鋼瓶用的什麼不銹鋼

Ⅰ 氫氣專用鋼瓶採用的是什麼鋼材是否需要什麼特殊加工處理

氫氣專用鋼瓶與普通鋼瓶都是壓力容器，沒啥區別。氫氣沒有腐蝕能力，用普通碳鋼就可以。比如：Q235C。液態氫密度為70.78kg/m3(-252.9℃，101.3kPa)。材料厚度20mm就可以滿足要求。
僅供參考 建議採納

Ⅱ 液化石油氣鋼瓶是用什麼材質做的材質成份的比例是多少

好鋼瓶 用的是 316L 不銹鋼

撫順博瑞特科技有限公司生產的液化石油氣采樣鋼瓶 都是316L的

SUS316
C ≤0.08
Si ≤1.00
Mn ≤2.00
P ≤0.045
S ≤0.030
Cr 16.0～18.0
Ni 10.0～14.0
其他 Mo：2～3
SUS316L
C ≤0.03
Si ≤1.00
Mn ≤2.00
P ≤0.045
S ≤0.030
Cr 16.0～18.0
Ni 12.0～15.0
其他 Mo：2～3
機械性能：
TYPE：SUS316
YS（Mpa）≥205
TS（Mpa）≥520
EL（%） ≥40
Hv ≤200
TYPE：SUS316L
YS（Mpa）≥175
TS（Mpa）≥480
EL（%） ≥40
Hv ≤200
參考：304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合.較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）.
304L：18Cr-8Ni-低碳
作為低C的304鋼,在一般狀態下,其耐蝕性與304剛相似,但在焊接後或者消除應力後,其抗晶界腐蝕能力優秀；在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃.
應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件.
410L：13Cr-低C
在410鋼的基礎上,降低了含C量,其加工性,抗焊接變形,耐高溫氧化性優秀.
機械構造用件,發動機排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器.

Ⅲ 鋼瓶接頭的型號規格

一、鋼瓶接頭的型號規格：

英制：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、3/4"、1"等；

材質：316L，BA級，EP級；

連接方式：VCR；

主要應用於：半導體、太陽能光伏、微電子，鍍膜等高純潔凈氣體行業。

二、鋼瓶 貯存高壓氧氣、煤氣、石油液化氣等的鋼制瓶。鋼瓶的安全儲存和運輸 氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。氣體鋼瓶瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗單位、氣體鋼瓶使用單 （包括工廠、實驗室、醫院、學校、疾控中心、電子室、潔凈室、工業機構等）、瓶裝氣體和 氣體鋼瓶經銷單位的氣瓶管理急需提高，應加強對運輸、儲存氣體鋼瓶瓶的安全管理。

Ⅳ 壓力容器使用什麼材質的不銹鋼

壓力容器可以用不銹鋼無縫管。
GB13296-2007（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）。主要用回於化工企業的鍋爐、過熱答器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14975-2002（結構用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於一般結構（賓館、飯店裝飾）和化工企業機械結構用的耐大氣、酸腐蝕並具有一定強度的鋼管。其代表材質為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14976-2002（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）。主要用於輸送腐蝕性介質的管道。代表材質為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

Ⅳ 內插管鋼瓶的工作原理

插管式工作原理。內插管鋼瓶的工作原理是插管式工作原理，內插管鋼瓶是由316不銹鋼製成，是一種簡便節能並防污染的鋼瓶。

Ⅵ 煤氣罐瓶用什麼鋼材

1. 鍋爐及壓力容器對鋼材性能的要求

按工作條件分為兩大類：

一、用以製造室溫及中溫承壓元件的鋼板與鋼管

具有特點：

1 有較高的室溫強度

通常以屈服極限σs和強度極限σb為設計依據，要求有較大的σs和σb良好的韌性性能
材料需具有足夠的韌性防止脆性斷裂，在考慮強度的同時也不能忽略韌性，
(1) 材料的韌性通常用沖擊韌性值αk表示。
壓力容器用鋼的沖擊韌性要求
沖擊韌性值αk(N·m/cm2)

