⑴ 為什麼不銹鋼板表面會有痕跡
兩個情況：一就是機械磨花，二就是氧化，機械磨花可以再拉絲；氧化的可以用不銹鋼清洗液清洗就可以了。
⑵ 化工廠使用304不銹鋼焊管出現凹坑和針眼是怎麼回事
不銹鋼被腐蝕是很正常的事情，304不銹鋼、316不銹鋼都會被腐蝕，說明你的物料腐蝕性太內強了，我見過把容不銹鋼腐蝕成蜂窩狀的情況。
如果物料溫度不是太高，可以考慮使用塑料或樹脂的管道，玻璃管道也有用的。如果物料溫度比較高，可以考慮使用鈦材管道，但價格比較貴。
你也可以上網，查一下防腐材料。
⑶ 304不銹鋼水管表面缺陷是什麼原因造成的
1.打磨拋光鈍化不均抄勻襲。
手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，尤其是對於面積較大的鈍件，很難達到均勻一致的效果，不能達到理想的均勻表面。
2.酸洗不到位。
酸洗鈍化膏也不是萬能的，對於等離子切割、火焰切割而產生的黑色氧化皮，可能比較難以除去。
⑷ 影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些
影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質量，澆注工藝，合金種類等因素。
(1)壓型和熔模表面質量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環，它又與壓型表面質量、熔模壓制方法和壓制工藝參數有關。
(2)不銹鋼表面質量。不銹鋼是以柱狀結晶結構網做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在乾燥焙燒後表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關。
因此，為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑，減小表面孔隙直徑廬；或採用能富集在表面的添加劑，將較大的孔隙填平，以降低金屬液滲入深度。
(3)澆注工藝影響。不銹鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時真空度等工藝參數對鑄件表面粗糙度均有影響，特別是型溫和澆注溫度影響較大。
不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。
(4)合金的影響。熱導率小，在使用不銹鋼後，金屬液澆入型中冷卻慢，製得的鑄件晶粒粗大，晶粒間凹溝會使鑄件表面粗糙，這種晶界凹溝深度甚至會達到7μm。為此，應對合金進行變質處理，並採用導熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細小，以減小鑄件表面粗糙度。