Ⅰ 鎢鋼和高速鋼有什麼區別
1、特點不同
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼。
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。
2、成分不同
高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。
碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。
3、製作工藝不同
鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),並保持一定的時間(保溫時間),然後冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。通常採用電爐生產,曾採用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。
Ⅱ 高速鋼的牌號代表什麼
高速鋼是一種含有鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、鈷(Co)和釩(V)等合金元素的高碳、高合金鋼。這種材料因其出色的紅硬性、較高的耐磨性和一定的韌性,在許多工業應用中顯得尤為重要。
高速鋼的牌號通常不會明確標示碳的質量分數,而是通過表示合金元素的含量來描述其特性。這些合金元素的含量以百分比的形式表示,通常遵循與合金結構鋼類似的表示方法。例如,W6Mo5Cr4∨2(或M2/6-5-4-2)這一牌號表明了其合金元素的具體含量范圍。具體來說,C%(碳的質量分數)在0.8~0.9之間,W%(鎢的質量分數)在5.50~6.75之間,Mo%(鉬的質量分數)在4.50~5.50之間,Cr%(鉻的質量分數)在3.80~4.40之間,而V%(釩的質量分數)在1.75~2.20之間。
高速鋼的這些特定合金元素含量賦予了它在高溫下仍能保持硬度和耐磨性的特性。這種特性使得高速鋼在製造高速切削工具、模具以及其他需要在高溫環境下保持高硬度和耐磨性的部件時,成為了理想的選擇。
值得注意的是,不同牌號的高速鋼由於其合金元素含量的不同,會在硬度、韌性、耐磨性等方面表現出不同的性能。因此,在選擇高速鋼牌號時,需根據具體的應用需求來確定。
此外,高速鋼的製造工藝也對其性能有著重要影響。通過控制加熱、冷卻和熱處理等工藝參數,可以進一步優化高速鋼的性能,使其在特定的應用環境中表現出更優異的特性。
總之,高速鋼的牌號不僅反映了其合金元素的含量,還暗示了其在特定工業應用中的潛力和優勢。通過合理選擇和使用高速鋼牌號,可以有效提升製造產品的質量和效率。