什麼不銹鋼最耐腐蝕

⑴ 440c不銹鋼和304不銹鋼耐腐蝕那個好

304不銹鋼的耐腐蝕性能更優越

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

化學成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

錳 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鉬 Mo：0.4～0.7

鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]

力學性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機械性能：

內應力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨

1、SUS304是奧氏體不銹鋼，碳含量比較低，因此塑性較好，冷加工性能較佳。同時因其奧氏體組織結構，無磁性，用磁鐵無法吸附，熱處理難以增加其強度，其耐腐蝕性能較優，多用於製作不銹鋼日用品、容器等。

2、SUS440C是馬氏體不銹鋼，碳含量較高，微觀組織為馬氏體金相組織，機械強度較SUS304高，並且可以通過熱處理來進一步增強其機械性能，有磁鐵吸附的特性。多用於製造工具、刀具及其它強度硬度要求較高的用途。

3、不銹鋼的耐腐蝕性能主要跟合金元素Cr和Ni的含量有關，304不銹鋼中的Cr和Ni含量都比較高，而440C中不含有Ni元素；所以304不銹鋼的耐腐蝕性能更優越。

⑵ 304材質,316L材質,2205材質,302材質,這4種材質耐腐蝕性最好的是那種

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

⑶ 什麼型號的不銹鋼最耐腐蝕

2250好點。那是雙相鋼。耐腐蝕性壽命長點的。

推薦ky704，就是C4鋼.價格135/KG

⑷ 耐腐蝕性最好的不銹鋼材料

C4的化學成分(%)：

C: 0.03

Si:3-5

Mn:1

Cr: 13-15

Ni:13-15

P:0.035

S:0.03

C4的應用范圍：

C4鋼可在化工、化肥、礦山、冶金、國防、石化、醫葯、化纖、農葯、染料、造紙、食品等行業廣泛使用。C4不銹鋼管主要用於耐濃硫酸濃硝酸尤其是耐濃度為98%以上的濃硫酸、濃硝酸項目!

C4（00Cr14Ni14Si4）是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼，在強氧化性介質中有極好的耐蝕性能，遠優於一般不銹鋼（含304L）與高硅鐵和高純鋁比較，其耐蝕性能優於高純鋁而和高硅鐵相近，但機械強度和機加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認為是強氧化性特別是濃硝酸，介質用材中綜合性能最好的材料。

C4不銹鋼鋼具有以下優點：

1)焊後無刀口腐蝕，且具有較好的抗小孔腐蝕能力和優良的抗應力腐蝕能力；

2)C4不銹鋼鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業純鈦在發煙硝酸中發火、爆炸的危險；

3)C4不銹鋼鋼遠勝於高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機械性能，其焊接接頭具有與母材相當的機械性能和耐腐蝕性。

因此，目前C4（00Cr14Ni14Si4）被認為是強氧化性特別是濃硝酸介質用材中綜合性能最好的材料，用於間接法（硝酸鎂法）濃硝酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

⑸ 哪種不銹鋼防腐蝕性好

不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
盡我所能，為你解答。

⑹ 哪種不銹鋼最能防腐

不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素.鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12％左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜）,可阻止鋼的基體進一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求.
不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼.含鉻12％～30％.其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼.②奧氏體不銹鋼.含鉻大於18％,還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素.綜合性能好,可耐多種介質腐蝕.③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼.兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性.④馬氏體不銹鋼.強度高,但塑性和可焊性較差.
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼.GB牌號為0Cr18Ni9.
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構.由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用.SS316則通常用於核燃料回收裝置.18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別.
採納哦謝謝

⑺ 哪種不銹鋼的耐腐蝕能力比較強

平常家用的話基本都是201和304不銹鋼，很少用到316不銹鋼，三者的耐腐蝕性能的話316最好專，304次之，201稍微差點。所以建議屬可以選擇304不銹鋼，耐腐蝕性及價位都比較合適，不銹鋼也記得選擇實標實厚的精煉爐鋼帶做的

⑻ 在耐腐蝕方面，321不銹鋼和316L不銹鋼哪個更強些

321屬於美標含鈦型奧氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276/A276M-17

321不銹鋼其性能與304非常相似，但是由於加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。

321不銹鋼化學成分如下圖：

⑼ 你好！我想請教一下，在深海環境，哪種不銹鋼最耐腐蝕，有沒有其他合金材料更適合深海環境謝謝！

在不銹鋼裡面，適合在海水環境下當屬316（我國型號為0Cr17Ni12Mo2）或316L（我國型號為1Cr18Ni12Mo2Ti 和00Cr17Ni14Mo2）不銹鋼。它們由於耐海水腐蝕性能良好，因而也作「船用鋼」來使用。
316與316L最大的區別是316L含碳低（316含碳小於等於0.08%，316L含碳小於等於0.03%），因此焊接時，316L碳不易析出和鉻結合成碳化鉻，可以減少焊接部分的腐蝕現象。
316L屬於奧氏體型不銹耐酸鋼，特徵是其耐蝕性在各種無機酸、有機酸、鹼和海洋大氣中尤為顯著,有良好的耐晶間腐蝕性。
上述兩種不銹鋼應用較廣。當然，也有一些冶煉難度更高、耐腐蝕性更好的不銹鋼，但均用於科研、軍工等場合，例如哈氏合金：較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，較高的鎢元素進一步提高了耐蝕性。它是僅有的幾種不但耐潮濕氯氣，而且耐次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的不銹鋼，不過市場上不一定買得到。

⑽ 304不銹鋼與哈氏合金與904l不銹鋼哪個耐腐蝕

哈氏合金更耐腐蝕，價格也高

Hastelloy B合金具有以下特性

1.控制鐵元素和鉻元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。

2.對還原環境的優異的耐腐蝕性。

3.極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。

4.很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）。

5.優秀的耐各種有機酸腐蝕的能力。

Hastelloy B 的金相結構:

Hastelloy B為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。

Hastelloy B 的耐腐蝕性:

鎳鉬合金Hastelloy B的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用於醋酸和磷酸環境。合金材料只有在適宜的金相狀態和純凈的晶體結構時才能具有最好的耐腐蝕性。

Hastelloy B 應用范圍應用領域有：

合金Hastelloy B在化學、石化、能源製造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業中。