『壹』 s30408不銹鋼延伸率是多少
先對試樣載入拉 伸至試樣的總體應力超過屈服強度,達到強化應力 k ，產生塑性變形後再卸除壓力；再次拉伸至試樣斷裂， 試樣斷裂後測出其斷後延伸率，結果見表3。
圖1 奧氏體不銹鋼應力應變曲線 從表3 知道，對於厚度分別接近5.70mm 和7.60mm 的國產S30408 奧氏體不銹鋼拉伸試樣，在預應變不 大於 10%時，其斷後延伸率仍超過 40%，遠大於碳素鋼或低合金鋼所具有的塑性 20%～30%的塑性指標。從 保守的角度出發，以預應變後斷後延伸率40%為保證值。
則表3 表明採用國產S30408 奧氏體不銹鋼製造應 變強化低溫容器，其應變應大於5%，但最大不應超過10%。 3 表3 國產S30408 預應變拉伸試驗 試樣編號 試樣厚度（mm） 預應變（%） 初始 0.2 P R (MPa) 強化 k (MPa) 應力提高幅度（%）
斷後伸長率A（%） 1 7.57 4 290.91 318.26 9.28 51.82 2 5.68 9 355.17 481.13 35.49 42.58 3 7.65 10 346.18 512.04 47.98 41.57 4 5.73 11 280．12 480.66 71.59 37.43 5 7.59 12 306.50 575.45 87.44 36.82
『貳』 什麼元素決定了不銹鋼的延展性和疲勞強度
低碳高鎳的304 DDQ不銹鋼的延展性較好，常用於深沖用途。
不銹鋼成分中合金元素的作用如下:
鐵（Fe）：是不銹鋼的基本金屬元素；
鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復能力，一般不銹鋼中的鉻含量必須在12%以上；
碳（C）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；
鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現象及在加熱時晶粒的長大；
鉬（Mo）：是碳化物形成元素，所形成的碳化物極為穩定，能阻止奧氏體加熱時的晶粒長大，減小鋼的過熱敏感性，另外鉬元素能使鈍化膜更緻密牢固，從而有效提高不銹鋼的耐Cl-腐蝕性；
鈮、鈦（Nb、Ti）：是強碳化物形成元素，能提高鋼的耐晶間腐蝕能力。但碳化鈦對不銹鋼的表面質量有不利影響，因此在表面要求較高的不銹鋼中一般通過添加鈮來改善性能。
氮（N）：是強奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強度。但是對不銹鋼的時效開裂影響較大，因此在沖壓用途的不銹鋼中要嚴格控制氮含量。
磷、硫（P、S）：是不銹鋼中的有害元素，對不銹鋼的耐腐蝕性和沖壓性都會產生不利影響。
『叄』 馬口鐵和不銹鋼的延展性哪個好
馬口鐵是屬於低碳鋼,而且它的特點就是延展性好.
當然比不銹鋼的延展性要好.
不銹鋼牌號分組
* 200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
* 300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
o 型號 301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
o 型號 302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
o 型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
o 型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
o 型號 309—較之304有更好的耐溫性。
o 型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
o 型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
* 400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
o 型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
o 型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
o 型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
o 型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
o 型號 420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
o 型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
o 型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
* 500 系列—耐熱鉻合金鋼。
* 600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
o 型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
參考資料：http://en.wikipedia.org/wiki/Stainless_steel
『肆』 折彎不銹鋼和碳鋼的延伸量一樣嗎
304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化,耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用，304不銹鋼板耐腐蝕性好強度高,因而薄板使用的可能性大,耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災常溫加工,即容易塑性加工,因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單清潔,光潔度高焊接性能好。
