Ⅰ 鋁合金能否焊接
可以。鋁合金能焊接,主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動MIG焊。
鋁合金焊接方法
1、鎢極氬弧焊
鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊設備較復雜,不合適在露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊
這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜,焊接電流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。
3、脈沖氬弧焊
脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。
然而,鋁合金特殊的物理性質決定了其有以下焊接難點:
1、表面易形成熔點約為2060℃的Al2O3氧化膜,焊接時易產生氣孔與夾雜;
2、易產生熱裂紋;
3、焊接接頭軟化嚴重;
4、線膨脹系數大,易變形;
5、熱導率大,焊接時需採用能量集中、大功率熱源。
(1)鋁合金板坡口用什麼設備擴展閱讀:
保護措施
1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;
2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護;
3、在氣焊時,採用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
Ⅱ 鋁材有幾種焊接方法如何焊接
鋁合金門窗焊接方法:
1、氣焊:如二氧化碳等氣體,氣焊可以用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊,
2、焊條電弧焊:可用於鋁合金鑄件的補焊,是一種比較常見的焊接方法。
3、惰性氣體焊接:採用惰性氣體隔離空氣,保護焊界點是鋁及鋁合金焊接方法使用最多的一種方法。
4、鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁合金門窗可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊等。
5、電阻點焊、縫焊,這種焊接需要電流大,生產率高,適用於大批量生產的零部件。
鋁合金門窗焊接注意事項:
1、焊前清理:鋁合金門窗在焊前需要嚴格清除焊口及焊絲表面的氧化膜和油污,可以使用化學清洗、器械清理等!
2、加墊板:鋁合金在高溫的時強度很低,會變成液態,液態鋁的流動性能好,在焊接的時候焊縫金屬容易產生下塌現象。需要用墊板來拖住熔池和附近的金屬,保證焊透而且不會下致塌陷。
3、焊前預熱:鋁合金門窗焊接一般在10mm~15mm厚度的時候需要進行焊前預熱,根據不同類型的鋁合金預熱溫度不同,一般為:100℃~200℃。
4、焊接時:焊槍的電纜線不要太長,為了防止焊不透,收弧的時候要用小電流收弧填坑。
5焊接後:鋁合金門窗焊接後需要清理留在焊縫及附近殘存焊劑和焊渣,否則這些物質有可能會破壞鋁表面的鈍化膜,有時還會腐蝕鋁合金門窗。
總結:鋁合金門窗焊接方法比較多,最常見的就是惰性氣體焊接,鋁合金門窗在焊接前、焊接時、焊接後都需要根據注意事項嚴格操作,保證鋁合金門窗穩固。
Ⅲ 鋁合金焊接的方法及注意事項
鋁合金被廣泛的運用在工業產品上,因為它具有很好的物理性能,不過由於焊接方法及焊接工藝參數的選取不當宴正滲,造成鋁合金零件焊接後因應力過於集中產生嚴重變形,或因為焊縫氣孔、夾渣、未焊透等缺陷,導致焊縫金屬裂紋或材質疏鬆,嚴重影響了產品質量及性能。眾所周知,鋁合金焊接與一般的碳鋼,不銹鋼等的焊接不同,有很多問題需要解決。接下來我就為大家介紹鋁合金焊接方法及注意事項。
鋁合金焊接保護措施
1、清除工件坡口及表面氧化物;
2、採用合格的保護氣體;
3、挑破熔池表面的氧化膜。
鋁合金焊接方法
1、鎢極氬弧焊
用於鋁合金,設備復雜,不合適露天操作。
2、電阻點焊、縫焊
焊接5mm以下的鋁合金薄板。設備復雜,電流大、生產率較高。
3、脈沖氬弧焊
變形小,適用於薄板、硬鋁、超硬鋁等。
鋁合金焊接注意事項
1、清理表面,用鋼絲刷清理,再加丙酮清洗。
2、用小電流收弧填坑。
3、焊接要規范,根據厚度來焊接
4、焊槍的電纜不要太長。清差
鋁合金焊接清理
1、仔細洗刷焊接接頭。
2、溫度為60~80℃、2%~3%的鉻酐水或重鉻酸鉀溶液,浸洗約5~10min。
3、沖刷洗滌焊件。
4、吹乾或烘乾。
鋁合金焊接行業范圍
1、製冷行業銅鋁管。
2、變電行業的銅鋁端子。
3、晌脊電子電器工業焊接。
4、生產生活配件。
Ⅳ 什麼是MIG焊接什麼是TIG焊接
MIG焊接(熔化極惰性氣體保護焊)和TIG焊接(鎢極惰性氣體保護焊)是兩種常見的焊接方法
區別
焊接原理:MIG焊接使用熔化焊絲作為電極,而TIG焊接使用鎢極作為電極。
設備組成:MIG焊機包括焊接電源、送絲機構、焊槍和供氣系統;TIG焊機包括焊接電源、控制裝置、焊槍、供氣系統和冷卻系統。
應用場景:MIG焊接適用於自動焊、半自動焊接和機器人焊接,特別適合鋁合金、不銹鋼等材料的焊接;TIG焊接適用於小規模操作和修補工作,特別適合有色金屬的焊接
Ⅳ 鋁合金焊接用什麼焊機
鋁材焊接用鋁焊機。
鋁焊機,實際上是將鋁及鋁合金材料,通過加熱或加壓使其熔化達到結合的效果,在熔合過程中可採用焊絲或金屬填充,也可採用兩工件自熔,使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成永久性連接的工藝設備。
工業上常指的鋁焊機一般為氬弧鋁焊機,氬弧鋁焊機分為鎢極氬弧鋁焊機和熔化極氬弧鋁焊機,MIG氣保焊,而採用鎢極氬弧焊就必須用交流氬弧焊才能焊接鋁及鋁合金。
鋁焊機的特點
鋁焊機採用低電壓大電流電能,將電能通過電弧瞬間轉換為熱能,採用高純度氬氣作為焊接時的保護氣體,避免焊接時產生氣孔、雜質,同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有一定的陰極清理功能,可以直接去除鋁及鋁合金上的禪薯氧化膜。
因為鋁焊機體積小,操作簡單,使用方便,焊接效率高,焊縫成形好,熔深大,能焊透鋁及鋁合金板達到優質的結合效果,且彎襲咐焊接強度同母材同等,密封性好,從而得到工業及生活各領域的廣泛使用。
鋁焊機在使用過程中會產生弧光,弧光中含有紅外線、紫外線,同時也會產生金屬蒸汽和煙塵等有害物質,鎢極氬弧焊中的鎢棒埋純含有少量放射性元素,所以必須做足防護措施,另外由於採用氬氣作為保護氣體,不宜在有風的焊接場操作。