鐵素體不銹鋼用什麼焊材

❶ 鐵和不銹鋼可以焊接在一起么，什麼型號的焊條可以焊

鐵和不銹鋼可以焊接在一起。焊接的母材不同，選擇的焊條也不同。

不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條，這類焊條熔敷金屬中鉻含量應大於10.50%，鐵的含量應超過其它任何元素。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲，Mig 焊絲，埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條，帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

(1)鐵素體不銹鋼用什麼焊材擴展閱讀：

在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由於不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（HAZ）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。

例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。

馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。

因而對於一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區的組織通常又硬又脆。對於這個問題，可通過進行焊後熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號，在焊接狀態下也有一定的韌性。

❷ 奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接時,應選用的焊條是

根據《石油化工異種鋼抄焊接規程SHT 3526-2004》上面規定
鐵素體鋼與奧氏體不銹鋼焊接應按下述規定選用焊接材料:
a) 當 設 計溫度低於或等於425℃時可選用鉻鎳含量為25% Cr-13%Ni型的焊接材料;
b) 當 設 計溫度高於425℃時宜選用鎳基焊接材料。
5.3.2 鐵素體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時，焊接材料可參照附錄C選用。
這表這里貼不上來，主要就這幾種焊條。
A302 A307 A402 A407

❸ 321與0Cr13Al焊接用什麼焊條

用A062焊條。

0Cr13Al是低鉻純鐵素體不銹鋼，在410S內加了鋁，使剛的耐氧化性能提高，非淬硬性鋼，冷加工硬化少，具有相當於低鉻不銹鋼的耐氧化性、塑性、韌性和冷成形性優於鉻含高的其他鐵素不銹鋼。

0Cr13Al對應牌號：1、國標GB-T標准：數字牌號：S11348、新牌號：06Cr13Al、舊牌號：0Cr13Al,2、美標：ASTMA標准：S40500，SAE標准：51405，UNS標准：405，3、日標JIS標准：SUS405，4、德標DIN標准：1.4002。

0Cr13Al化學成分： ⑴碳C： ≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：11.50～14.50，⑺鎳Ni：充許加≤0.6，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：AL:0.10~0.30。

0Cr13Al物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.75,②熔點/℃: 1480~1530,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:-,⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:10.8,⑦線脹系數/(10-6/k)0~570℃:-,⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

0Cr13Al力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：410，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：175，⑷伸長率A/%：20，⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

0Cr13Al熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：83，②加熱溫度：780~830，③加熱方式：空冷或緩冷。

0Cr13Al應用領域:主要用於410和430由於空氣可淬硬而不適用的地方，如石油精製裝置、壓力容器襯里，蒸氣透平片和復合鋼板等。或是受沖擊負荷後要求較高韌性的零部件，如汽輪機葉片，結構架等。

❹ 不銹鋼304和鑄鋼40crM用什麼焊條焊

不銹鋼304和鑄鋼40crM異種焊接，選用WEWELDING600合金鋼焊條焊接，是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

❺ 07Cr18Ni11Nb不銹鋼用什麼焊材焊接

SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）焊接性能良好（焊接接頭能通過L法晶間腐蝕檢驗）。同種鋼焊接時，手工焊焊條用奧102、奧107、奧137或E347-15（美國牌號）；氬弧焊焊絲用ER-347等；若與鐵素體類材料進行異種鋼焊接，採用ASME標准規定的ERNiCr3或ENiCrFe-3型號焊絲或焊條。鍋爐鋼管焊後進行1180℃、保溫30分鍾的固溶處理。

❻ 鐵素體不銹鋼釺焊用什麼釺料和釺劑

我們廠採用真空爐釺焊，釺料為BNi-2（鎳基焊料），T2（紫銅焊料）。釺劑不採用，
而油冷器採用T2焊料，而中冷器採用鎳基焊料。要看你是什麼產品

316L它是含鉬不銹鋼種,由於鋼中含鉬，該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低於15％和高於85％時，316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用於海洋環境。 316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。它還具有耐氧化性能、耐熱性以及優秀的焊接性能。
其成本很高

