Ⅰ 這個能計算出來嗎請問這個孔我要用多大的鑽頭打呀6毫米的不銹鋼板，上面的孔是11，深度為3毫米，
這個簡單，你先鑽出11的孔，然後用18或20的鑽頭磨出90度角，對准孔，銑床上有數值，往下鑽3mm就搞定
Ⅱ 6毫米的不銹鋼螺桿鑽孔怎麼鑽
M20化學螺栓的鑽孔直徑是24毫米，深度170毫米，鑽孔用沖擊鑽就可以，施工步驟如下：
鑽孔：版使用電錘或權鑽孔機鑽孔，鑽頭大小及鑽孔深度參考安裝數據表
清孔：先使用毛刷清刷孔壁，然後用吹氣泵或空壓機吹出灰塵，如此反復三次
置膠管：將玻璃葯劑管放入孔內
植螺桿：使用帶錘擊功能的電錘卡住連接頭，另一端套上螺桿頭，開啟電錘，直接將螺桿旋入孔內，直至螺桿接觸孔底，少許葯劑溢出為止；
固化：螺桿植入後，靜置時間內不可動搖螺桿，固化時間內不可對錨栓施載入重，等完全固化後方可使用。
Ⅲ 在不銹鋼板上打孔，孔徑1-6毫米，板厚3-8毫米，每平方米15萬個孔，請賜...
用AK-47都會很累
Ⅳ 6六毫米的不銹鋼八毫米的不銹鋼接單面焊雙面成形怎麼焊。坡口開好了
可以焊接的，你沒說有什麼焊機，反正原則上就是電流不能大，尤其是打底的第一層，反面得有氬氣保護，否則發黑。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~
Ⅳ 攻六毫米不銹鋼的絲牙應該打多大的眼
正常情況下攻M6的牙要打5mm的孔，對於不銹鋼材料而言，因為不銹鋼的高粘性容易引起斷絲錐，你可以打5.1mm或者5.2mm的孔。並且攻絲的時候一定要加潤滑油！
Ⅵ 光纖激光切割6毫米不銹鋼參數
我用的是CO2
功率4000的機床
設置功率3600焦點-3氣體壓力14速度2200
Ⅶ 打6毫米厚不銹鋼的2寸孔用什麼鑽頭
OBS不銹鋼專用含鈷高速鋼鑽頭
Ⅷ 焊接6毫米的不銹鋼 自動焊機需用多大電流
1、埋弧自動來焊一次性熔透焊接必源須在焊縫下加襯墊的，銅襯或者陶瓷襯均可以。
2、分兩面焊鋼板對接I型坡口，間隙0-1毫米，正面400A，反面450A；
3、如果用MIG一次性熔透焊接這個厚度，需留I型坡口，間隙1-2毫米，在背面加襯墊以形成背面的良好焊縫成型，電流280A左右，雙面焊的話正面160-200A，背面200-240A。
特點
焊接生產率高
埋弧自動焊所用焊接電流大，加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率高，熔深大，單絲埋弧焊在焊件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的鋼板對接焊為例，單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min，手弧焊則不超過10-13cm/min。
焊接質量好
焊劑和熔渣的存在不僅防止空氣中的氮、氧侵入熔池，而且熔池較慢凝固，使液態金屬與融化的焊劑間有較多時間的冶金反應，減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫滲合金，提高焊縫金屬的力學性能。另外焊縫成型美觀。
Ⅸ 6毫米不銹鋼沖孔間隙多少
廢料本質上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區域所成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區域。
過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導致剖面或多或少地垂直於材料表面。
一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力最小並形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質量換取的。
二、模具間隙的選擇
模具的間隙與所沖壓的材料的類型及厚度有關。不合理的間隙可以造成以下問題：
(1) 如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。
(2) 間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產生粘連，從而造成沖壓時帶料。過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發生廢料反彈。
(3) 合理的間隙可以延長模具壽命，卸料效果好，減小毛刺和翻邊，板材保持潔凈，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數，保持板材平直，沖孔定位準確。
請參照下表選擇模具間隙（表中數據為百分數）