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車不銹鋼小軸進給多少

發布時間:2022-11-16 09:11:26

① 數控車,316不銹鋼,轉速和進給怎麼給

數控車。材料:316不銹鋼。外圓:5mm和7.2mm,車外圓的轉速和進給分別給多少。還有一個2.2的孔,孔深14,轉速給多少合理。麻煩諸位

② 數控車加工不銹鋼參數如何選擇

粗車的時候切削深度直徑2-5mm(58MM50長的料子)F=0.2-0.4mm/轉;

精車切削深度0.5-1mm,進給速度F=0.1mm/轉;

304不銹鋼較內404比較軟,容粗加工0.8,轉速800-1000,粗加工0.1,轉速,200-1800,就可以,吃到深度後,轉速調整為2000;

(2)車不銹鋼小軸進給多少擴展閱讀:

加工參數:

切斷的時候轉數不能太高切削速度一般控制在50米/分,58圓大約在300轉左右。至於車外圓的時候可以適當提高一些80-100米/分。

1Cr13是常見的不銹鋼,加工時應該注意的就是冷卻液要跟上。刀具的前角與斷屑槽要盡量開的大些,保證排屑順暢避免產生刀瘤。影響工件精度。

加工奧氏體不銹鋼:

精車V=67~120米/分鍾,f=0.15mm/r。

粗車V=58~105米/分鍾,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。

③ 數控車床。加工不銹鋼340類的工件轉速大概是多少。進給量。還有f。 切槽切斷大概多少轉

加工304不銹鋼的原則是採用中等切削速度,中等進給量。

切槽和切斷時,切回削速度和進答給量都要降低。
切削速度除了比加工外圓時低,還要避免振動。
而振動還與工件剛性和刀具剛性有關。
採用水性切削液,並充分澆注切削液是必須的。
下面舉例說明切削用量的選擇。
如果採用未塗層的可轉位硬質合金刀片,切削速度在60~100米/分鍾,進給量0.15~0.3毫米/轉。
如果採用塗層硬質合金刀片,切削速度在80~150米/分鍾,進給量0.15~0.3毫米/轉。
以上是車外圓的情況,鏜孔、切槽和切斷時,由於刀具剛性差,為了避免振動,
需要降低主軸轉速,可用40~70米/分鍾,進給量用0.1~0.12毫米/轉。
註:加工304不銹鋼,進給量不能小於0.1毫米/轉。如果你的刀具很鋒利,短時間可以考慮低於0.1毫米/轉。

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④ CNC車床如何車不銹鋼304多少轉速怎麼進給量

一般不銹剛是低轉速,3高進給。如果可以最好不要一次加工到尺寸。留餘量放置一夜以後在做精加工

⑤ 數控車加工不銹鋼,轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片回材質,比方說株鑽答YBM153,YBG202,京瓷CA6525,PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液,冷慫換刀片,開粗800或900轉,1~2MM吃刀,f0.1,開始最好打慢點,切削液一定要給足。選擇刀片,形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料,只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

(5)車不銹鋼小軸進給多少擴展閱讀:

原面:NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料,工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度。

鈍面:NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者,其材質柔軟,表面呈銀白色光澤,用於深沖壓加工,如汽車構件、水管等。

霧面:NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後,幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

⑥ 數控車加工不銹鋼304吃刀量3個 求轉速和進給速度

用成形刀片,有進口的最好,進刀1-2mm,轉速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm,加足冷卻液
因為數控車講的是高回速,小吃刀量,快走刀,答按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多

⑦ 問一下 數控車加工一般不銹鋼 轉速 和進給量 是多少 有知道的沒

這要分是什麼材料了,就一般普通不銹鋼如:18-8,304,316,2205,17-4這幾種材料的話。如果直徑專在50mm到150mm之間的屬話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值,一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓,強冷。

⑧ 車削直徑25大的不銹鋼、數控車床應該用多少轉速、進給量又用多少刀片老是不耐用、車幾個就沒用了!急

因為不銹鋼粘度較大所以對車削要求較高,一般採取主軸轉速1000以上,進給量盡可能少一點,車刀用合金刀!還要冷卻液!

⑨ 數控車床不銹鋼件直徑25的下料轉速是多少進給速度多少(3O4)

如果刀片是塗層硬質合金,轉速可以用1500轉/分鍾。
如果刀片是焊接刀,轉速用1000轉/分鍾。
進給量0.18~0.3(mm/r)

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⑩ 數控車床加工鐵件和不銹鋼但不知道用多少轉速多少進給量,有這方面的書籍沒,希望推薦和指導

這要分是什麼材料了,就一般普通不銹鋼如:18-8,304,316,2205,17-4這幾種材料的話。如果直徑在50mm到150mm之間的話。轉速S280到S400就可以了。進給速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之間。注意是指直徑值,一定要注意刀頭的散熱。建議冷卻泵加壓,強冷。

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