不銹鋼是什麼成分

Ⅰ 不銹鋼的成分是什麼

不銹鋼的成分一般有碳，硅，錳，磷，硫，鎳，鉻。

含鉻15%～30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

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在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。

碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。

Ⅱ 不銹鋼的主要成分是什麼，具有什麼作用

不銹鋼的主要成分是鐵、鉻、鎳合金，此外還含錳、鈦、鈷、鉬和鎘等微量元素，這使不銹鋼性能穩定，具有不銹性和耐蝕性

Ⅲ 不銹鋼的化學成分的特點是什麼

不銹來鋼的化學成分主要有源鉻、鎳、鈦、銅、錳、鉬、氮、硫、鈮等，其中鉻，可以在不銹鋼表面形成一層氧化鉻膜，阻止不銹鋼進一步生銹，氧化鉻膜是透明的，所以可以看到不銹鋼一直光亮如新。鎳主要作用是使不銹鋼耐酸鹼的腐蝕；後邊的這幾種成分就要作用是改變不銹鋼的內部結構，使不銹鋼適合應用到多種不同的領域。

Ⅳ 不銹鋼的成分是什麼什麼情況下才被稱為劣質的不銹鋼

不銹鋼中除鐵以外，還含有抗腐蝕性很強的鉻和鎳。鉻的含量一般在13％以上，鎳的含量也在10%左右

Ⅳ 不銹鋼中含有什麼成分和元素

不銹鋼中含有什麼成分和元素
鐵、鉻、碳,其中鐵為主要元素,
鉻含量不低於11%（主要作用就是防銹）

Ⅵ 不銹鋼403等主要成分是什麼

材料類別:馬氏體不銹鋼

技術規格:JISG4303-2005

化學成分(重量%)

C(%):≤.15

硅(%):≤0.50

錳(%):≤1.00

P(%)≤:0.040

S(%)≤:0.030

鉻(%):11.5~13.0

鎳(%):≤0.60

Mo(%):-

N(%):-

M機械性能、熱處理實踐

條件:退火

熱處理溫度/℃:800~900

中等:快速冷卻或慢速冷卻

σb/≥MPa:440

σ0.2/≥MPa:205

δ≥(%):20

ф≥(%):

硬度|HBW≤:200

條件:淬火和回火

熱處理溫度/℃:淬火950~1000油冷，回火700~750快冷

σb/≥MPa:590

σ0.2/≥MPa:390

δ≥(%):25

ф≥(%):55

硬度|HBW≤:170

應用區域

紙漿廠漂白系統

海水處理設備

高油蒸餾塔和設備

食品加工設備

濕法冶金，heat交換器

油氣生產設備

產品說明

該合金通常由IFF+AOD/VIM生產，如果特殊用途需要，隨後進行電渣精煉(電渣重熔)/真空電弧熔煉。

根據買方的要求，根據不同的等級對棒材和鍛件(如適用)進行超聲波檢驗。

在退火條件下，棒材通常是黑色/明亮的。

最終熱處理-固溶處理

圓棒:直徑0.50~550毫米

平/方桿:T10~350mm毫米W15~1200mm毫米

熱軋厚/中板:T6-200毫米XW1000-2500毫米XL1000-12000毫米

冷軋薄鋼板:0.5-6mm×W600-1000mm×L1000-2000mm

冷軋鋼帶:0.1-3毫米×W5-200毫米×升(或卷材形式)

鍛件:階梯軸，帶側面/圓盤/管/塊料/油炸圈餅/立方體/其他基於原始設備製造商的不同形狀。

Ⅶ 不銹鋼裡面含有什麼成分，為什麼有的不銹鋼會生銹

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的內wC甚至低於容0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧斷地銹蝕。

Ⅷ 304不銹鋼的主要成分是什麼

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。

耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

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SUS304指的是304不銹鋼。

SUS是日本材料標准，304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的(06Cr18Ni9)不銹鋼，日本也引用了美國的叫法，稱其為：SUS304。

由於含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑性和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。

但室溫下的強度較低，晶間腐蝕及應力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時無相變，因此不能通過熱處理強化。提高鋼的耐腐蝕性只能進行熱處理。

304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應用於製作耐腐蝕和成型性的設備和機件。目前，304不銹鋼已被廣泛應用於食品、化工、原子能等工業設備以及裝潢領域以及家庭用品、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。

特性

具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象，無磁性。

網路——SUS304

Ⅸ 不銹鋼的化學成分的特點是什麼

不銹鋼的化學成分抄主要有鉻、鎳、鈦、銅、錳、鉬、氮、硫、鈮等，其中鉻，可以在不銹鋼表面形成一層氧化鉻膜，阻止不銹鋼進一步生銹，氧化鉻膜是透明的，所以可以看到不銹鋼一直光亮如新。鎳主要作用是使不銹鋼耐酸鹼的腐蝕；後邊的這幾種成分就要作用是改變不銹鋼的內部結構，使不銹鋼適合應用到多種不同的領域。

Ⅹ 不銹鋼主要成分是什麼，真的不銹嗎

不銹鋼定義
不銹鋼是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼。
不銹鋼具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。
從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
不銹鋼種類：
不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。
以化學成分分類：
①．
CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列
②．
CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。
以金相組織的分類：
①．
奧氏體不銹鋼
②．
鐵素體不銹鋼
③．
馬氏體不銹鋼
④．
雙相不銹鋼
⑤．
沉澱硬化不銹鋼
不銹鋼的標識方法
鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國
12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
我國的編號規則
①採用元素符號
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、
沸騰鋼：F、
鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、
GCr15：滾珠
◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi
60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9
千分之一（即
0.1%C）,不銹
C≤0.08%
如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03%
如0Cr17Ni13Mo
國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼
是以201、
304、
316以及310為標記，
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼
是以410、420以及440C為標
記，雙相（奧氏體－鐵素體），
④不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。