等國家和地區。其中出口到日本和韓國的硅鐵總量占我國硅鐵出口總量的50%左右。
硅鐵的海關編碼為72022100（硅含量大於55%）、72022900（硅含量不大於55%）
2004年之前，硅鐵的出口退稅稅率為13%；
2004年1月1日，國家將硅鐵的出口退稅稅率下調到了8%；
2005年1月1日，國家取消了硅鐵8%的出口退稅率；
2005年5月1日，硅鐵的出口暫定稅率上調至5%；
2006年11月1日，硅鐵的出口暫定稅率上調至10%；
2007年6月1日，硅鐵的出口暫定稅率上調至15%；
2008年1月1日，硅鐵的出口關稅上調到了稅則稅率25%；
2009年1月1日，硅鐵的出口關稅繼續保持25%的稅則稅率。
2010年1月1日，硅鐵的出口關稅保持25%的稅則稅率。 1.硅錳定義 硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途廣、產量大的鐵合金。
2. 硅錳的用途
硅錳合里的硅和與錳與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。
3. 硅錳分類
鐵合金生產企業，通常把煉鋼用的硅錳合金稱作商品硅錳合金；
把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金；
把冶煉金屬使用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。
4.硅錳冶煉
1）原料
硅石、焦炭、錳礦、富錳渣 原料 配比 冶煉電耗 4500-4800KWH/T 進口錳礦（Mn42-49%） 2100-2500千克 國產礦（Mn26-30%） 2100-2500千克 富錳渣（Mn36%） 700-850千克 硅石 250-280千克 焦炭 550-650千克 2）冶煉流程
在爐料的冶煉受熱過程中，爐料中的錳和鐵的高價氧化物在爐料區被高溫分解或CO還原成低價氧化物。到1373-1473K時，高價氧化錳逐漸被充分還原成MnO，全部的FeO進一步還原成Fe，隨著溫度的增高，硅也被還原出來了，合金中碳含量進一步降低。在硅錳的冶煉過程中，為了改善硅的還原條件，爐料中必須有足夠的SiO2。
3）硅錳規格
根據我國國情，中國鋼鐵工業協會提議對硅錳的國家標准進行了修改。新國家標准調整了FeMn64Si16、FeMn64Si18、 FeMn64Si23三個牌號中錳含量及FeMn64Si16牌號中硅的含量，並按GB/T 7738對牌號重新命名。
4 ) 硅錳下遊行業
鋼鐵行業
隨著我國工業的快速發展，我國鋼鐵產量逐年增加。1987年我國鋼鐵產量僅為3717萬噸，20年之後我國鋼鐵的產量已經達到了4.89億噸，增長了12.2倍。近幾年我國鋼鐵行業的發展更為迅速。盡管2008年下半年爆發的全球金融危機對我國鋼鐵、鐵合金、有色金屬、汽車、房地產等諸多行業都造成了不小的沖擊，但09年我國鋼鐵的產量仍達到了5.68億噸。
目前我國仍處於城鎮化、現代化快速發展時期，未來30年城市化仍將引領中國經濟增長，城市化率也將從45%增長到75%，因此預計今後我國對鋼鐵的需求仍將保持強勁勢頭。
5） 硅錳生產情況
我國錳礦資源匱乏，錳礦品位低，因此相當一部分錳礦需要進口。就國內而言，西南地區錳礦資源相對豐富，因此硅錳主產區分布在雲南、貴州、廣西、湖南等地，而北方多採用進口錳礦，內蒙古也是硅錳的一個主產區。
6）硅錳進出口情況
硅錳鐵的海關編碼為72023000，目前執行的關稅為20%。硅錳出口在我國鐵合金出口中佔有很大比重，我國硅錳主要出口到日本、韓國、加拿大、台灣、香港等國家和地區。由於大部分錳礦需要進口，因此硅錳生產成本在很大程度上受制於國外礦商。 1.鎂的性能
鎂是地球上儲量最豐富的輕金屬元素之一，鎂的比重是1.74g/cm3，只有鋁的2/3、鈦的2/5、鋼的1/4；鎂合金比鋁合金輕36%、比鋅合金輕73%、比鋼輕77%。
2.金屬鎂用途
1）鋁合金的添加元素
金屬鎂是鋁合金中的主要合金元素，世界年需求量在16 萬噸左右。
2）鎂犧牲陽極
鎂犧牲陽極作為有效的防止金屬腐蝕的方法之一，廣泛應用於長距離輸送的地下鐵制管道和石油儲罐。
3）型材用鎂合金
鎂合金型材、管材，以前主要用於航空航天等尖端或國防領域。近幾年由於鎂合金生產能力和技術水平的提高，其生產成本已下降到與鋁合金相當的程度，極大地刺激了其在民用領域的應用，如用作自行車架、輪椅、康復和醫療器械及健身器材等。
4）汽車、摩托車用鎂合金
世界汽車、摩托車產量在2000年產量分別達到2700萬和1500 萬輛，如按每輛汽車用鎂合金30 公斤、每輛摩托車用鎂合金5 公斤計算，單汽車原鎂年耗量將達到約90 萬噸，遠遠超過鎂年產量。作為未來進一步的發展目標，每輛汽車和摩托車的鎂合金用量更可達100 和15 公斤。對鎂合金製品將有著巨大的需求。
5）電子類產品的殼體
鎂合金具有優異的薄壁造性能，其壓鑄件的壁厚可達0.5mm-1mm，並保持一定強度、剛度和抗撞能力，這非常有利於產品超薄、超輕和微型化的要求。另外，鎂合金外殼可使產品更豪華、美觀，也是工程塑料所無法比擬的。在電子信息和儀器儀錶行業的鎂合金製品的單位重量和尺寸不如汽車零部件，但它的數量大、覆蓋面大，其用量也是巨大的。所以，近幾年電子信息行業鎂合金的消耗量急劇增加，成為拉動全球消耗量增加的另一重要因素。
3.金屬鎂冶煉
目前鎂冶煉的方法主要有兩種:
1）氯化熔鹽電解法包括氯化鎂的生產及電解制鎂兩大過程。該方法又可分為以菱鎂礦為原料的無水氯化鎂電解法和以海水為原料製取無水氯化鎂的電解法。
2）用硅鐵對從碳酸鹽礦石中經煅燒產生的氧化鎂進行熱還原,此法稱為熱還原法。
4. 金屬鎂包裝與運輸
原生鎂錠用材質的金屬托盤或專用的乾燥木質托盤盛裝，表面用整體的塑料布包裹後，再用鋼帶捆紮（橫三、豎三）。鋼帶應符合YB/T025的有關規定。每捆必須是同一牌號鎂錠，凈質量1000kg±50kg或500kg±20kg。原生鎂錠用清潔的集裝箱或有防雨裝備的車輛進行運輸。裝卸時防止產品淋濕。
5. 金屬鎂生產情況
隨著經濟的快速發展，我國金屬鎂行業也得到了長足的發展，山西、陝西、寧夏、內蒙古等地憑借著其資源優勢逐步形成了金屬鎂的主產區。
就目前我國金屬鎂的生產情況來看，相當一部分金屬鎂都採取還原法冶煉，僅有為數不多的幾家金屬鎂廠採取電解法冶煉；而國外大部門金屬鎂廠家都是以電解法冶煉，但出於資源、環境等方面的控制，已經有部分金屬鎂推出了舞台。

