Ⅰ 銅怎麼熱處理
純銅熱處理:工業純銅大多隻進行再結晶退火,退火溫度600℃左右,其目的是消除內應力,使銅軟化或者改變其晶粒度。應當注意的是再結晶退火後的晶粒度取決於退火溫度和保溫時間,溫度較低時影響很小,溫度較高時就需設定最佳保溫時間。
去應力退火主要目的是消除變形加工、焊接、鑄造過程中產生的殘余內應力,穩定冷變形或焊接件的尺寸與性能,防止工件在切削加工時產生變形。
冷變形黃銅、鋁青銅、硅青銅,其應力腐蝕破裂傾向嚴重,必須進行去應力退火。銅合金去應力退火溫度比再結晶退火溫蒂低30-100℃,約為230-300℃成分復雜的銅合金溫度稍高,一般為300-350℃。保溫時間為30-60分鍾。
(1)銅及其合金怎麼處理擴展閱讀
銅是與人類關系非常密切的有色金屬,被廣泛地應用於電氣、輕工、機械製造、建築工業、國防工業等領域,在中國有色金屬材料的消費中僅次於鋁。
銅是一種紅色金屬,同時也是一種綠色金屬。說它是綠色金屬,主要是因為它熔點較低,容易再熔化、再冶煉,因而回收利用相當地便宜。古代主要用於器皿、藝術品及武器鑄造,比較有名的器皿及藝術品如後母戊鼎、四羊方尊。
Ⅱ 銅合金熔煉容易脫氧,解決方法有哪些呢 有沒有銅合金是不需要脫氧呢
銅及其合金的熔煉過程中,由於氧化作用的存在,易出現脫氧現象。脫氧會對合金的機械性能、抗腐蝕性能等產生不利影響。因此,在銅合金熔煉過程中,需要採取一些措施進行脫氧處理。
以下是常見的銅合金脫氧方法:
1. 加入氫氣法:在銅合金熔煉前、中加入氫氣,通過和氧化銅反應生成水蒸氣來實現脫氧。具體加氫條件和工藝參數要根據實際情況調整。
2. 加入磷或銻法:磷或銻與氧化銅反應生成相應的金屬氧化物,在高溫下還原脫除氧化物,從而實現脫氧。這種方法因為易使銅合金中含有磷或銻的雜質,因此需要根據不同的要求進行選擇。
3. 採用保護氣法:在銅合金熔煉時用氮氣、氬氣等惰性氣體或氫氣保護熔池表面,盡量減少氧氣的接觸,從而避免或減少脫氧作用。
在實際應用中,可根據不同的銅合金材料和加工要求選擇適合的脫氧方法。另外,也有一些銅基合金可以避免脫氧,如無氧銅、高強度銅合金等,這類材料的制備方法和性能特點與傳統銅合金不同,需要根據具體情況進行選擇。