❶ 怎樣使燒變色的不銹鋼鍋亮如新
不銹鋼雖然叫做不銹鋼，其實是非常容易氧化的， 加熱氧化後會生成一層很薄的氧化膜，這層氧化膜會起到保護作用的，不再繼續氧化，這層氧化膜的顏色不太好看。通過打磨是可以去掉這層氧化膜的，而再次加熱，還會氧化的 ，其實是沒有必要打磨這層氧化膜的，不要為了表面的「光鮮」而做這種 「飽眼福」的勞動，只要刷洗干凈、別燒糊、燒干鍋即可，「產品是拿來用的，不是看的」。
❷ 不銹鋼裝飾管表面為什麼發光亮
因為不銹鋼中含有鉻成分，鉻化合物在不銹鋼表面形成一層防銹膜並帶有鏡面效果！
❸ 304不銹鋼管為何如此光亮
不銹來鋼管不需要電鍍自，表面一般有三種：
退火、酸洗面：由於表面有一層氧化皮，酸洗鈍化後呈現灰白色，如以下鏈接所示：網頁鏈接
光亮退火面：鋼管通過精軋後，在氮氣保護下進行熱處理和鈍化處理，內、外表面自身光亮，如以下鏈接所示：
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酸洗+表面拋光面：即以上」退火、酸洗面「的鋼管通過研磨拋光，從而達到外表或內、外表均光亮的效果。
研磨拋光處理成本較光亮退火低，但無法達到光亮退火處理的光潔及均勻程度，故對內外表面有較高要求的領域選擇光亮退火管，且可作為電解拋光的原料。
❹ 金屬為什麼會被燒紅金屬在達到一定溫度後會發光，這
這是物理問題。
按照燃燒的定義，燃燒是劇烈連續的發光發熱的化學反應，而大多數金屬在燒紅階段並不滿足劇烈連續這一條件，所以不是燃燒現象。
在物體受熱時，物質內的粒子（包括原子、電子、離子等）都會呈現激發態，如果周圍環境溫度比呈激發態的物體溫度低，那麼激發態就是不穩定的，物體就會通過傳導熱、做功、輻射這三種方式變的和周圍環境溫度一樣（這種趨向就是所謂熱力學第二定律）。
而燒紅鐵發光是因為紅鐵輻射出了可見光，光是一種電磁波,物體輻射散熱就是在輻射電磁波，電磁波有頻率決定能量，頻率高的能量就高，人眼只能看到紅光到紫光這一小區域頻率的電磁波（紅光頻率低、紫光頻率高）。
頻率比紅光低的叫作紅外波（紅外線），頻率比紫光高的叫紫外波（紫外線）。
鐵在剛燒熱的時候由於輻射紅外波，所以你看不見鐵有什麼變化。隨著鐵溫度越來越高，輻射的電磁波能量越來越強，你就會看到鐵變紅了，然後帶點黃（滑稽），接著又變成非常亮的白白光（因為粒子不可能能量都剛好一樣，所以什麼顏色都有，混合在一起就成白光了）。
最後就是帶紫色的白光（溫度3000℃以上）。
❺ 不銹鋼遇熱為什麼會變色
任何金屬元素在都會氧化,不銹鋼中含鐵是比較多的，高溫很容易氧化。版
❻ 新不銹鋼鍋燒過一次東西後，底部出現像彩虹一樣的五顏六色的斑紋是怎麼回事
說是這么說不影響使用，看到這花花綠綠的還敢再用嗎？
❼ 為什麼不銹鋼表面會有光澤，它的表面究竟是些什麼物質。
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域--不同的表面加工使不銹鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。
在建築應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。
腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便於每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。
不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優於鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便於每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明不銹鋼在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
1．不銹鋼的自然外觀
不銹鋼給人一種自然的堅固亮麗之感，其自然色彩柔和地反映出周圍環境的顏色。
2．表面加工的基本種類
可以用於不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的最終產品。
五個種類有：軋製表面加工、機械表面加工、化學表面加工、網紋表面加工和彩色表面加工。
還有一些專用的表面加工，不過無論指定哪一種表面加工，都應遵循以下步驟：
①與製造廠家一起商定需要的表面加工，最好准備一個樣品，作為今後批量生產的標准。
②大面積使用時（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材採用的是同一批次。
③在許多建築應用中，如：電梯內部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那麼明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。
④選擇表面加工時應考慮到製作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。
花紋板很難甚至無法滿足這一要求。
⑤對於有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。
⑥無論採用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。
因此，建築師、設計人員和製造廠家等有關人員需要對不銹鋼的表面加工有所了解。通過彼此之間的友好合作和相互交流，一定會獲得所期望的效果。
⑦根據我們的經驗，我們不建議使用氧化鋁作磨料，除非在使用過程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。
3．標准表面加工
許多種表面加工一直是採用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標准中，如："英國標准BS1449"和"美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標准"。
4．軋製表面加工
板材和帶材有三種基本的軋製表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。
No.1：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。
No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，最後用毛面輥輕軋。
No.2B：這是建築應用中最常用的，除在退火和除鱗後用拋光輥進行最後一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。
No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制並在可控氣氛中進行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。
由於光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。 5．拋光表面加工
No.3：由3A和3B表示。"
3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80~100。
3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
No.4：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建築應用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，最後再用粒度為180的磨料研磨。
No.6：是對No.4的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光No．4表面。"英國標准1449"中沒有該表面加工，但在美國標准中可以查到。
No.7：被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。
通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。
No.8：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因為它反射的圖像很清晰。
用細磨料對不銹鋼連續拋光，然後再用非常細的拋光膏打磨。
在建築應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸到的地方會留下手印。
手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。
"官方"標准和文獻中描述的表面加工只是一般性的介紹，樣本才能最直觀地表示表面加工的種類。拋光或金屬精加工廠家將提供各種表面加工的樣品，用戶應同他們進行討論。
6. 表面粗糙度
軋製表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。
表面加工 CLA，微米
2B 0.1-0.5
2A 0.05-0.1
2D 0.4-1.0
3 0.4-1.5
4 0.2-1.5
8 0.2
EP 基本值的1/2
EP=電解拋光，大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。
7.機械拋光
注意事項：
我們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。
我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。
設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。
為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。
8．電解拋光
這是一種金屬清除工藝，在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電後金屬從表層除去。
該工藝通常用於零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統方法進行拋光。
該工藝常用於冷軋鋼板的表面，因為其表面比熱軋鋼板的表面光滑。
但是電解拋光會使表面的雜質更明顯，特別是鈦和鈮穩化的材料會由於粒狀雜質使焊縫區出現差異。
小焊疤和銳棱可以通過該工藝清除掉。該工藝著重處理表面上的突出部分，優先對它們進行溶解。
電解拋光工藝是將不銹鋼浸泡在加熱的液體中，液體的配比涉及到許多專有技術和專利技術。
奧氏體不銹鋼的電解拋光效果很好。
❽ 加熱鐵,為什麼鐵會發光
加熱時，熱能激發電子發生躍遷，，從基態躍遷至激發態，當電子躍遷回基態時發出光能，這屬於發射光譜。
❾ 不銹鋼鍋為什麼燒了幾次鍋底變彩色，有毒嗎
不銹鋼來鍋燒了幾次鍋底變源彩色是無毒的。
由於不銹鋼鍋底下面的溫度比其他地方的溫度高，故更易變色。 這種高溫氧化色變，無法杜絕，只能說它是正常的，也是無毒的。
如果是出現了這種情況，可以用家裡常用的洗碗金屬絲球，用力擦磨幾遍，再用充足的清水刷洗干凈就行了。