A. 冷焊機能焊不銹鋼嗎
不銹鋼冷焊機不適合焊接不銹鋼(包括1㎜以下厚度),最厚焊多厚不銹鋼版管也就無從談起。
所謂的不權銹鋼冷焊機,其實就是精密控制的鎢極氬弧焊焊機。利用較大的焊接參數,較短的焊接時間降低焊接熱輸入。焊縫可以減少或避免焊接熱輸入引起的變色、焊縫發黑等的問題。
但是,這種焊接能量不易精確控制,外觀雖然完美,卻極易出現未熔合、未焊透、焊縫夾鎢等缺陷。除了某網店炒作,不銹鋼冷焊機可以媲美激光焊接等噱頭,實體店幾乎沒有這種不成熟技術的焊機。
B. 不銹鋼冷焊機能焊不銹鋼薄管嗎1mm以下的最厚能焊多厚的管
可以的,最大抄為4.0mm。
不銹襲鋼冷焊機使用焊材廣泛,直徑在4.0mm以下的各種硬度焊絲或電焊條。熔接強度高,焊接部位無退火、無裂紋、無變形,加工後可通過各種探傷檢驗。
堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應力。不會產生局部退火,修復後不需要重新熱處理。焊機在焊補過程中克服了普通氬弧焊對工件周邊產生沖擊的現象,對沒有餘量的工件加工面也可放心進行修補。
(2)LH2冷焊機補不銹鋼怎麼設置擴展閱讀:
不銹鋼冷焊機的相關要求規定:
1、使用開關電源,當電壓變化在±20%的范圍內波動時,機器仍能保證正常工作,並維持穩定的輸出功率。
2、可使用圓絲補材進行修補,不會失去原基準面,多餘焊料少, 後期整形容易。使用微電腦晶元控制,各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。
3、放電的時間、電流大小由晶元程序控制,可以根據需要精確的設定電流時間,保證輸入的能量僅夠用於焊絲與工件之間的溶合,不會有能量作用於工件受熱度影響降到至最低,從而達到理想修補、焊接效果。
C. 冷焊機的電流和時間怎麼來設定
面板上有兩個數字顯示窗格,左側為電流大小(按冷焊機的輸出電流劃分,1-99可以調節),右側是脈沖時間(也是按冷焊機的瞬間脈沖時間來劃分,最短的時候可以達到5毫秒),這也就是為什麼冷焊機焊出的焊點熱量集中的原因。
其中紅色窗格下的四個按鍵是控制大小的,可以將數值從1-99調節;中間黑色先圈住的區域四個角落分別是功能一至功能四,功能一放弧的頻率是最快的,常用於自動化,功能四最慢,適用於粗焊絲焊補;黑色區域下方中間按鍵是待機按鍵,當暫時不用時候可以讓機器處於待機狀態。
D. 不銹鋼無氣怎麼焊
1、清理焊縫
首先要清理焊接的焊縫,清除留下的油污、水份等。
2、保持氬氣純凈
保護氣體氬氣要純凈,這樣使得焊接的效果無色差。
3、減小焊件之間的縫隙
盡量減小焊件之間的縫隙,肯定是越緊密效果越好。
4、焊絲要細
如果要用到焊絲填充的話,焊絲一定要細,0.8mm的就可以了。
5、電流要小
電流一點要小,小到能熔化焊絲就行,生造冷焊機的脈沖電流20以下。
6、選用冷焊機
如何選擇焊接冷焊機也有講究,一般選用像生造冷焊機這樣的儲能脈沖式的薄板冷焊機,電流比較穩定。雖然這樣的冷焊機價格稍許貴一點,但是焊接的效果確是有目共睹的。
7、熟能生巧
剛開始焊接的手法不夠熟練,效果出不來,但是熟能生巧,多練就行。為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
E. 不銹鋼焊接怎樣才能不變色
要不銹鋼焊接不變色
可以用不銹鋼冷焊機,
其工作原理是將儲存於
電容器中的回電能在瞬間通過脈沖答電弧
的形式釋放於鎢極與工件之間,
溫度極高的電弧使金屬材料組成的
工件和焊絲迅速熔化而熔接在一起,
達到焊接目的。
這種焊補方法的特點是:
時間很短,發熱量很小。
可在幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程,
所以就工件基體來說,發熱較少,
焊點以外的材料溫升小,
不會產生退火、變色現象。
由於每個焊接脈沖產生的熔池體積小於2mm3,
其形成的應力也較小。
雖然一項焊接需要很多個熔池組合起來,
但由於焊點的應力方向分散,工件受到的集中應力較小,
所以焊接後工件不變形、不變色(焊接完可以直接觸摸)。
F. 不銹鋼氬弧焊教學視頻1毫米左右的不銹鋼怎樣焊接
盡量減小焊件之間的縫隙(越緊密越好);
如果要填焊絲的話,焊絲一定要細,0.8的就可以了;
電流一點要小,小到能溶化焊絲就行,大概30A左右,焊機不同,根據各焊機而定;
焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了;
焊機也有講究,一般選用逆變式交直流焊機,電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題,多練就行!