其釺焊採用：採用在Bni-2釺料中釺劑已包含在釺料中，其釺焊溫度在1100-1150攝氏度。
具體還有什麼問題可私聊，其中涉及到的內部機密就不在這里說了

❼ 439鐵素體不銹鋼和20#鍋爐鋼的焊接用什麼焊絲

建議採用H0Cr26Ni21焊絲，焊縫金屬為奧氏體不銹鋼，抗裂又耐熱，與兩種母材都相容性均可。只是價格偏貴了些。

❽ 不銹鋼焊條都有哪些種類

不銹鋼焊條可分為鐵素體和馬氏體兩大類 共有十五種牌號。一，可焊鐵素體不銹鋼的焊條有鉻302。鉻307。奧107。奧207。奧402，奧407。奧，412。二，可焊馬氏體不銹鋼的焊條有鉻202。鉻207。奧102。奧107。奧202。奧207。奧402。奧407。三，附我國關於不銹鋼焊條牌號編制方法。第一位漢字為焊條名稱。第二位數字表示焊縫金屬主要化學成分組成等級。第三位數字表示同一種焊縫金屬主要化學成分組成等級中的不同牌號。第四位數字表示焊條葯皮類型和焊接電源種類。

❾ 請問一下，鐵素體不銹鋼焊管焊接方法是什麼

鐵素體不銹鋼管焊接特點和方法是什麼？ 答：
一）鐵素體不銹鋼管焊接特點：
1）抗氧化性能好、成本低、抗應力腐蝕開裂性能比奧氏體不銹鋼強；
2）在加熱及冷卻過程沒有相變，不會產生淬火硬化；
3）被加熱到950°C以上部分（焊縫及熱影響區）晶粒長大十分嚴重，且不能用焊後熱處理辦法使粗大的晶粒細化，接頭韌性降低； 4) 容易出現475°C脆； 5）焊接接頭容易出現晶界腐蝕。
二）鐵素體不銹鋼管焊接方法： 鐵素體不銹鋼的焊接方法
（一） 焊接材料。 要求焊縫金屬與母材有相同的導電、導磁及力學性能和表面色澤時應使用同材質的焊材，但其熔敷金屬韌性太低，添加的Al與Ti等鐵素體形成元素難以有效過渡到熔池中去，故該類焊材的應用受到一定限制。採用奧氏體焊接材料或鎳基合金，可提高焊接接頭的韌性，免除焊前預熱和焊後熱處理。
（二）焊接工藝。 焊接材料與母材的化學成分相同時，須採取措施：焊前預熱溫度100～200℃，以使被焊材料處於韌性較好的狀態和降低焊接接頭的應力；隨著鉻含量的提高，預熱溫度也應相應提高。焊後對焊接接頭進行750～800℃退火處理，使過飽和C和N完全析出，使鉻充分補充到貧鉻區，以恢復其耐蝕性及改善焊接接頭塑性；退火後應快冷，以防止475℃脆性產生。採用小的熱輸入進行施焊，以減少高溫脆化和475℃脆性的影響。若選用奧氏體不銹鋼焊接材料，可免除焊前預熱和焊後熱處理；不含穩定元素的鐵素體不銹鋼焊接接頭，其熱影響區的粗晶脆化和晶間腐蝕問題不會因填充材料的改變而變化。奧氏體或奧氏體-鐵素體焊縫金屬基本上與鐵素體不銹鋼母材等強度；但在某些腐蝕介質中，該種異質焊接接頭的耐腐蝕性可能低於同質接頭。極低碳高鉻鐵素體不銹鋼薄板焊前可不預熱，焊後也無需熱處理，但焊縫金屬中C加N的含量不高於母材金屬含量。
（三）焊接技巧。 焊接材料不得污染；採用小焊接能量、較快的焊接速度等窄焊道焊接；使焊絲受熱末端始終處於保護氣體中；採用熔化極氬弧焊（MIG）、等離子氬弧焊（PAW）等先進焊接技術；熄弧後繼續通保護氣體，直至冷卻充分；用高純氬氣保護焊接熔池；焊縫背面應採用惰性保護氣體；採用水冷銅板，以減少過熱，增加冷卻速度。

❿ 您好，請問0Cr18SiAl鐵素體耐熱不銹鋼用什麼焊材焊接

你好，
非常高興可以為你解答問題。
用對應的不綉鋼焊條焊接，
回答完畢，
謝謝！