20℃ -40℃
>=60 >=35

(2)還需要考慮時效韌性

時效就是鋼材經冷加工變形後，在室溫或較高溫度下，沖擊韌性隨時間變化。通常在200-300℃，沖擊韌性值顯著降低。一般要求下降率不超過50%。

由於容器斷裂過程包括在缺陷處形成裂紋和裂紋擴散兩個階段，相應兩種防止斷裂方法

(1)選用具有足夠韌性的鋼材以防止裂紋產生，要求如上表所示
(2)選用韌性更高的材料，以求在裂紋產生後能夠阻止裂紋擴展。(要求溫度比無塑性轉變溫度NPT高一定數值，例如元件的設計應力為屈服極限σs一半時，要高17℃

3 較低的缺口敏感性

製造過程中，開孔和焊接會產生局部應力集中，要求材料有較低的缺口敏感性，以防止產生裂紋

4 良好的加工工藝性能和焊接性能

由於焊接熱循環作用，會

(1)降低熱影響區材料的韌性、塑性
(2)在焊縫內產生各種缺陷

其中(1)、(2) 均會產生裂紋

在選材料時需考慮

(1)材料中碳的當量值(保證材料具有較好的可焊性)
(2)適當的焊接材料和焊接工藝
(3)材料具有良好的塑性(碳鋼和碳錳鋼δs不低於16%，合金鋼δs不低於14%)
(4)良好的低倍組織
(5)鋼材的分層、非金屬夾雜物、氣孔、疏鬆等缺陷盡可能減少(防止裂紋的產生)

二、用以製造高溫承壓元件的鋼管

1 具有足夠的蠕變強度、持久強度和持久塑性

通常以持久強度為設計依據，保證在蠕變的條件下安全運行

2 具有良好的高溫組織穩定性

長期高溫下不發生組織變化

3 具有良好的的高溫抗氧化性

要求材料在高溫條件下的氧化腐蝕速度小於0.1mm/a

4 具有良好的加工工藝性

要求冷加工性(冷態彎曲)和焊接性

2. 鍋爐與壓力容器用鋼的分類

一、工作溫度低於500℃的鋼材

碳素鋼和低合金結構鋼

1 鐵素體-珠光體結構鋼

屈服強度σs為300-450MPa

16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶強化，結晶強化作用

2 低碳貝氏體類型鋼

屈服強度σs為500-700Mpa

14CrMnMoVB延緩奧氏體分解，得到貝氏體，增加強度

3 馬氏體型調質高碳鋼

屈服強度σs為600Mpa以上

18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低溫韌性

二、工作溫度高於500℃的鋼材

低合金熱強鋼和奧氏體不銹鋼

1 低合金珠光體熱強鋼

15CrMo和12Cr1MoV，結晶強化，沉澱強化

2 低合金貝氏體熱強鋼

12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特點：合金數量多而量少，高溫強度高，抗氧化性強

3 奧氏體不銹鋼

18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高溫強度高，抗氧化性強，且具有很高的韌性和較好的加工工藝性

3. 碳素鋼

一、碳素鋼中主要成分對性能的影響

1 碳的影響

碳增加，強度增大，塑性減少，可焊性變差，時效敏感性降低

2 錳的影響

脫氧(FeO)脫硫，改善熱加工性能

3 硅的影響

脫氧

4 硫的影響

熱脆性

5 磷的影響

冷脆性

6氧的影響

降低強度、塑性

7 氮的影響

提高強度、硬度，降低塑性

8 氫的影響

氫脆

二、碳鋼的分類

化學成分：高(含碳量在於0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳鋼(含碳量小於0.25%)

用途：普通碳素結構鋼、優質碳素結構鋼和碳素工具鋼

1 普通碳素結構鋼

甲類鋼：按機械性能供應(A)，鋼板，角鋼等

2 優質碳素結構鋼

按機械性能和化學成分供應

含碳量低：鋼板、容器、螺釘、螺母

含碳量中：齒輪、軸

含碳量高：彈簧、鋼絲繩

3 碳素工具鋼(T)

