不銹鋼折彎圓弧怎麼算刀數角度

㈠ 折彎機折圓弧的方法

把你想要折圓弧的地方,放在折彎機下。

按動開關,折彎機下壓。

折彎機壓住鐵片後,手只需要小幅度的抬起即可,這樣就不會形成過大的角度。

這時再把折彎機抬起,把鐵片往前送,重復以上三步,根據你想要圓弧的大小,重復做三次,或三次以上。

㈡ 鈑金折彎圓弧內r20，90℃，沒有專用模具，分成10刀來折彎，怎麼計算第一刀的角度

180一90度結果再除以10然而就得出9也就是說每一刀用180度減去9度。
然而第一刀就是171度
第二刀用171-9度。第三刀就用第二刀的結果減9以此類推。

㈢ 1.2的不銹鋼板折一個r為30的圓弧如何算刀數和弧長有沒有公式謝了

「1.2的不銹鋼板折一個r為30的圓弧」
看這個問題，我的理解是：厚度為1.2毫米的不銹鋼回薄板，有一定答寬度，長度不限，要折一個半徑為30毫米的彎，這樣的理解對么？
如果理解無誤，則這是個鈑金工的操作，沒有如何算刀數和弧長的問題。

㈣ 折圓弧,2毫米一道,怎樣保證每道角度相同

藉助工具，先算出圓弧的周長，一般情況下每隔兩毫米一刀，然後拿周長除於二就是多少刀，再拿角度除於刀數就是每一刀要折的度數。圓弧周長要是中性層的，要是直接算出外弧再減系數會不太准確。有打標線直接用卡尺量，總長度。 然後你確定每刀的間距，確定踩多少刀，在看R的折彎角度，用折彎角度除以刀數，確定每刀踩幾度即可折彎角度(經過折彎材料的角度) 由上面的計算公式可知,折彎系數即為鈑金中性面上的折彎圓弧長。因此,指定的折彎系數的大小必須介於鈑金的內側圓弧長和外側弧長之間,以便與折彎半徑和折彎角度的數值相一致。

㈤ 如何計算鈑金折彎加工大小角度

一般上模決定角度大小，下模決定R角大小。折彎時選槽，用普通刀折彎時比例一般為1：8，尖刀比例一般為1：6。關於折彎角度計算，就是下模兩邊的點加板厚和刀下到死點，這三個點形成的角度加上反彈角度為折彎角度，不銹鋼的反彈角度大約為5度。最還是慢慢調比較好。

㈥ 版金折彎用刀壓圓弧的計算方法

鈑金折彎加工時,
其內側產生壓縮,
外側產生拉伸,
內側的壓縮由內往外逐漸縮小,
外側的拉伸也由外往裡逐漸縮小,
在接近板厚的中心處,
壓縮與拉伸接近於零,
板厚中間的這個面叫中性層。下面以中性層為基準對展開料進行理論計算。
折彎內圓弧半徑r
≥5t
(
t
為材料厚度)
當折彎內圓弧半徑大於或等於材料厚度尺寸的5
倍時,
材料折彎處無厚度變化,
即折彎後中性層在材料厚度的中心線上。
b為中性層到板材內壁的距離，a為折彎角度t為板厚，k為一個折彎因子。k=b/t，k就是中性層折彎系數。材料在折彎時，產生變形，外層的材料拉伸，內層材料壓縮，中性層長度不變。硬度大的材料拉伸變形小，中性層就靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠內。普通材料中性層就趨中。材料的展開長度就是中性層的弧長。它和幾個參數有關，折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層系數。
如圖，展開長度為：
dl=pi*（r+k*t）*a/180
proe還用y因子來計算展開長度，y=pi/2*k
公式變為：
dl=(pi/2*r+y*t）*a/90
如果沒有專門的折彎表，proe就用這個公式來計算展開長度。所以我們在開始一個鈑金製作時要先
定義k值或y值。y值為0.5，k值就是0.318，相當於軟鋼和銅材。如果用的是普通鋼板，可以設
置k值為0.45，即y值為0.707。

㈦ 折彎第二刀怎麼算

按照以下步驟計算
第一步，要先計算出圓弧的展開長度。按照數據計算長度。圓弧長度按照中性層長度計算。不能按外口或里口的弧長計算，尺寸會不準的。
第二步，先計算折彎刀數。知道折彎圓弧弧長了，就可以計算刀數了。一般我們按照每次折彎移動2毫米定位。就可以計算：32.2/2=16。小數四捨五入一下。
第三步，計算折彎角度。知道要完成的折彎角度為90度，折彎刀數為16次，可以計算得出，每次折彎角度等於：90/16=5.63度。再用180度減去5.63度，折彎機設置角度就為：180-5.63=174.37度。
上面的折彎刀數是按照經驗值計算的，如果覺得每次2毫米折彎效果不好，可以適當修改小一些。如果覺得折彎速度太慢，也可以適當加大。總之，根據實際情況調整數據。

㈧ 折彎圓弧如何計算展開

折彎角度=180-{（2/3.14X中性層半徑）X180}

例如 ：每刀進2mm。

折彎刀數=弧長/2mm=30.37/2=15

折彎刀數15

折彎角度

=180- {（2/弧長）X（180-折彎角度）}=180-{(2/30.37)X60}=176

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任意一條圓弧可以找出它所在的圓里的圓心，方法如下：

（1）首先，在圓弧上任意取3點A、C、C；

（2）連接AB/BC形成兩條直線；

（3）用尺子分別找出AB/BC兩條直線的中點D/E；

（4）分別以D/E做AB/BC的垂直平分線，兩條垂直平分線交與F點，則F點就是圓弧的圓心。

㈨ 如何計算鈑金折彎加工大小角度

展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,下模兩邊的點加板厚和刀下到死點，這三個點形成的角度加上反彈角度為折彎角度，不銹鋼的反彈角度大約為5度。

用在90鈑金折彎加工中，一個直角彎減去1.7倍的料厚。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是90度，折彎尺寸分別是100和50，那麼計算展開方法是：100+50-1.7=148.3mm。計算的就是展開長度了。這個1.7有人說是1.6或1.65倍，對的，是可以輕微調整的。因為每家鈑金廠用的折彎模具都不完全相同，是有輕微誤差的，不用調整也可以使用，要求高也可以稍微調整一下。

(9)不銹鋼折彎圓弧怎麼算刀數角度擴展閱讀

當鈑金折彎角度為135度時，折彎系數可以減去0.5倍的材料厚度。比如：材料是1mm鐵板，折彎角度是135度，折彎尺寸分別是100和50，那麼計算展開方法是：100+50-0.5=149.5mm。其它鈑金厚度也可以同樣用這個方法計算。只適用於135度，其它角度不可用。

展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了.中性層是准確的,但不同的做法OR模具的槽寬不一樣R就不一樣,中性層沒法算,一般就是不同的板厚在同一槽寬試折,同一板厚不同槽寬再試折,就得同一個經驗數據,不過不同一批的材料往往有差別。

㈩ 如何計算折彎時，每一刀的角度。寬1550長6000厚16的不銹鋼板材，要折彎成Φ508的圓管。

用卷板機卷，折彎機不一定好折，卷板機型號W11S-30*2000的就行。這個很管用的。