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焊不銹鋼是什麼焊

發布時間:2021-01-13 23:34:19

❶ 焊不銹鋼用什麼焊機

3mm以下主要用復TIG焊焊接
3mm以上用制MIG焊焊接
氣保焊現在買好一點的焊機基本上也可以覆蓋不銹鋼,不銹鋼主要要注意的是氣體,用純氬氣估計鋪的不是很開,國外都主要用的混合氣,98%的氬氣+2%的二氧化碳
當然還有很多焊機都可以焊不銹鋼,K-TIG焊,
等離子焊,激光焊,根據工藝的不同,自己選擇的

❷ 氬弧焊,焊不銹鋼和焊鋁有什麼區別操作要點是什麼

1、焊機不一樣:

焊接鋁材的氬弧焊機一定要有電磁震盪來破壞鋁型材的氧化層,氧化層的熔點接近1000度;

焊接不銹鋼就可以使用一般的氬弧焊機,操作要注意電流的衰減開關的調節,否則焊接到末尾處會有大面積燒穿,其次掌握好電流和焊接速度送絲速度。

2、范圍不同:

鋁焊在製冷行業鋁管的套接,中央空調銅與鍍鋅管,不銹鋼管,鋁管的異種焊接。變電行業的鋁端子,鋁引線,鋁導電排的焊接。電子電器工業的散熱器管,電機,母線的焊接。

不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條,這類焊條熔敷金屬中鉻含量應大於10.50%,鐵的含量應超過其它任何元素。

要點:鋁焊包括,手弧焊接、埋弧焊、等,電極與工件間燃燒的電弧做熱源的。可以採用不同的填充金屬。氬弧焊:利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔,成焊縫,焊接中鎢極不熔化,只做電極。

(2)焊不銹鋼是什麼焊擴展閱讀:

1、氬弧焊氬弧焊是使用氬氣為保護氣體的電弧焊。氬弧焊時,氬氣從噴嘴噴出後,便形成密閉而連續的氣體保護層,使電弧和熔池與大氣隔絕,避免了有害氣體的侵入,起到了保護作用。氬弧焊按所用電極不同,分為熔化極氬弧焊和不熔化極(或鎢極)氬弧焊。

氬弧焊主要用於焊接易氧化的非鐵金屬(如鋁、鎂、銅、鈦及合金)和稀有金屬,以及高強度合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。

帶不銹鋼襯環的單面焊接:焊工在外坡口起弧焊接,熔點溫度較高的不銹鋼襯環迫使內透的焊肉完好成形,保證焊縫內部的表面成形,單面帶襯環的焊縫,避免電弧溫度過高熔化不銹鋼襯環,在打磨時也應避免打磨到不銹鋼襯環,造成不銹鋼材質污染。

2、非熔化極:

工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。

3、熔化極:

工作原理及特點 :焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;

另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如以氬氣或氦氣為保護氣時稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);

❸ 電焊焊接與不銹鋼焊接有什麼區別

差別很大。問題不是這樣問的,太不專業。
電焊應該是經常見的,是你所指的焊條電專弧焊屬。
這個焊接方法,幾乎所有的金屬都能夠焊接,只要你換相應的焊條就可以。
不銹鋼焊接又分很多種。
焊條電弧焊、TIG、TIG脈沖、MIG、MIG脈沖等等,等離子、激光。等等
要根據你不銹鋼的厚度和你所有的焊接效率選擇一個合適的焊接方法。
最常用的一半就是TIG,就是咱們所說的氬弧焊。
如果板後,可以選擇MIG。

❹ 焊接不銹鋼板使用什麼樣焊接方法

焊接不銹鋼板的焊接方法:
基層的焊接推薦採用手工電弧焊、埋弧焊、及二氧化碳氣體保護焊。復層和過度層的焊接,採用鎢極氬弧焊和手工電弧焊,也可採用能確保焊接質量的其他焊接方法。

焊接程序:
當條件受到限制時,也可先焊復層,再焊過渡層和基層,在這種情況下,如果復合板厚度小於10mm,基層的焊接可直接選用與過渡層相同的焊接材料,如果復合板厚度大於10mm,這時可適當加大過渡層的焊接厚度(過渡層的焊接厚度應大於或等於5mm),最後碳鋼或低合金焊接基層。焊接宜先焊基層,再焊過渡層,最後焊復層。
a. 基層的焊接
焊接基層焊道不得觸及和熔化復材,先焊基材時,其焊道根部或表面,應距復合界面1-2mm。焊縫余高應符合有關標準的規定。視基材厚度、鋼種以及結構等因素,必要時可採用適當的預熱處理。
b. 過渡層的焊接
焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下盡量減少基材金屬的熔入量降低熔合比。為此應採用較小直徑的焊條或焊絲以及較小的焊接線能量。過渡層的厚度應不小於2mm。
c. 復層的焊接
在焊接復層時,要注意保護復層的表面,防止焊接飛濺物損傷復層表面,不得在復層表面隨意引弧、焊接卡蘭、吊環以及臨時支架等。復層焊縫表面應盡可能與復層表面保持平整、光順。對接焊縫余高不大於1.5mm
詳細內容參見http://wenku..com/link?url=dJdK7Qrx7UJUMpJT1fT9SW9zd6_-

