國產合金車刀片哪個牌子質量好

A. 磨合金車刀用什麼砂輪片

普通車刀-綠碳化硅60-80號

目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類，刃磨時必須根版據刀具材料權來選定。

1、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適於刃磨高速鋼車刀和硬質合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱剛玉砂輪。

2、碳化硅砂輪。碳化硅砂輪多呈綠色，其砂粒硬度高，切削性能好，但較脆。

砂輪的粗細以粒度表示。GB/T 2481.1-1998、GB/T 2481.2-1998規定了粒度號，粗磨時用粗粒度（基本粒尺寸大），精磨時用細粒度（基本粒尺寸小）。

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金屬結合劑金剛石砂輪試驗

砂輪規格:12A2/45°125×32×32×10×3 W20 100V

磨削對象:刃磨PCD刀具

磨削部分:PCD刀兩刃,刃寬度為4.6mm,PCD層厚度為0.8mm,YG16層厚度為1.2cm

磨削餘量:0.10 ~ 0.05mm

砂輪轉速:1800r/min,橫嚮往復30次/min,進刀量為0.05mm/min

磨削結果:PCD刀具108把/h

B. 什麼牌子的硬質合金木工刨刀質量好

日本木川。

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。
硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

C. pcd刀片和cbn刀片有什麼區別呢

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金屬，比如焠硬剛和鑄鋼（鐵），可以耐高溫（1000度以上），硬度始終在8000HV，是提高生產效率和加工難加工材料的較好刀具材料。

PCD主要是加工有色金屬等非黑色金屬的，能夠刃磨出很鋒利的刃口，得到較好的加工表面，一般可以達到0.2的光潔度。

CBN刀具的主要加工對象是鑄鐵和淬火鋼。應用行業也主要在汽車發動機和軸承行業。

CBN刀具相比PCD刀具，比較容易加工，而且，隨著汽車行業節能的推廣，汽車發動機採用鋁合金基體的車也越來越多，所以，CBN在汽車發動機銑削方面被PCD刀片侵佔了不少。

當然，隨著CBN刀具成本的下降，在汽車剎車盤領域，CBN車刀片也取代了傳統硬質合金車刀片的份額。應該來說，隨著CBN材料牌號越來越多，這傳統硬材料車削和磨削領域，CBN刀具的份額還會保持上升的趨勢。

拓展資料

PCD刀具就是聚晶金剛石刀具，PCBN刀具就是聚晶立方氮化硼刀具，都是人工合成的聚晶產品。

PCD刀具主要用於有色金屬及其合金、復合材料、人造板材、石墨及碳纖維、非金屬材料等難加工材料的加工。PCBN刀具主要用於黑色金屬例如鐵、鋼、鑄鐵、淬火鋼等效果好。

D. 磨合金車刀用什麼砂輪片

磨合金車刀通常需要選擇合適的砂輪片，常用的砂輪類型包括氧化鋁和碳化硅兩種。

氧化鋁砂輪多為白色，其砂粒具有良好的韌性，能夠提供較為鋒利的刃面，但硬度較低，容易脫落。這類砂輪適用於刃磨高速鋼車刀和硬質合金刀柄部分，也被稱為剛玉砂輪。

碳化硅砂輪則多呈綠色，砂粒硬度高，切削性能優異，但較為脆，不適用於合金材料的刃磨。根據磨削需求的不同，砂輪的粗細可以通過粒度來表示，粒度號越大表示砂輪越粗，反之則越細。

在進行刃磨時，粗磨階段應選擇較大粒度的砂輪，以提高磨削效率；精磨階段則應使用較小粒度的砂輪，以確保刃磨精度。例如，GB/T 2481.1-1998和GB/T 2481.2-1998標准中，粗磨時可選擇60-80號粒度的砂輪，而精磨時則推薦使用更細的粒度。

此外，針對特定的合金材料，如PCD（聚晶金剛石）刀具，還可以採用金屬結合劑金剛石砂輪進行高效刃磨。這種砂輪的規格、磨削參數等均需嚴格控制，以確保磨削效率和刃磨質量。

在進行刃磨操作時，還需注意砂輪的轉速、進給量等因素，以確保最佳的磨削效果。例如，砂輪轉速可以設定為1800轉/分鍾，橫嚮往復速度為30次/分鍾，進給量為0.05毫米/分鍾。

通過合理的砂輪選擇和磨削參數設置，可以有效提高合金車刀的刃磨質量和生產效率，延長刀具的使用壽命。

E. 車床加工Cr12MoV淬火處理後用什麼材質車刀

cr12mov淬火處理後用立方氮化硼bn-h11材質車刀合適。