B. 鐵合金品種用途

鐵合金在煉鋼過程中扮演著重要角色，其中最常見的應用是作為脫氧劑。硅錳、錳鐵和硅鐵是最廣泛使用的，它們能有效地從鋼水中去除氧，鋁鐵、硅鈣和硅鋯等也是強有力的脫氧劑。
鐵合金作為合金添加劑的種類繁多，包括錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵和磷鐵等，這些在提升鋼的性能上發揮關鍵作用。它們根據煉鋼需求，按照合金元素含量和含碳量劃分為多個等級，對雜質含量有嚴格要求，以保證產品質量。
復合鐵合金，如錳硅、硅鈣、硅鋯、硅錳鋁和稀土硅鐵等，能同時提供脫氧和合金化功能，有利於簡化煉鋼工藝，並能有效利用共生礦石資源，實現資源的經濟合理利用。
除了鐵合金，煉鋼過程中也使用純金屬添加劑，如鋁、鈦、鎳和金屬硅、金屬錳、金屬鉻等。一些氧化物如MoO、NiO也會用作脫氧劑的替代品。此外，氮化鐵合金如氮化鉻鐵和錳鐵，以及含有發熱劑的發熱鐵合金，也都是煉鋼工藝中的重要組成部分。
總的來說，鐵合金品種豐富多樣，它們在煉鋼中的應用涉及脫氧、合金化和資源利用等多個層面，對提升鋼的質量和效率起著至關重要的作用。
(2)未來發展前景好的鐵合金有品種哪些擴展閱讀
鐵合金(英文Ferroalloys ），鐵與一種或幾種元素組成的中間合金，主要用於鋼鐵冶煉。在鋼鐵工業中一般還把所有煉鋼用的中間合金，不論含鐵與否（如硅鈣合金），都稱為「鐵合金」。習慣上還把某些純金屬添加劑及氧化物添加劑也包括在內。

C. 鐵合金的作用都有哪些

鐵合金作為煉鋼脫氧劑，應用最廣泛的是硅錳、錳鐵和硅鐵。強烈的脫氧劑為鋁(鋁鐵)、硅鈣、硅鋯等（見鋼的脫氧反應）。用作合金添加劑的常用品種有：錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵、磷鐵等。各種鐵合金又根據煉鋼需要，按合金元素含量或含碳高低規定許多等級，並嚴格限定雜質含量。含有兩種或多種合金元素的鐵合金叫做復合鐵合金，使用這類鐵合金可同時加入脫氧或合金化元素，對煉鋼工藝有利，且能較經濟合理地綜合利用共生礦石資源。常用的有：錳硅、硅鈣、硅鋯、硅錳鋁、硅錳鈣和稀土硅鐵等。