316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對,在濃硫酸環境下,再高溫度也千萬別用316,我們知道為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑。
304由於不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應顯著,304不銹鋼板進行折彎時其特點如下:因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,導致所需變形力大;不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;不銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低, 折彎時工件折彎角R要大於碳鋼,否則有出現裂紋的可能;由於304不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼, 其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
根據以上特性,一般來說:單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大。
根據實際情況,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚,完全可以滿足設計精度要求,根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率;材質的屈服強度越大,彈性回復量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大,這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋,影響工件強度。無時非在該拉淡件由凸模外退沒時立刻產生,有時非在拉深變形先蒙碰打或者振靜時發熟;也有時在拉深變形先經由一段時光的寄存或者在應用進程中才發作。
『伍』 304不銹鋼的延伸率是多少
做固熔處理，溫度要達到1080℃左右，前面保持3分鍾左右，急冷。韌性會大幅增加，內不過硬度會相應降低容。急冷的原因是跨過500-800℃，這是不銹鋼的敏化溫度，在這個溫度裡面不銹鋼會發生質地變化。如果能在氣保護環境下做固熔處理，效果是最好的，表面不會有氧化皮。（光亮固熔）
『陸』 哪種鐵合金延展性最好（鋼鐵、不銹鋼、鐵鎳合金…）急急急！請專業人士指教！！！
所謂延展性好實際上就是塑性指標好，在樓主羅列的這幾種裡面，由於各有不同的專牌號，性能各不屬相同，所以不能夠一概而論。
在鋼鐵方面（不銹鋼也屬於鋼鐵范疇），一般情況下，含碳量越低，塑性越好，也就是你說的延展性好，從組織方面來說，奧氏體組織塑性最好，然後是鐵素體組織，其他混合組織、馬氏體組織塑性最差，所以，從生產的型鋼來說，能夠軋製成薄板、超薄板的只有低碳鋼和奧氏體不銹鋼，而鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼卻很少，另外，延展性跟溫度有關，溫度高則塑性好，所以，鋼鐵往往加熱到高溫（奧氏體狀態）進行軋制、鍛造、熱擠壓等等加工工序。所以，關鍵是你干什麼用，技術要求是什麼、加工工藝是什麼，只有確定下來這些，才能夠討論延展性的好壞，就跟玉米麵包餃子不行，可是做煎餅非它莫屬，看你是干什麼了。
『柒』 不銹鋼430與不銹鋼304的延伸率哪個更高其延伸率分別是多少
SUS304(0Cr18Ni9)的延伸率（5號）為69
SUS316L(00Cr17Ni12Mo2)的延伸率（內5號）為≥容57
SUS321(1Crl8Ni9Ti)的延伸率（5號）為≥68
SUS430(1Crl7)的延伸率（5號）為≥53
『捌』 如何提高不銹鋼的延伸率
加熱到450攝氏度以上 再進行拉伸 效果很好
『玖』 我想知道不銹鋼板和普通冷軋鋼板哪個的延伸率較大
Q195性能參數
屈服：約195MPa
抗拉強度（σb/MPa）：315-430
伸長率（δ5/%）：≥33（鋼材厚度或直徑≦16mm），版≥32（鋼材厚度或直徑>16-40mm）
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SUS304性能權參數
抗拉強度 σb (MPa)≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205
伸長率 δ5 (%)≥40
斷面收縮率 ψ (%)≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
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單純斷後伸長率：Q195小於340，
屈強比：Q195大於340
故沖壓性能：Q195差於340
『拾』 如何提高不銹鋼的延伸率
做固熔處理，溫度要達到1080℃左右，前面保持3分鍾左右，急冷。韌性會大幅增加，不過硬度會相應降低。急冷的原因是跨過500-800℃，這是不銹鋼的敏化溫度，在這個溫度裡面不銹鋼會發生質地變化。如果能在氣保護環境下做固熔處理，效果是最好的，表面不會有氧化皮。（光亮固熔）
不銹鋼板的延伸率
延伸率主要衡量不銹鋼板的塑性性能-即發生永久變形而不至於斷裂的性能。
δ= (L-L0)/L0*100%
δ---伸長率
L0----試樣原長度
L----試樣受拉伸斷裂後的長度
板材拉伸試驗
板材的拉伸試驗也叫做單向拉伸試驗或簡單拉伸試驗。應用拉伸試驗方法，可以得到許多評定板材沖壓性能的試驗值，所以應用十分普遍。
由於試驗目的不同，板材沖壓性能評價用的拉伸試驗方法和所得到的試驗值均與為評定材料強度性能的拉伸試驗有所不同。簡單介紹如下 ：
圖1.4.1 拉伸實驗試樣
試驗設備：拉力試驗機（機械式或液壓式）。
試驗時，利用測量裝置測量拉伸力P與拉伸行程（試樣伸長值）ΔL，根據這些數值作出s－d曲線。（圖1.4.2）。試驗可以得到下列力學性能指標：
圖1.4.2 拉伸曲線
1）屈服極限ss或s0.2；
2)強度極限sb；
3）屈強比ss/sb；
4）均勻伸長率 ；
5）總伸長率d；
6）彈性模數E；
7）硬化指數n；
8）厚向異性指數g
延伸率（δ），是描述材料塑性性能的指標。按照測量方式的不同分為定倍數A5、A10和定標距A50、A80、A100等。