高硬度和耐磨性，製造刀具、量具、模具

三、鍋爐與壓力容器常用碳素鋼

承壓元件主要使用低碳鋼，因為塑性、韌性、加工工藝性和可焊性好

(1) 優質碳素結構鋼

10號和20號無縫鋼管

20號鋼含碳量比10號鋼多一倍，強度高，屈服極限σs和強度極限σb高20%，時效敏感性低，多採用20號鋼

(2) 專用碳素鋼

A3g A3R 15g 20g，沖擊韌性好，金屬表面和內部缺陷少

4. 普通低合金結構鋼

低合金鋼是在碳素鋼的基礎上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素構成的，它的含碳量較低，多數小於0.2%。其組織多數仍為F+P。由於少量合金元素的加入可以大大提高鋼材的強度，並改善了鋼材的耐腐蝕性能和低溫性能。

低合金鋼可軋製成各種鋼材，如板材，管材，棒材和型材等。它廣泛用於製造遠洋輪船、大跨度橋梁，高壓鍋爐，大型容器，汽車，礦山機械及農業機械等。

大型化工容器材料採用16MnR，生量比碳鋼可減輕1/3。用15MnV製造球形貯罐，與碳鋼相比節省45%。

焊接

5. 低合金熱強鋼

在原油加熱，裂解，催化設備中，常用到許多能耐高溫的鋼材。如裂解爐管，要求承受650～800℃高溫。

20號鋼在540℃下於氧化性氣體中，因氧化強度只有50MPa。因為石墨化。

常用的抗氧化鋼

——Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni2

熱強鋼

——12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20

6. 不銹耐酸鋼

是不銹鋼(耐大氣)和耐酸鋼(不銹)的總稱，

鉻不銹鋼——1Cr13多用作化工機器中受力大的耐蝕零件，如軸，活塞桿，閥件，螺栓，浮閥等

0Cr13,Cr17Ti F組織，有良好塑性

鉻鎳不銹鋼——1Cr18Ni9 18-8不銹鋼

有較高的抗拉強度，較低屈服點，極好的塑性和韌性，焊接性能和冷彎成型性能好，用來製造貯罐，塔器，反應釜，應用最廣。

7. 低溫用鋼

深冷分離，空分，液化氣貯罐低溫使用。

低溫鋼平均含碳量0.08～0.18%，單相F組織，加入適量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N等元素改善鋼的綜合機械性能。

常用低溫用鋼

1) 低合金低溫用鋼

16MnDR -40℃ 機械性能優於一般低碳鋼

2) 鎳鋼

2.25% -60℃
3.5% -100℃
9% -200℃

3) 高錳奧氏體鋼

15Mn25Al4 其中Mn是形成A的基本元素，Al作為穩定A的元素。

4) 鉻鎳奧氏體不銹鋼

18-8奧氏體不銹鋼

國外低溫設備用鋼，以高鉻鎳為主，其次用鎳鋼，銅，鋁。

Ⅶ 氫氣專用鋼瓶採用的是什麼鋼材是否需要什麼特殊加工處理

氫氣瓶整個瓶子是一次沖壓成型的，然後再製作瓶嘴和上漆。材料看承受的壓力選擇吧。

Ⅷ 鋼瓶稱碳鋼材質和不銹鋼材質哪一個更好

鋼瓶一般採用碳素鋼製作。

Ⅸ 內徑180mm的氣瓶要承受25mpa、50mpa的壓力，鋼瓶壁各要做多厚需要用什麼材質（要考慮安全系數在內）

不銹鋼304材質8MM厚度就可以 鋼瓶閥壓力最大30MPA 50MPA的不太可能的

Ⅹ 液化石油鋼瓶用的是什麼鋼材

鋼瓶的製造應按GB5842《液化石油氣鋼瓶》的規定
應採用氣瓶用鋼，氣瓶用鋼在機械性能和化學成分上專都有嚴格的規定。屬其塑性非常好，材料的屈強比在0.8左右，在鋼瓶爆破前，瓶體有很大的塑性變形，且不產生碎按GB8334《鋼制液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定》要求定期檢驗。

就叫氣瓶用鋼或高壓無縫氣瓶用鋼，一般有HP295/HP345等，
高壓無縫氣瓶用鋼有（34Mn2v）和（30CrMo）