不銹鋼鏈條c4是什麼意思

Ⅰ 不銹鋼鏈條的分類

1、採用優質產品1Cr18Ni9Ti或SS304不銹鋼製造，具有耐酸，耐鹼，耐冷熱，壽命長等特點專，廣泛應用於食屬品、化工、制葯、橡膠、印刷、剿絲等機械，並為各種進出口機械進行配套，是現代化設備的優良裝備。
2、奧氏體不銹鋼鏈系列，如304和316以及316L等材質具備優異的耐腐蝕性能，如酸、鹼以及-40°~600°的高低溫場合。相比較而言，316L具有更好的抗磁性、嚴苛溫度的適應性以及耐化學腐蝕性。
3、馬氏體不銹鋼鏈系列，如2Cr13等，不僅具備有恰當的防腐能力，也具備與同等含碳量的碳鋼的強度。 1 A系列短節距精密滾子鏈 2 B系列短節距精密滾子鏈 3 A系列直板滾子鏈 4 B系列直板滾子鏈 5 加重系列滾子鏈 6 短節距輸送鏈附件 7 雙節距傳動鏈 8 雙節距輸送鏈 9 雙節距輸送鏈附件 10 齒形鏈 11 板式鏈 12 空心銷軸鏈

Ⅱ 請問閥門中C4鋼是什麼材質啊

C4鋼球閥是一種耐強酸強鹼的閥門，一般應用於化工廠，罐車，濃硝酸輸送管道。廣泛用於介質為濃硝酸的管路或管道。
C4鋼在中國的化學名稱為00Cr14Ni14Si4，元素材質組成包括
C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(錳)、Cr=13-15%(鉻)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度為HB=121。俗稱為高硅超低碳不銹鋼。是我們在1985年研製出來的新型不銹鋼材料，具有優良的抗晶間和應力腐蝕能力。C4鋼球閥的應用對我國在硝酸行業的發展是一個突破。硝酸是強氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強的氧化性。奧氏體不銹鋼C4鋼由於在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性。可以說幾乎所有的C4鋼在稀硝酸中均有相當好的耐蝕能力。
18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti
）等既具有優異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%
的稀HNO3中，這們是用量最大、應用范圍最廣的不銹鋼。同時，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀70年代以來所出現的硝酸級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%
的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級18-8鋼固溶態腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態也僅0.30mm/a。
硝酸濃度的增加，特別是當濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8
型鋼已不能滿足要求。當濃度≤85%時，通常可選用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由於硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%
的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用於溫度≤80℃下的濃硝酸和發煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不銹鋼一般不用於耐HNO3腐蝕，但是，當硝酸中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3
濃度、Cl-含量和介質溫度而定。
C4鋼球閥已成為硝酸生產運輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩定應用於苛刻的濃硝酸環境。C4鋼不銹鋼為我國硝酸行業的發展做成了巨大的貢獻。

Ⅲ 不銹鋼鏈條的介紹

鏈輪齒面磨抄損到一定程襲度後應及時翻面使用以延長使用時間。
鏈條的鬆弛程度要和不銹鋼鏈輪磨合好，太松的話容易造成脫鏈或者磨損，太緊的話影響消耗功率，松緊程度都有相關的標准，從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2%左右。
鏈條過長應該除去一節或者兩節使其達到合適為止，但是鏈節的數量必須為偶數鏈節應從鏈條背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。
舊鏈條上不能與部分新鏈條混合使用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷鏈條。鏈條在工作中應及時加註潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙，以改善工作條件，減少磨損。使用鏈傳動是一門學問，我們要在使用中總結經驗，是設備發揮其特能，為公司節約資金，取得更大效益。
關於不銹鋼鏈輪和鏈條的區別大家都學會了么，大家以後再遇到這類問題就不用那麼愁了，小編給您解答，德州永盛鏈輪廠是專業生產不銹鋼鏈輪的大型廠家，選擇鏈輪這是你最好的選擇。

Ⅳ C4不銹鋼與哈氏合金C4的區別

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強氧化性介質中有極好的耐蝕性能，遠優於一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優於高純鋁而和高硅鐵相近，但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸，介質用材中綜合性能ZUI好的材料。

C4不銹鋼鋼具有以下優點：

1)焊後無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕能力；

2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業純鈦在發煙硝酸中發火、爆炸的危險；

3)C4不銹鋼鋼遠勝於高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性。

因此，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被認為是強氧化性特別是濃硝酸介質用材中綜合性能最好的材料，用於間接法（硝酸鎂法）濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

C4的化學成分(%)：

C: 0.03

Si: 3-5

Mn: 1

Cr: 13-15

Ni: 13-15

P: 0.035

S: 0.03

C4的應用范圍：

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫葯、化纖、農葯、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用於耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!

