① 不銹鋼管07cr19ni11ti是什麼材質
07Cr19Ni11Ti屬於國標奧氏體不銹鋼,執行標准:GB/T 14976-2012
07Cr19Ni11Ti是一種鈦穩定的奧氏體不銹鋼,具有良好的總體耐腐蝕性。在暴露於碳化碳沉澱范圍800-1500°F(427-816℃)的溫度下,它具有優異的抗晶間腐蝕性。該合金可抵抗氧化至1500°F(816°C),並具有高的蠕變和應力破裂性能。它還具有良好的低溫韌性。
07Cr19Ni11Ti化學成分如下圖:
② s30409,S31609是什麼材質
s30409:奧氏體不銹鋼的一種型號。
S31609:日本進口不銹鋼
奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
鎳在S31609化學成分中有很重要的佔比,之所以鎳是S31609不銹鋼中的主要合金元素,有以下幾個方面原因:
一.穩定奧氏體,使S31609鋼材獲得完全奧氏體組織,從而使S31609鋼材具有良好的強度和塑性,韌性的配合,並具有優良的冷,熱加工性和冷形成性以及焊接,低溫與無磁等性能,同時提高S31609鋼材的熱力學穩定性,使之不僅比相同鉻,鉬含量的鐵素體,馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能,而且於表面膜穩定性的提高,從而使S31609鋼材還具有更加優異的耐一些還原性介質的性能。
二.擴大奧氏體相區的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當S31609材料中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%,這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分,S31609材料中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全消除,並顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低,甚至可不出現λ→M相變,但是鎳含量的增加會降低碳在S31609材料中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強。
三.鎳對S31609不銹鋼力學性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩定性的影響來決定:
(1)在S31609不銹鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內,隨著鎳含量的增加,S31609不銹鋼的強度降低而塑性提高,
(2)具有穩定奧氏體組織的S31609不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對於具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進一步改善其韌性。
(3)鎳還可顯著降低S31609不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由於奧氏體穩定性增大,減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,S31609不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低S31609不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利於S31609不銹鋼的冷加工成形性能。
(4)鎳還可顯著提高S31609不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率。
四.在S31609合金中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導致S31609合金的熱力學穩定性增加,因此S31609合金具有更好的不銹性和耐氧化性介質的性能:
(1)隨著鎳含量增加,S31609合金耐還原性介質的性能進一步得到改善.值得指出,鎳還是提高S31609合金許多介質穿晶型應力腐蝕的唯一重要元素。
(2)在各種酸介質中鎳對S31609合金耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由於鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,
(3)對S31609合金耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用並不顯著,
(4)鎳還提高S31609合金的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結構和性能降低,並且鎳含量越高越有害,這主要是由於鋼中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致。
③ 有關1Cr18N9iT 的不銹鋼管
國標GB/T14976-2002 材質:1Cr18N9iTi 牌號321H,
新國標GB/T14976-2012,材質 07Cr19Ni11Ti 牌號:S32169
屬於奧氏體不銹鋼管
④ S32169對應國內是什麼材質
S32169本來就是國內材質。
數字代號:S32169
材質牌號:07Cr19Ni11Ti
標准:GB/T14976-2012
相當於美標的:321H
屬於奧氏體不銹鋼
⑤ 不銹鋼32169和32168的區別
S32168 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti S32100,321 SUS321 X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10, 1.4541 08X18H10T
S32169 07Cr19Ni11Ti 1Cr18Ni11Ti S32109, 321H (SUS321H) X7CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10, 1.4541 12X18H11T
32169和32168的區別 相當於SUS 321與SUS 321H的區別
SUS 321H碳含量比SUS 321碳含量要高
⑥ TP321H是什麼材質
TP321H是不銹鋼的一個規格
TP321H是美標321H型不銹鋼,TP是美標的;321H是不銹鋼的型號,321是一種高抗腐蝕的型號,H是高碳的意思。
