什麼是拉絲不銹鋼

㈠ 什麼叫油膜拉絲不銹鋼

油墨拉絲是不銹鋼表面的一種處理工藝，拉絲以後表面更亮一點。有長絲，短絲，油墨拉絲等幾種分類。
油墨拉絲不銹鋼就是指經過這種工藝處理過表面的不銹鋼板。

㈡ 什麼是油磨拉絲不銹鋼

就是油磨之後拉絲，油墨之後板面比較油亮，然後再做一層拉絲，也就是磨砂的一種，也屬於表面處理，現在有整卷油墨拉絲的。

是油磨拉絲，也就是行內的油磨拉絲；加入一定量的金屬乳化液進行表面拉絲紋加工處理，使得表面更加的光澤油亮。這種拉絲方式，不添加任何的東西，不帶水分的進行表面拉絲，板材表面跟油磨水磨的在光潔度和平滑度上都有明顯的差別，但這種拉絲效果也是有很多客戶需求的。

多數不銹鋼表面處理適合拋亞光、亮光和鏡面，也有極少適合做拉絲的，這些適合做拉絲的不銹鋼俗稱「拉絲不銹鋼」。

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銹鋼拉絲一般有幾種效果：直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。雪花紋是現在最為流行的一種，由一點點有規矩的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。

拉絲板一般是指表面紋路加統稱，以前的叫法是磨砂板，表面的紋路有直紋、亂紋（和紋）、波紋和螺紋等主要幾種。彩色不銹鋼拉絲板，就是在不銹鋼拉絲板的基材表面通過化學水鍍或真空離子鍍鍍膜著色加工處理得到各種顏色的表面。

㈢ 不銹鋼板拉絲是什麼意思

不銹鋼板拉絲是不銹鋼表面象絲狀的紋理，它是一種金屬加工工藝，是當今不內銹鋼和鋁製品行業最流容行的一種表面處理技術，是對不銹鋼板及鋁產品進行的拉絲效果處理。

【擴展】
不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。

拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由於人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌，不銹鋼拉絲板經常用手觸摸會留下比較明顯的指紋，需定期擦洗。

㈣ 什麼叫拉絲不銹鋼管件304

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304不銹鋼拉絲板就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的，仔細看上面有一絲一絲的紋理，但是摸不出來。比一般亮面的不銹鋼耐磨，看起來更上檔次一些。

㈤ 什麼叫拉絲不銹鋼管304

304不銹鋼拉絲板就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的，仔細看上面有一絲一絲的紋理，但是摸不出來。比一般亮面的不銹鋼耐磨，看起來更上檔次一些。
概述
304不銹鋼拉絲板就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。
質量標准
1、所有構件下料應保證准確，構件長度允許偏差為1mm。
2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
4、焊接時構件必須放置的位置准確。
5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
6、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
7、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。
質量問題
1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
不銹鋼拉絲板常用於廚衛精裝、高檔電器面板等。

㈥ 什麼叫拉絲不銹鋼

「拉絲」是金屬材料表面處理的一種方法，被處理後的金屬材料表面有極細的直線型紋迴路，這種紋路可以看得到答，但摸不到。
一般地說，多數不銹鋼表面處理適合拋亞光、亮光和鏡面，也有極少適合做拉絲的，這些適合做拉絲的不銹鋼俗稱「拉絲不銹鋼」。

㈦ 拉絲不銹鋼和普通不銹鋼的區別是什麼

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術內. 是對不銹鋼及鋁容產品進行的拉絲效果處理。
不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產品刮花的位置及焊縫，最終達到整體的拉絲藝術效果。
不銹鋼製品是採用不銹鋼材料為主要原料加工而成的生活用品、工業用品的統稱。

㈧ 什麼叫拉絲不銹鋼,跟普通拉光的不銹鋼有什麼區別

一、採用的工藝不同。

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，是對不銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。

普通拉光的不銹鋼表面做鏡面光亮處理，其方法是：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

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不銹鋼表面的基本處理

常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：

一、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。

這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。

二、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：

三、表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法有如下幾種：

1）化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

2）電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

3）離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。

4）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

5）氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。