❺ 不銹鋼用什麼焊接

不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條,這類焊條熔敷金屬中鉻含量應大內於10.50%,鐵容的含量應超過其它任何元素。熔敷金屬:完全由填充金屬熔化所形成的焊縫金屬。
不銹鋼產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
(5)焊不銹鋼是什麼焊擴展閱讀:
不銹鋼的影響因素:
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合性能最好,既有足夠的強度,又有極好的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛採用的原因之一。
奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似,其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。
其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。
參考資料來源:網路——不銹鋼焊接

❻ 焊接不銹鋼,用的焊是什麼材料

焊接材料各不相同看與什麼焊接。

焊接:也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:

1、熔焊--加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。

2、壓焊--焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊--採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

焊接方法

焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

❼ 不銹鋼用什麼焊接

不銹鋼焊接適用於源手工電弧焊接用的不銹鋼焊條,這類焊條熔敷金屬中鉻含量應大於10.50%,鐵的含量應超過其它任何元素。熔敷金屬:完全由填充金屬熔化所形成的焊縫金屬。

不銹鋼產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

(7)焊不銹鋼是什麼焊擴展閱讀:

不銹鋼的影響因素:

不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合性能最好,既有足夠的強度,又有極好的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛採用的原因之一。

奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似,其抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。

其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。

❽ 不銹鋼焊接的幾種方法

焊接的幾種方法如下:

1、手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接內方法。大多數電焊機可容以TIG焊接。在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條組成。電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於厚度和成分。


2、MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。公司創建於2004年,專業不銹鋼標牌的加工生產,在青海有多年的不銹鋼加工經驗,產品做工精細,得到了廣大客戶的好評。



(8)焊不銹鋼是什麼焊擴展閱讀:

焊接工藝和焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。

首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。



❾ 焊不銹鋼用什麼焊條

一般採用手工電弧焊工藝焊接。1.對接接頭對接接頭是最常見的一種接頭形式,按照坡口形式的不同,可分為I形對接接頭(不開坡口)、V形坡口接頭、U形坡口接頭、X形坡口接頭和雙U形坡口接頭等。一般厚度在6mm以下,採用不開坡口而留一定間隙的雙面焊;中等厚度及大厚度構件的對接焊,為了保證焊透,必須開坡口。V形坡口便於加工,但焊後構件容易發生變形;X形坡口由於焊縫截面對稱,焊後工件的變形及內應力比V形坡口小,在相同板厚條件下,X形坡口比V形坡口要減少1/2填充金屬量。U形及雙U形坡口,焊縫填充金屬量更少,焊後變形也很小,但這種坡口加工困難,一般用於重要結構2焊條電弧焊基本操作技術2.1引弧:焊條電弧焊採用接觸引弧方法引弧,主要有劃擦法和直擊法兩種。2.1.1劃擦法先將焊條對准引弧處,手腕扭轉一下,像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度,然後提起2~4mm的高度引燃電弧。其特點是:容易損傷焊件表面,比較容易掌握,一般適用於鹼性焊條。2.1.2直擊法先將焊條對准引弧處,手腕下彎,使焊條垂直地輕輕敲擊工件,然後提起2~4mm的高度引燃電弧。其特點是:引弧點即為焊縫起點,避免損傷焊件表面,但不易掌握,一般適用於酸性焊條或在狹窄地方的焊接。引弧時,如果焊條粘住焊件,只要將焊條左右擺動幾下,就可以脫離焊件,如不能脫離焊件,則應立即使焊鉗脫離焊件,待焊條冷卻後,用手將其扳掉;如果焊條端部有葯皮套筒時,可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。2.2焊縫的起焊2.2.1正確選擇引弧點應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上,電弧引燃後移至焊縫起點處,再沿焊接方向進行正常焊接;焊縫連接時,引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處,電弧引燃後移至弧坑處,待填滿弧坑後再繼續焊接。2.2.2採用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板,從這塊板上開始引弧,焊後再割掉。這種方法適用於重要焊接結構的焊接。2.3運條2.3.1運條的基本動作運條可分解為三個基本動作,即:沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。

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