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
⑦ 想知道鋼號TP321H相當與什麼型號的不銹鋼
321H不銹鋼此鋼具有較好的耐腐能力,特別是在氧化性介質中具有較好的耐蝕性能。由於具有較好的耐熱性能和耐氧化性能,較多的作為耐熱鋼用。
一、321H對應牌號:1、國標GB-T標准:數字牌號:S32169、新牌號:07Cr19Ni11Ti、舊牌號:1Cr18Ni11Ti,2、美標:ASTMA標准:S32109,SAE標准:一,UNS標准:321H,3、日標JIS標准:SUS321HTB,4、德標DIN標准:"1.4940,
1.4541,"5、歐標EN標准:"X8CrNiTi18-10,
X7CrNiTi18-10,",法標NF標准:/,英標BS標准:321s20。
二、321H不銹鋼化學成分:⑴碳C:0.04~0.10⑵硅Si:≤0.75,⑶錳Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.030,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:17.00~20.00,⑺鎳Ni:9.00~13.00,⑾其它元素:Ti≥4C~0.60。
三、321H不銹鋼物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:"8.03,,⑩磁性:無。
四、321H不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗 ,⑵抗拉強度(RM/MPa)520,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):205,⑷伸長率A/%:40,⑸斷面收縮率(Z/%):50。
五、321H不銹鋼熱處理:①硬度HBW≤:固溶187,硬度HRB≤:90,②加熱溫度:920~1150,③加熱方式:快冷。
321H不銹鋼應用領域:用於製造鍋爐過熱器,熱交換器,冷凝器,催化管,裂化管裝置等鋼管及管件。
⑧ tp321和tp321h是一樣的嗎
tp321和tp321h不一樣,tp321H是高碳的,更耐高溫。
tp321是321 奧氏體不銹鋼,相當於國產牌號0Cr18Ni10Ti。 321不銹鋼是Ni-Cr-Mo型奧氏體不銹鋼,其性能與304非常相似,但是由於加入了金屬鈦,使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由於添加金屬鈦,使其有效的控制了碳化鉻的形成。 該合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結構件在溶焊後應在870℃退火1h,以消除焊接應力。
⑨ 不銹鋼321和321H化學成分有什麼區別
兩者化知學成分主要是含碳量的區別,而兩種材料的力學性能不到一樣的,即可能會同一溫度下使用的壓力會可能不同。
321H
化學性質:
S32169
min:
最大17.0 :19.0
min:
最大9.0 :12.0
min:0.04
max:0.10
min:
最大18.0 :20.0
最大:2.0
最高:0.045
最大:0.03
最高:0.10
min:5 *(C + N)
max:0.70
平衡
321H機械性能:
拉伸強度
ksi(分鍾)
屈服強度0.2%
抵消ksi(分鍾)
伸長-
%中
50毫米(分)
硬度
(布氏)MAX
321
75
三十
40
217
321H物理特性:
密度
lb m / in 3
熱膨脹系數(min / in) - °F
導熱系數BTU / hr-ft-°F
比熱BTU / lb m - °F
彈性模量(退火)2- psi
在68°F
在68 - 212°F
在68 - 1832°F
在200°F
在32 - 212°F
緊張(E)
0.286
9.2
20.5
9.3
0.12
28 x 10 6
321H一般屬性
合金321(UNS S32100)是一種鈦穩定的奧氏體不銹鋼,具有良好的總體耐腐蝕性。在暴露於碳化碳沉澱范圍800-1500°F(427-816℃)的溫度下,它具有優異的抗晶間腐蝕性。該合金可抵抗氧化至1500°F(816°C),並具有比合金304和304L更高的蠕變和應力破裂性能。它還具有良好的低溫韌性。
合金321H(UNS S 32109)是合金的較高碳(0.04-0.10)版本。它的開發是為了在1000oF(537°C)以上的溫度下提高抗蠕變性和提高強度。在大多數情況下,板的碳含量可實現雙重認證。
合金321不能通過熱處理硬化,只能通過冷加工。它可以通過標準的車間製造實踐輕松焊接和加工。
321H常見應用
航空航天 - 活塞發動機歧管
化學加工
膨脹節
食品加工 - 設備和存儲
石油精煉 - 連多硫酸服務
廢物處理 - 熱氧化劑
321H耐腐蝕性能
具有良好的一般耐腐蝕性,可與304相媲美。
開發用於碳化氫沉澱范圍1800 - 1500°F(427 - 816°C)。
可在中等溫度下用於大多數稀釋的有機酸。
可在較低溫度下用於純磷酸。
可在高溫下用於高達10%的稀釋溶液。
在烴類服務中抵抗連多硫酸應力腐蝕開裂。
在中等溫度下用於不含氯化物或氟化物的苛性鹼溶液。
在氯化物溶液中表現不佳,即使是在低濃度或硫酸服務中也是如此。
合金321 / H可以通過標准車間製造實踐輕松焊接和加工。
321H熱成型
建議鍛造,鐓鍛和其他熱加工過程的工作溫度為2100 - 2300°F(1149 - 1260°C)。
合金不適合在低於1700°F(927°C)的溫度下工作。
在重新獲得最大耐腐蝕性後,材料必須經過水淬或完全退火。
321H冷成型
非常韌性和易於形成。
321H焊接
通過大多數標准流程輕松焊接。
焊後熱處理不是必需的
321H加工
321的硬化率使其比410不銹鋼的加工性差,但與304相似
321h不銹鋼規格:圓棒規格直徑6mm-350mm,板材規格厚0.1mm-300mm均有現貨 321h不銹鋼製造工藝:321h不銹鋼鍛軋圓、321h不銹鋼機扎圓、321h不銹鋼冷拔棒、321h不銹鋼擠壓棒、321h不銹鋼熱擠棒321h不銹鋼鍛軋板、321h不銹鋼機扎板、321h不銹鋼鍛造板、321h不銹鋼精扎板、321h不銹鋼澆鑄板 321h耐熱性不銹鋼、321h抗腐蝕性不銹鋼、321h鐵素體不銹鋼、321h馬氏體不銹鋼、321h奧氏體不銹鋼、321h雙相不銹鋼
⑩ 1cr18ni11ti不銹鋼是什麼型號
1cr18ni11ti不銹鋼是什麼型號華越不銹鋼小豆子解釋給你聽:
對應的牌號是321H,可以用321材質,321對應的牌號0Cr18Ni10Ti,321的管材棒材板材現貨是大量有的。321H 的現貨幾乎沒有。