⑴ 不銹鋼反應釜怎麼分類的，可以給詳細介紹一下嗎最好是生產反應釜的企業給個詳細介紹。
反應釜一般都是用於酸鹼等具有腐蝕性的反應場合，它的分類很復雜。按反應專釜的設計壓力分,常壓屬反應釜，高壓反應釜；按設計的溫度分：低溫反應釜、常溫反應釜、高溫反應釜；按釜蓋的提升方式分：電動提升反應釜、手動提升反應釜；按密封方式分：填料密封反應釜、機械密封反應釜、磁力密封反應釜等等。天舟海泰（北京）科技有限公司設計生產這些不銹鋼反應釜，也可根據客戶的要求訂制。
⑵ 不銹鋼反應釜怎麼選擇
不知道你用來做什麼的，我之前買的反應釜也是不銹鋼的，我就是在他們的建議下購買的。希望能幫到你。。。。
⑶ 不銹鋼反應釜主要技術參數都有哪些
1,不銹鋼反應釜的材料 與物料接觸部分均採用304或316L等優質不銹鋼製造，符版合GMP標准。 2,不銹權鋼反應釜的配件 ◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等 ◆密封採用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染； ◆介面採用ISO標准快裝卡箍式，方便衛生； ◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等 3,不銹鋼反應釜的表面處理 內表面採用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處於無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便等特點，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
⑷ 反應釜的分為哪幾種常見類型
微型反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。反應釜按材質及用途可有以下幾種：
1、不銹鋼反應釜
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.
不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配.
不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.
不銹鋼反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
2、磁力攪拌反應釜
採用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間採用磁力偶合器聯接，由於其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件完全處於絕對密封的狀態中進行工作，因此，更適合用於各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備。
3、電加熱反應釜
電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環境污染等特點，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品等行業，也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；根據反應釜的製造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優缺點。
參考來源 http://www.slreactor.com
⑸ 請問各位，玻璃反應釜與不銹鋼反應釜在使用上有什麼區別
這兩者的優缺點形成鮮明的反差 玻璃反應釜具有非常優良的耐酸鹼耐腐蝕性內 化學穩定性優容良 缺點是熱傳導能力差 不銹鋼反應釜具有優良的熱傳導能力 缺點是對強酸強鹼的抵抗能力差 當然這是大方向上面的對比 對於不銹鋼反應釜來說 有一種材質叫316L 很好地彌補了不耐強酸強鹼的缺點 但是價格非常昂貴 你可以根據這兩者的優缺點進行最優化的選擇
⑹ 不銹鋼反應釜的製作應參照哪些標准
不銹鋼反應釜特點：
1、不銹鋼材質具有優良的機械性能，可以承受較高的工作壓力，也可以承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣，（-196至600度）。在較高溫度下不會氧化起皮，所以可用於直接火加熱；
3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。
4、傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
5、具有良好的加工性能，可以按工藝要求製成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可以打磨拋光，使之不掛料，便於清洗。
⑺ 不銹鋼反應釜是怎麼設計的步驟有哪些
1.根據設備達到的生產目的，確定物料在生產過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據這些來確定相關的參數。
2.其中可能達到的最高壓力是多少，有沒有可能產生真空，如果有，它的數值。
3.它在反應中的溫度最高能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。
4.介質在生產中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度，對設備材料的適應性又如何。
5.介質的物化性能，比如說易滲透、易揮發，溶點、閃點，粘度、熔點、沸點、密度等特徵數據。
6.選用什麼樣的（含不銹鋼）材質可作為安全使用年限內的適用材料。如果有多種可選，各自的優劣，價格、加工工藝性、在整個生產製造的焊接、無損檢測主、試壓中的特殊要求、運輸禁忌、性價比等。
7.以上明確後，了解生產工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯接型式，根據介質特性確定壓力等級。
8.了解生產中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導熱油或其它的介質作為熱的甚至冷的傳熱媒體。並確定它們的始末條件。根據工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。
9.根據用戶意向與結構需要選擇夾套或半圓管作為外加熱，或者在釜體內部使用盤管，或者兼用。
10.據強度計算、穩定性計算得出壁厚、加強圈（如果必要）、管徑或其補強形式。
11.計算攪拌系列，確定尺寸、結構、密封要求、速比、動力、電機形式、防爆等級、減速機型號。
12.確定安全的泄放量，根據介質確定選用安全閥或爆破片的型式，計算口徑。
13.整理設計計算書和說明要求，畫出圖樣和加工的零件並寫明具體的要求。
14.說明在製造過程中的注意要求：焊接方法、焊材型號、坡口形式、設計製造中應遵循的各類法規、標准。無損檢測的比例、合格判定的方式。試驗、檢驗、運輸要求。用戶特別要求的事項。
15.總體就是以上的內容。希望對你有所幫助。
⑻ 不銹鋼反應釜的壓力等級是怎麼劃分的
壓力容器按設計壓力（p）大小分為四個壓力等級，具體劃分如下 ：低壓(代號版L)容器 0.1 MPa≤p＜權1.6 MPa;中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高壓(代號H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按容器在生產中的作用分類:反應壓力容器(代號R):用於完成介質的物理、化學反應。換熱壓力容器(代號E):用於完成介質的熱量交換。分離壓力容器（代號S):用於完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）：用於儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質。按安全技術監督和管理分為三類，第一類壓力容器 ；第二類壓力容器；第三類壓力容器。按安裝方式分類 ： 固定式壓力容器；移動式壓力容器。威海行雨化工機械是具有壓力容器D1. D2設計資質和製造資質.
等級劃分新容規里規定的很清楚
⑼ 請問下反應釜的材質與特點有哪些
（1）不銹鋼反應釜特點
1、良好的耐腐蝕性能；
2、傳熱效果比搪瓷反應釜好；內
3、不銹鋼材質具容有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊；
4、有良好的加工性能，可按工藝要求，製成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便於清洗。
（2）鋼襯氟反應釜特點：
鋼襯氟反應釜是現代化工等企業最為常選的一種。它是以普通碳鋼反應釜作為基體，內襯化學穩定性優良的PFA（可溶性聚四氟乙烯）、PTFE（聚四氟乙烯）、F40（ETFE）、PO（環氧丙烷）、PP（聚丙烯）等塑料，經滾塗或噴塗成型。以上內襯材料也可用於貯槽、管殼式換熱器外殼等大型化工設備襯里。
1、優良機械性能：具有不銹鋼材質的性能優勢，可承受較高的工作壓力；
2、耐熱性能好：工作溫度范圍很廣(-80~200℃)；
3、耐腐蝕性強：幾乎不與任何強酸鹼反應；
4、傳熱效果好：相比其他反應釜，升溫和降溫速度較快；
5、良好的加工性能：可按工藝要求，製成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便於清洗。內襯可以根據使用工況任意選擇。
⑽ 不銹鋼反應釜怎麼分類的，可以給詳細介紹一下嗎最好是生產反應釜的企業給個詳細介紹。
不銹鋼反來應釜一般都是用於酸鹼等具有自腐蝕性的反應場合，它的分類很復雜。按反應釜的設計壓力分,常壓反應釜，高壓反應釜；按設計的溫度分：低溫反應釜、常溫反應釜、高溫反應釜；按釜蓋的提升方式分：電動提升反應釜、手動提升反應釜；按密封方式分：填料密封反應釜、機械密封反應釜、磁力密封反應釜等等。這些反應釜煙台松嶺化工設備有限公司都有設計生產。