如何區分錳鋼不銹鋼

A. 如何鑒別高錳鋼

一、磁性檢測

不銹鋼又有分奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，其中奧氏體不銹鋼是無磁性的、而鐵素體不銹鋼卻是強磁性鋼體，通過一系列實驗證明，奧氏體不銹鋼在某種特殊條件下會有不明顯的磁性產生，但正常情況下是沒有磁性的。

二、硬度試驗

如果是在大氣壓下進行冷軋時，奧氏體不銹鋼會出現些許磁性，那麼如此一來，剛才所述的第一種磁性測試就已經無效了；所以我們要將檢測的不銹鋼加熱到大概1000-1100℃後進行水淬，可以將奧氏體不銹鋼的磁性消去，便可以檢測硬度。奧氏體不銹鋼的硬度通常在RB85以下

此外

430，430F和466鋼的硬度小於Rc 24

410，414，416和431硬度為Rc36~43

高碳型420，420F，440A，B，C和F鋼硬度為Rc50~60

如果硬度為Rc50~55的話，可能是420鋼

經淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60

Rc值為60或以上的則是440C鋼。

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其他鑒別方法

一、通過機加工檢測

如果測試的不銹鋼是軸型的，建議拿到普通車床或是數控車床里進行機加工檢測，但局限性還是有的，該方法只適合在易削鋼種和標准不銹鋼種，例如303、416、420F、430F、440F，通過車屑的形狀來鑒別鋼種的型號。

二、通過磷酸檢測

是我們日常使用比較多的檢測方法，該方法用於分辨鉻鎳不銹鋼，在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸，加熱到60-66℃便可。

三、通過硫酸銅點檢測

該方法能檢測出普通碳鋼與不銹鋼，硫酸銅溶液的濃度必須在5%~10%之間，滴在檢測的鋼材上，普通碳鋼的表面會在幾秒鍾之內形成一層金屬銅，而不銹鋼的表面基本沒有任何變化。

四、通過火花觀察

火花試驗用於區分碳鋼、結構合金鋼和工具鋼，但對於區分不銹鋼來講，用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經驗的操作者把不銹鋼分成四大類，但不容易區別各個鋼種。

這四大類不銹鋼機器具有特徵性的火花狀態如下：

A類：302、303、316鋼，產生帶幾個叉的為紅色火花。

B類：308、309、310和446鋼，產生極少幾個帶幾個叉的深紅色火花。

C類：410、414、416、430和431鋼，產生帶幾個叉的白色長束火花。

D類：420、420F和440A、B、C、F，產生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。

B. 猛鋼和不銹鋼的區別

猛鋼和不銹鋼的區別：

錳鋼是一種高強度的鋼材，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形，現在普遍適用於發動機下護板。

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

不銹鋼：

1、由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

2、不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

一、錳鋼：簡介

1、錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨

2、損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。

3、鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用於潤滑摩擦的工況條件。

4、耐磨高錳鋼特別適用於沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用於製造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用於：防彈鋼板，保險箱鋼板等。

5、高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。

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一、錳鋼：特點

1、高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

2、而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量，提高了奧氏體的穩定性，阻止碳化物的析出，進而可提高鋼的強度和塑性，提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。

二、不銹鋼

主要特性

1、焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

2、耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

3、拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

1）原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

2）原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

3）經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

C. 錳鋼和普通鋼怎麼分辨

一個簡單又確實的方法 ：用磁鐵測試，錳鋼對磁鐵的磁性反應很差。
換個方式說：磁鐵會被吸附於工件表面時那就表示是碳鋼【或是其它金屬】 ，錳鋼比較不會【看錳含量多寡】。

D. 錳鋼和不銹鋼的區別在哪裡誰之前買過這個的

錳鋼是在碳素鋼基礎上加入更多的錳製造的，不銹鋼是碳素鋼基礎上加入鎳與鉻製造的，錳鋼強度高硬度大，不銹鋼防腐蝕能力最強

E. 錳鋼和不銹鋼的區別在哪裡

1.錳鋼有高強度復、抗磨性制好特等，不銹鋼有耐腐蝕、抗氧化性能好的特點。
2.不銹鋼里的主要抗腐蝕元素是鉻，還有鎳、鉬、銅、鈦、鈮等，錳元素主要是提高鋼材強度和抗磨性能。
3.具體介紹：
(1).錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。磨損分為三種：金屬構件表面間相互接觸並運動的摩擦磨損；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動氣體或液體與金屬接觸導致的沖蝕磨損。耐磨鋼的耐磨性能取決於材料本身，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現出不同的耐磨性，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能。
(2)不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學介質腐蝕（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

F. 怎樣區別高錳鋼和304不銹鋼，304不銹鋼是不是絕對安全的

最常見就是拿一個磁鐵吸一下。304不吸的，高錳鋼會吸。
高錳鋼彈性好，做專彈簧、彈片用的，可以適當屬的折彎一下，看兩者的彈性。
沒有金屬是可以講絕對安全的。不管是金屬還是其它材料。如果材質成分本身就含有害物質，做出的東西也就不絕對安全。

G. 哪位可以說一下錳鋼和不銹鋼的區別有哪些

從化學成分來上講：錳源鋼含錳均為13%以上，而不銹鋼含鉻均為13%以上。
從性能上講：錳鋼中錳的含量使鋼材耐磨、耐沖擊、抗壓強度高。不銹鋼中鉻的含量使鋼材會自發地在表面生成抗氧化膜，使其具有防腐功能，同時不銹鋼中的鎳是不銹鋼具有一定的抗高溫性。
雖然錳鋼與不銹鋼的特點均很突出，但是，它們的特點截然不同，分別適合用於不同的場合。