不銹鋼打孔怎麼斷屑

『壹』 不銹鋼怎麼打孔

1、不銹鋼來打孔目前主要源分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。

2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。

3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼，關鍵是採用什麼鑽頭，可以買合金鑽頭。

拓展資料：

1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。

2、S形硬質合金鑽頭的特點是：無橫刃，可減小軸向力50%；鑽心處前角為正值，刃口鋒利；鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性；有兩個噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便於切屑成小塊，以利排出。

『貳』 不銹鋼加工，數控車斷屑比較困難---請教

可以試試800-650.F0.1-0.15轉速和進給。

建議你直接查刀具廠商刀具樣本，根據切削條件和刀具材回質選擇切削線速度，由答此計算轉速。根據機床動力、剛性、零件剛性、加工要求、刀具性能等確定切削深度、寬度和進給率——其實說白了就是根據經驗瞎蒙。再在實際加工中根據加工效果進一步調整優化。

『叄』 車304不銹鋼的螺紋車刀要怎麼磨才斷屑

只需在螺紋刀上面開兩個槽（就是磨兩個槽）出來，假如螺紋刀是60度，那你就開角度為60度的槽，深度適當。但不要超過刀尖了，要不然刀尖很容易就崩了。希望對你有幫助！

『肆』 急!不銹鋼打孔打不動怎麼辦

可採取以下措施：

一、刀具選擇

選用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細版晶粒硬質合金權鑽頭。

如果孔較淺，可選擇可轉位硬質合金淺孔鑽，該鑽花分屑效果好，有利於排屑。

如果是手工刃磨的鑽花，要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。後角不可過大，以免出現扎刀現象。

二、切削用量選擇

三、操作注意事項

1、鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應及時修磨。

2、合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時進給量應適當調小。

3、充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少於5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能採用內冷卻方式。

4、認真注意鑽削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發現異常應及時退刀，

不能讓鑽頭在鑽削表面上停留，以防鑽削表面硬化加劇。

『伍』 不銹鋼鑽孔加工常見問題和注意事項有哪些

在鑽孔加工時由於不銹鋼材料導熱性能差、彈性模量小、材質硬度高等因素，造成鑽孔加工難度較高，要解決此類材料的鑽孔加工難題，需要從多個方面綜合進行考量，下面就簡單介紹下不銹鋼鑽孔類加工要注意哪些問題：
（1）刀具材料選擇
因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，通常可以採用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次於金剛石，硬度可達7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優點是耐熱性比金剛石高得多，可達1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300℃時也不起化學作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。
（2）刀具幾何參數
刀具幾何參數對其切削性能起重要的作用，為使切削輕快、順利，硬質合金刀具宜採用較大的前角，以提高刀具壽命。一般粗加工時，前角取10°～20°，半精加工時取15°～20°；精加工時取20°～30°。主偏角的選擇依據是，當工藝系統剛性良好時，可取30°～45°；如工藝系統剛性差時，則取60～75°，當工件長度與直徑之比超過10倍時，可取90°。
用陶瓷刀具鏜削不銹鋼材料時，絕大多數情況下，陶瓷刀具均採用負前角進行切削。前角大小一般選應－5°～－12°。這樣有利於加強刀刃，充分發揮陶瓷刀具抗壓強度較高的優越性。後角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因為工藝系統的振動對陶瓷刀具極為不利，所以主偏角的選擇要有利於減少這種振動，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀具材料時，刀具幾何參數為前角0°～10°，後角12°～20°，主偏角45°～90°。
（3）注意斷屑槽的磨削
由於不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使過程中斷屑、容屑、排屑方便。
（4）選用合適的切削油
由於不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削油相當重要，性能良好的切削油不僅可以大幅度的提高效率，而且可以有效的保護刀具，延長設備的使用壽命。

『陸』 不銹鋼車削斷屑的方法

普通不銹鋼到現在還沒有；

『柒』 打孔刀怎麼磨容易排屑

在保證精度的前抄提下，最襲佳的方法莫過於留餘量擴孔/鏜孔或者鉸孔。

若覺得麻煩，另一個方法就是修磨鑽頭了，我不知道你磨鑽頭的基礎，但提醒幾點：
1.鑽頭的刃口要磨的對稱，特別是刃尖部分，刃尖偏心了，鑽出來的孔會大，會有錐度；
2.不知道打孔前你有沒有打中心定位孔，如果沒打的話，容易產生橢圓度。可以直接把鑽頭的刃尖部分修磨成中心鑽，起到定位功能；
3.轉速問題，根據料的不同，調整到最佳轉速和最佳落刀速度，即排屑要好，不能粘刀，也不能燒刀。轉速太快很容易導致屑拍不出來。
4.這點可說可不說，就是磨鑽頭的時候，標准刃角118°，你最好磨到一樣或者尖一些，即小於100°左右，免的震刀。震刀同樣會產生錐度。
我個人的理解，錯的地方望大家指正。希望對你有點幫助

『捌』 不銹鋼304車加工如何斷屑

車床的進給速度和主軸轉速，改這兩個數

『玖』 鑽不銹鋼眼，鑽頭怎麼磨斷屑槽

有難度
不好磨