哈氏合金C4(00Cr16Ni65Mo16Ti)是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。

Ⅳ C4不銹鋼管的焊接方案

00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝
1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃硝酸發煙吸收塔焊接結構專用試驗鋼種，由於其焊接性較差，保證其焊接質量是生產應用中的一個難點。
C4鋼焊接工藝
1、焊接方法
合理選擇焊接方法對於C4鋼的焊接非常重要，可採用手工鎢極氬弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氬氣的純度為99．99％，焊機型號為zx7—315ST。
2、焊接材料
為保證焊縫金屬的力學性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由於AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應短弧施焊。
3、焊接工藝
焊接C4鋼時，其工藝參數對於焊縫及熱影響區的抗裂性能有至關重要的影響。當焊接熱輸入過大時，焊縫區及熱影響區在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應盡量限制焊接熱輸入，必須採用小電流直線快速焊。同時焊道層件溫度嚴格控制在50℃以下，以利用後焊道對於前焊道的再熱作用產生細化晶粒的效果。對於封頭拼縫等應力分布復雜的焊縫，採取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應力。
4、選擇焊接工藝參數如下：
焊接順序 焊材牌號 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V)
封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20
填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22
蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22
5、現在還有一種專門焊接C4鋼的焊條，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊條要結構200-250℃烘乾1小時，以直流電源為主，採用小電流短弧焊接。

Ⅵ 不銹鋼dd14cr什麼意思

你好，你是不是吧0看成d了？
不銹鋼材質中有一種是00Cr14Ni14Si4（C4鋼）是一種高硅超低碳理想型耐硝酸不銹鋼
「Cr」表示不銹鋼中的鉻元素，數字14為鉻元素平均含量為14％，

Ⅶ C4O0L是什麼材料成份

一：牌號：Hastelloy c-4鎳基耐高溫腐蝕合金

二：化學成分：碳C：≤0.015 ，硅Si：≤0.08 ，錳Mn：≤1.00，磷P：≤0.040，硫 S：≤0.03，鎳Ni：（餘量），鉻Cr：14.00~18.00 ，鉬Mo：14.0~17.0 ，鎢 W：，鐵Fe：≤3.0，鈦Ti：≤0.7

三：應用范圍應用領域：

在大多數化工領域和高溫環境中得到了廣泛的應用。典型應用領域：煙氣脫硫系統。酸再生工廠。乙酸和農用化學品生產。二氧化鈦生產（氯法）。電解電鍍

四：物理性能：Hastelloy C-4力學性能：(在20℃檢測機械性能的Z小值)：密度 g/cm3:8.6 熔點 ℃:1335-1380熱處理方式 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS 固溶處理 690 275 40

對大多數腐蝕介質具有優良的耐腐蝕性，尤其在還原狀態下。在鹵化物中有優秀的耐局部腐蝕性。

五：概況：合金是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。和其它早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現出極好的穩定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當的製造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。

Ⅷ sus3c4不銹鋼是什麼材質

...打錯了或者你看錯了。
SUS304是正解。。。就是304的.

