⑴ 直徑120齒形100厚度1個毫米的圓鋸片銑刀切割不銹鋼轉速需要多少轉,進刀量是多少毫米
你所用的銑刀材料是高速鋼材質嗎?如果是高速鋼材質的銑刀,轉速是60rpm。按每個齒的切割量為0.02毫米,一圈的切割進刀量是100齒x0.02=2毫米。60rpm對應每秒一圈的轉速,就是每秒進刀量為2毫米。
所選用的材質是整體硬質合金銑刀,轉速用每分鍾360轉,每秒是6轉,每齒切割量按每齒0.02毫米計算,那麼100齒每圈是2毫米,每秒6圈的切割量是2x6=12毫米,這就是進刀量。
建議選用鎢鋼鋸片銑刀,速度快,壽命長,平均成本更低。
⑵ 直徑為4的合金銑刀,在精銑工件的時候轉速和F值應該為多少才合適。
不能確定,精銑工件的時候轉速和F值不光和銑刀有關,也和工件的材料有關。
進給量f與進給速度Vf的選擇
銑削加工的進給量f(㎜/r)是指刀具轉一周,工件與刀具沿進給運動方向的相對位移量;進給速度Vf(㎜/min)是單位時間內工件與銑刀沿進給方向的相對位移量。進給速度與進給量的關系為Vf = nf(n為銑刀轉速,單位r /min)。進給量與進給速度是數控銑床加工切削用量中的重要參數,根據零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素,參考切削用量手冊選取或通過選取每齒進給量fz,再根據公式f =Zfz(Z為銑刀齒數)計算。
每齒進給量fz的選取主要依據工件材料的力學性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料強度和硬度越高,fz越小;反之則越大。硬質合金銑刀的每齒進給量高於同類高速鋼銑刀。工件表面粗糙度要求越高,fz就越小。每齒進給量的確定可參考下表選取。工件剛性差或刀具強度低時,應取較小值。
銑刀每齒進給量參考值