G. 冷焊機怎麼操作
冷焊機是什麼? 冷焊機簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。
冷焊機可對金屬工件出現磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入,堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力,不改變模具或產品金屬組織狀態。修復精度高,塗層厚度從幾微米到幾毫米,只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工,以及電鍍等後期加工。設備先進可靠,德國本土技術,國際水準大功率氬氣保護,可長時間工作。
適用基材:
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等,以及所有可以導電的導電體。
冷焊機原理實現冷焊(熱輸入低)
焊機具有操作簡單一大優勢,因為冷焊機的精密性及工作原理異於常見的熱焊類焊機,在操作時也有一些需要特別注意的地方,操作也需要一些技巧,如果用氬弧焊或者二保焊的手法去焊,就達不到冷焊機真正的使用效果。
部分購買了冷焊機的朋友反饋,冷焊機效果不怎麼好,不好用。這其中有兩個原因,1.是買到那種很便宜的改裝機或者單片機。2.就是沒按照正確的操作手法去使用。下面給大家詳細講解講解冷焊機的操作。
一、冷焊機的焊接時的操作講解
1.手拿焊槍的角度--和工件的角度要保持在75-90度之間,不能太斜,太斜了焊出來焊縫顏色是發黑的。如果是用的開關在腳上控制的,握焊槍可以採用握筆的知識。
2、鎢針的針尖與焊縫區保持在1mm(毫米)范圍以內,但不挨著工件(避免粘針)。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上,這樣更好把握距離。
3.從上往下,從左往右每個焊點壓前一焊點的三分之一,按順序焊。
4.鎢針(根據經驗採用1.6mm普通釷鎢更好用),露出壺嘴5mm以內。瓷嘴自開缺口,方便觀察鎢針。
5.內角焊接,需要調整鎢針的長度,根據內角的角度適當的抽出鎢針,並且將氬氣適當的開大以確保焊點的銀白。
二、冷焊機熔焊絲的詳細操作講解
1. 盡量用手將焊絲平壓在工件上,鎢針針尖在焊絲斜上方1mm以內,不挨著焊絲與工件,具體可以見示意圖:
冷焊機特點:
該產品功率大、普及型,主要用於鑄造、電力、機車,航空航天等行業。
1.實現真正冷焊,修復過程中工件無須預熱或保溫,堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應力,不改變工件金屬組織狀態。
2.修復接合強度高,由於焊條是在瞬間被電弧離子化並轉移到與其接觸的工件上面,因此結合強度高不會脫落
3.修復精度高,塗層厚度從幾微米到幾毫米,只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨,及電鍍等後期加工。
4.可一機多用,可進行堆焊修復、表面強化等功能。
5.經濟實用性高,輕便攜帶,可現場在線修復,提高生產效率,節省時間和費用。且使用方便,經過短期培訓任何人都可進行操作使用。
6.適用基材廣,包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等,以及所有可以導電的導電體。
7.環保性能好,不產生噪音,粉塵,廢液,強光,異臭。
8.修復堆焊層即使被磨損,在同一部位可以進行多次修復堆焊。
9.利用氬氣等惰性氣體保護,可以得到高品質的堆焊層。
10.由於使用旋轉焊條,不會產生粘絲理象,操作容易,得到高品質堆焊層,而且堆焊層的餘量可以控制到很小,從而節省了精加工時間。
H. 氬弧焊變冷焊機可以用來做不銹鋼加工嗎
氬弧焊變冷焊機可以用來做不銹鋼加工。
原因:氬弧焊技術在普通電專弧焊的原理的基屬礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,使高電流使焊材在基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材結合。由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
冷焊機適用於:鋁質、鋁合金;銅質、銅合金;碳鋼、不銹鋼;全鋼、半鋼;鑄鋼、鑄鐵沖模、鍛模。
(8)LH2冷焊機補不銹鋼怎麼設置擴展閱讀
冷焊機的優點:
1、熱影響區域小。堆覆的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應力。不會產生局部退火,修復後不需要重新熱處理。
2、修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
3、堆焊層硬度及補材多樣性:使用不同的電極棒材料可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
4、氣體保護系統:改為微機控制的同步氬氣保護系統,使氬氣保護更好,焊接效果更加牢固,美觀。同時保持了原有優點,可與昂貴的激光焊機媲美,可以最大限度地節約氬氣。
I. 氬弧焊機怎麼調試怎麼才能焊好不銹鋼
1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖,當此開關處於直流時焊機輸出為直流,反之則為脈沖輸出,手工焊時必須置於直流狀態。
2、「基值電流」調節旋鈕:此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。
3、「脈沖頻率」調節旋鈕:此旋鈕在脈沖狀態下才起作用,用於調節脈沖焊接電流出現的次數(快慢)脈沖頻率越高,焊接波紋越密,反之,則越稀。
4、「脈沖寬度」(占空比):此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小,脈沖寬度越寬,焊縫相對寬而深,反之則窄而淺。
脈沖占空比:是在脈沖焊接的時候才用的,它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度
脈沖頻率:是在脈沖焊接的時候才用的,它是影響焊疤上魚磷文的多少
脈沖電流:實際就是脈沖幅度,它是影響熔池的深度的。
滯後關氣時間:是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。
(9)LH2冷焊機補不銹鋼怎麼設置擴展閱讀:
操作規程:
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備,工具是否良好。
3、檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對於自動絲極氬弧焊,還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性,接好焊接迴路,一般材質用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修,操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內,避免由於大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規定而致傷人。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
1.採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)
2.一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
3.電弧長度,不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
4.防風。MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項:
1、採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
2、保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
4、干伸長度,一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。