Ⅰ 不銹鋼拉絲後還要怎樣處理呢
一般拉絲後都不做其它的表面處理。
Ⅱ 不銹鋼表面拉絲處理
圓柱體表面一般只能上車床或磨床，
只要求表面處理，可以用特製磨具夾緊後上車床用砂版紙、布條拋權光；如果對精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。
表面拉絲的話，一般只對原料板材進行處理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉絲）後再做成品加工（沖模、深拉等）。經過一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。
Ⅲ 不銹鋼拉絲表面是怎樣進行處理的，處理之後它的防腐蝕
304不銹鋼材料的零部件表面砂光處理後煮水會生銹怎麼解決
答：1）產生回原因：
經過各種熱答加工、經過冷加工後,會在其內部生成一種含鉻很高的碳化物:Cr23C6,它會導致周圍基體組織中鉻的含量大幅度降低,從而使基體的電極電位下降,其耐腐蝕性也會降低， 一旦水接觸就會出黃水；
2） 解決方法：
304不銹鋼材料的零部件表面砂光處理前，進行固溶處理。
Ⅳ 不銹鋼管如何拉絲
不銹鋼拉絲是指用表面處理工藝把不銹鋼表面加工成像絲狀的紋理紋路效果，其表面亞光，細致入微觀察能看出不銹鋼表面上有一絲一絲的紋理紋路，但用手是摸不出來。
做了拉絲處理的不銹鋼比通常情況下亮面的不銹鋼更耐磨損一些，看上去顯得上檔次一些
Ⅳ 不銹鋼表面拉絲工藝處理方法有哪些怎樣才顯得高檔
拉絲的種類有很多，按紋路分有長有短，有亂有齊，按加工方式有干專拉絲、水拉絲、屬油磨拉絲，按深淺分有深拉絲、淺拉絲……要想看起來高檔，最好是和其它工藝組合在一起就更好看，你也可以找I3O7發妖耳7路武耳這個廠家，當然不同產品應該與不同的拉絲種類搭才更好看。
Ⅵ 不銹鋼怎麼處理成拉絲鋼
讓不銹鋼在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸
Ⅶ 不銹鋼表面拉絲處理
圓柱抄體表面一般只能上襲車床或磨床，
只要求表面處理，可以用特製磨具夾緊後上車床用砂紙、布條拋光；如果對精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。
表面拉絲的話，一般只對原料板材進行處理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉絲）後再做成品加工（沖模、深拉等）。經過一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。
Ⅷ 拉絲不銹鋼板，劃傷怎麼處理
看劃傷的嚴重程度，如果是較潛的劃痕，可用細砂紙朝拉絲方向慢慢打磨，可達到一些效果。博海品牌拉絲不銹鋼板採用國內大廠一級基材，保護膜確保表面品質，絕無劃痕。
Ⅸ 不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝
一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
Ⅹ 如何處理不銹鋼在拉絲後變黑
進行酸洗處理即可恢復不銹鋼的本色
1、 不銹鋼在加工過程中會出現黑色、專黃色的氧屬化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工後的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理後產生的氧化皮，使之銀亮有光，並使處理後的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼製品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。 2、 不銹鋼酸洗一般是採用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進行，一步完成，改變了傳統的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合於大面積塗刷操作。酸洗鈍化液適合於小工件的浸泡操作。 3、不銹鋼酸洗適合200系列、300系列、400系列不銹鋼， 廣泛用於化工、制葯、造紙、食品、航空、核工業、建築等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。 4、不銹鋼酸洗檢測標准為：國際通用不銹鋼藍點檢測液檢測。 5、不銹鋼酸洗注意的問題：酸洗時一定做好安全工作，帶好眼鏡和手套。同時酸洗時間不要超過24個小時