煉鋼用純金屬添加劑有鋁、鈦、鎳和金屬硅、金屬錳、金屬鉻等。某些易還原的氧化物如MoO、NiO,也用於代替鐵合金。此外，還有氮化鐵合金，如經過氮化處理的鉻鐵、錳鐵等，以及混有發熱劑的發熱鐵合金等。

基本分類

鐵合金的品種繁多，分類方法也多一般按下列方法分類：

（1）按鐵合金中主元素分類，主要有硅，錳，鉻，釩，鈦，鎢，鉬等系列鐵合金。

（2）按鐵合金中含碳量的分類，有高碳，中碳，低碳，微碳，超微碳等品種。

（3）含有兩種或者兩種以上合金元素的多元鐵合金，主要品種有硅鋁合金，硅鈣合金，錳硅鋁合金，硅鈣鋁合金，硅鋇鈣合金等。

（4）按生產方法分類：有高爐鐵合金，電爐鐵合金，爐外法（金屬熱法）鐵合金，真空固態還原鐵合金，電解法鐵合金，此外還有氧化物壓塊與發熱鐵合金等特殊鐵合金。

硅鐵、錳鐵、硅錳、鉻鐵、鎢鐵、釩鐵、鎳鐵、鉬鐵、鈦鐵、稀土鎂硅、稀土硅鐵、硅鈣合金、硅鋇合金、硅鋁合金、鉭鈮、磷鐵、硼鐵等。

D. 硅碳合金是什麼

由硅、鉻、鐵為主成分的鐵合金。又稱硅鉻鐵合金。在冷卻過程中，合金繼續析出碳化硅，上浮到渣與合金的接觸面進入渣中。通過渣洗，渣中含碳量可達4%，合金中含碳量可以降到0.02%。渣洗不但降碳率高，還可以回收微碳鉻鐵渣中的鉻。渣中含鉻量降。通過試驗及生產實踐表明，使用硅碳合金進行轉爐的脫氧合金工藝，使煉鋼噸鋼成本大大降低，創造了可觀的經濟效益，提高了鋼材的市場競爭優勢。使用方法：人工直接投入或經料倉溜槽自動加入鋼包底部：如精煉時亦可直接在精煉過程中直接加入。加入量根據不同的鋼種選用不同的指標和加入量。（可以根據不同鋼種調整碳的含量以適應不同鋼種的需要）。

E. 生活中的鐵合金有哪些

鐵合金的品種很多，一般按照其所含元素分類。 (1) 硅鐵：工業硅鐵——含硅95%、75%、45%等硅鐵 貧硅鐵（含硅12%） 硅鋁合金 硅鈣合金 (2) 錳鐵：高碳錳鐵（含碳為7%） 中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%） 低碳錳鐵（含碳0.5%） 金屬錳 硅錳合金 (3) 鉻鐵：高碳鉻鐵（含碳為4~8%） 中碳鉻鐵（含碳為0.5~4%） 低碳鉻鐵（含碳0.15~0.50%） 微碳鉻鐵（含碳為0.06%） 超微碳鉻鐵（含碳小於0.03%） 金屬鉻 硅鉻合金 (4) 其它鐵合金。除了以上幾類鐵合金外，還有鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、磷鐵、硼鐵、鎳鐵、鈮鐵、鋯鐵、稀土合金等。

F. 鐵合金的種類

1． 鐵合金的定義和用途。

鐵合金是鐵與一種或幾種金屬或非金屬元素組成的合金。鐵合金是煉鋼和機械鑄造業的主要原料之一，在煉鋼和鑄造時用作脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑。

2． 鐵合金的分類。

鐵合金的品種很多，一般按照其所含元素分類。

(1) 硅鐵：工業硅鐵——含硅95%、75%、45%等硅鐵

貧硅鐵（含硅12%）

硅鋁合金

硅鈣合金

(2) 錳鐵：高碳錳鐵（含碳為7%）

中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）

低碳錳鐵（含碳0.5%）

金屬錳

硅錳合金

(3) 鉻鐵：高碳鉻鐵（含碳為4~8%）

中碳鉻鐵（含碳為0.5~4%）

低碳鉻鐵（含碳0.15~0.50%）

微碳鉻鐵（含碳為0.06%）

超微碳鉻鐵（含碳小於0.03%）

金屬鉻

硅鉻合金

(4) 其它鐵合金。除了以上幾類鐵合金外，還有鎢鐵、鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、磷鐵、硼鐵、鎳鐵、鈮鐵、鋯鐵、稀土合金等。