Ⅸ 防腐等級C4-M是什麼概念

視作是C4環境的是工業區、沿海和化工廠等污染程度或鹽霧大的地方。

大部分公共設施的鋼結構，例如體育館、會展中心等，都處在C2-C4的環境中。處於高腐蝕C5-Ⅰ和C5-M中的鋼結構，通常是冶金石化企業和海洋工程鋼結構。高嚴酷的腐蝕環境，即C4(高)。

C5-I（很高工業）、C5-M（很高海洋）的腐蝕環境，在這些環境中的防腐即認為是重防腐，針對重防腐，北京志盛威華化工有限公司歷經十幾年的研發已走在世界的前列。

(9)不銹鋼鏈條c4是什麼意思擴展閱讀：

金屬防腐方法

針對金屬腐蝕的原因採取適當的方法防止金屬腐蝕，常用的方法有：

結構改變法

例如製造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等製成不銹鋼。

保護層法

在金屬表面覆蓋保護層，使金屬製品與周圍腐蝕介質隔離，從而防止腐蝕。如：

1、在鋼鐵製件表面塗上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。

2、用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層緻密的氧化物薄膜，從而阻擋水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。

3、用化學方法使鋼鐵表面生成一層細密穩定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵製件表面形成一層細密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

電化學保護法

利用原電池原理對金屬進行保護，設法消除引起電化腐蝕的原電池反應。電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩大類，應用較多的是陰極保護法。

參考資料來源：網路-防腐

Ⅹ 請問閥門中C4鋼是什麼材質啊

C4鋼球閥是一種耐強酸強鹼的閥門，一般應用於化工廠，罐車，濃硝酸輸送管道。廣泛用於介質為濃硝酸的管路或管道。
C4鋼在中國的化學名稱為00Cr14Ni14Si4，元素材質組成包括
C≤0.02%(碳)、Si=3-4.5%(硅)、MN≤1(錳)、Cr=13-15%(鉻)、Ni=13-15%、P≤0.0035%(磷)、S≤0.03%(硫)、硬度為HB=121。俗稱為高硅超低碳不銹鋼。是我們在1985年研製出來的新型不銹鋼材料，具有優良的抗晶間和應力腐蝕能力。C4鋼球閥的應用對我國在硝酸行業的發展是一個突破。硝酸是強氧化性酸，即使是稀硝酸也具有很強的氧化性。奧氏體不銹鋼C4鋼由於在稀硝酸中極易鈍化，因而具有良好的耐蝕性。可以說幾乎所有的C4鋼在稀硝酸中均有相當好的耐蝕能力。
18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如00Cr18Ni9，00Cr19Ni11，0Cr18Ni11Ti（或1Cr18Ni9Ti
）等既具有優異的耐稀硝酸性能，又有良好的力學、加工成形、焊接等綜合性能，因而在≤65%
的稀HNO3中，這們是用量最大、應用范圍最廣的不銹鋼。同時，不含Mo的雙相不銹鋼，如00Cr25Ni6Ti，00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀70年代以來所出現的硝酸級不銹鋼，主要指含C≤0.015%，Si≤0.10%，B≤10ppm，P≤0.02%，Mo≤0.2%
的00Cr19Ni11和C≤0.02%，Si≤0.20%，P≤0.020%，Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。在≤65%稀HNO3中，它們不僅耐敏化態晶間腐蝕的性能顯著提高（見晶間腐蝕），而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。例如，在沸騰的65%HNO3中，硝酸級18-8鋼固溶態腐蝕率僅0.06-0.14mm/a，敏化態也僅0.30mm/a。
硝酸濃度的增加，特別是當濃度在共沸濃度68.4%以上時，一般18-8
型鋼已不能滿足要求。當濃度≤85%時，通常可選用Cr25Ni20型不銹鋼。但濃度再高，由於硝酸的過氧化作用和僅含Cr的不銹鋼本身的過鈍化，18-8鋼和Cr25Ni20鋼均會受到嚴重腐蝕。因此，高Si的Cr-Ni不銹鋼，例如含Si～4%
的0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti，00Cr14Ni14Si4（Ti），00Cr17Ni14Si4（Ti、Nb），00Cr20Ni24Si4Ti等常常用於溫度≤80℃下的濃硝酸和發煙硝酸中。溫度再高，則需要選含Si量達～6%的不銹鋼，例如00Cr17Ni17Si6。含Mo不銹鋼一般不用於耐HNO3腐蝕，但是，當硝酸中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3
濃度、Cl-含量和介質溫度而定。
C4鋼球閥已成為硝酸生產運輸過程中不可缺少的奧氏體不銹鋼材料。穩定應用於苛刻的濃硝酸環境。C4鋼不銹鋼為我國硝酸行業的發展做成了巨大的貢獻。