不銹鋼焊機如何使用說明書

Ⅰ 怎樣使用爬焊機

爬焊機使用注意事項

1、請仔細閱讀說明書，以便正確使用本機。

2、請用帶接地的三芯電源線、插座（10A容量插座、對應焊接機上插頭L相接火線，N相接零線，相接接地保護線），切勿擅改插頭。

3、為保證焊接質量，請派專人操作使用。

4、為了你的人身安全，請定期擦洗整機表面。

5、機器空轉時壓輪不要處於壓合狀態。

6、請不要在有水的場合使用，以免影響焊接質量。

7、本機出廠前都經過調試，請不要隨意調節。

8、控制盒內的線路板帶電，非專業人員不準擅自拆卸。

9、機器長時間不用或受潮，開機前請預熱30分鍾。

土工膜爬焊機

爬焊機操作使用規程：

由於本機的焊接質量同環境溫度、工作時的速度、溫度設定有直接的關系，為了達到優質高效，必須由專人操作。同時，在焊接過程中腐蝕氣體，易粘附在整機表面，降低整機絕緣，造成漏電，為了你的人身安全，務必定期用清洗劑擦洗干凈整機表面。

1、用戶須選用不得小於10A的三芯電源線和三插插座，（插座對應焊接機插頭L相接火線N相接零線相接接地保護線），確認外線已接好，將本機壓桿手柄壓下，使壓輪處於分離狀態後，插上電源插頭。

2、打開電源開關，選擇一定的溫度和速度，取幾條窄料試焊。因環境溫度材料厚度不一樣，同一材質的焊接選擇溫度就不同。在速度（約2m/min）不變的情況下，選擇溫度從低溫到高溫，（約250℃-350℃）慢慢調節，以確定最佳焊接效果。

3、焊接溫度的判斷：對透明的PE材料，可直接觀察，焊痕平整並帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適；焊痕出現嚴重破折，表明溫度過高或速度偏慢；如焊痕不透明並帶有白色狀，表明溫度偏低或速度偏快。對於不透明材料，觀察其有無明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻後進行抗拉測試。

4、將需焊接的材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度100-200mm。

5、在確定好溫度和速度後，將需焊接的材料插入兩壓輪間，使機身與母材邊緣平等，將壓桿手柄合上即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無偏差，並及時作小范圍內糾正。

6、在材料到盡頭時，及時將壓桿手柄壓，使上、下壓輪處於分離狀態，以免時間過長，燒壞膠輪。

7、由於熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現溫度過高或過低，可在小范圍內調整速度來彌補溫度的偏差。

Ⅱ 點焊機的工作原理及使用

點焊機是一款通過電阻熱形成焊核的電阻焊焊接設備，在碳鋼、不銹鋼、鋁、銅以及各種有色金屬件焊接領域有著廣泛的應用，今天小編要為大家分享的是點焊機的使用教程，詳細闡述蘇納爾點焊機的使用方法和技巧以及點焊機使用過程中的注意事項。

我們平常用到的點焊機主要可以分為工頻交流點焊機、中頻逆變直流點焊機、電容式儲能點焊機三大類，三者的焊接原理是一樣的，都屬於電阻焊技術的重要應用，所以今天我們不再贅述它們之間的區別，主要還是來分享一下點焊機的使用教程。

點焊機的工作原理：

點焊機的焊接主要有單面雙點焊接和雙面雙點焊接兩種形式，目前實際應用中以雙面雙點焊接為主，擁有不低於95%的市場佔有額。點焊機在工作時候，焊接工件夾在兩個電極中間，兩個電極藉助氣缸對工件加壓，使兩層金屬工件在兩個電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當點焊機的焊接電流從一個電極流向另一個電極時，在兩個工件的接觸點處形成電阻熱，並產生熔核進而形成焊點。由於點焊機的焊接電流是在瞬間從另一個電極沿兩個工件流向電極形成迴路，所以對待焊工件的內部結構並不形成破壞，保證了原有材料特徵的完整性。

點焊機的詳細使用教程：

1，點焊機使用前，首先要調整好電極位置，使上下電極頭在一個軸心，這樣才能保證電流迴路的形成，並在工件接觸面上順利形成焊點。

2、打開點焊機電源，通氣，通水，蘇納爾提醒大家一定不能忘記通水，這不但會影響產品的焊接質量，同時也影響點焊機的使用安全和使用壽命。

3、設置產品焊接參數。點焊機的主要焊接參數包括焊接電流、焊接時間和焊接壓力，蘇納爾提醒大家這三個焊接參數要根據焊接工件的實際情況有針對性的設置。一般情況下，壓力控制在0.2-0.4Mpa，根據需要可以上下調整，而焊接電流在調試的時候盡量從小往大來調節，以避免焊接電流太大而產生飛濺或是毀損電極。三個焊接參數調節相輔相成，互相配合，缺一不可，蘇納爾提醒大家任何一個產品焊接都應該有一個極為合適的焊接參數臨界點。

4、當參數調試好之後，可以進入產品焊接工序。將焊件置於兩電極之間，踩下腳踏板，並使上電極與焊件接觸並加壓，在繼續壓下腳踏板時，點焊機執行焊接動作。焊接過程包括預壓、加壓、預熱焊接、焊接、回火焊接、維持等階段，而這些階段的參數設置在焊接規范里都可以根據需要來調節。一般情況下，普通產品的焊接不需要三次放電焊接，所以預熱和回火兩個階段一般可以設置為0即可。

Ⅲ 電焊機焊接不銹鋼方法

焊接方法如下：

1如果是直流焊機更好，最小的電焊條是2mm直徑，可選用奧氏體回不銹鋼焊條，或鐵素答體不銹鋼焊條，焊條尺寸：2，2.5，3.2，4，5；長度：200，250，300，350，400.電流的大小根據構件選擇。

2氣體保護焊機和普通焊機的區別：

3氣體保護焊機是利用惰性氣體（比如說二氧化碳、氬氣等）在焊件周圍產生氣體保護層，避免高溫焊件與空氣中的氧氣等發生化學反應。氣體保護焊一般用於比較精密的焊接。

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首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

Ⅳ 怎麼使用不綉剛焊機

1. 焊接不銹鋼的話, 大多會選用直流氬弧焊機; 如: WS- 開頭的焊機;

2. 如, WS-200: 直流氬弧焊機, 額定輸出電流 200A;

3. 使用氬焊時, 需要幾個關鍵輔件: 氬氣, 氬氣減壓閥, 氣管, 氬弧焊槍, 鎢針, 氣嘴, 不銹鋼焊絲等;

4. 所以, 使用氬焊時准備工作如下:

1. 先准配好氬氣瓶(要有氬氣的);

2. 接好氣體減壓閥, 並將出氣口用氣管連接到氬焊機後背板上的進氣口;

3. 將氬焊槍正確從前面板接入;(注意, 有的焊槍出氣嘴是獨立的);

4. 當然, 焊機地線鉗接至工件也是必須的;

5. 選擇與焊槍匹配的鎢針, 並將鎢針兩頭打磨成針尖狀; 然後裝入焊槍, 調整長度;

6. 焊槍上的氣嘴的使用就不在這兒說了;

7. 最後開通氬氣瓶子, 點動焊槍, 對准被焊工作, 配合不銹鋼焊絲進行正常的焊接操作;
   

Ⅳ 瑞凌鋁焊機WSE250如何使用我是個菜鳥剛買了一台瑞凌鋁焊機，又沒說明書不知道怎麼使用，

1、焊鋁的焊機WSE250的功能按鈕及電位器主要是用於控制鋁焊機的功能，比如直流氬弧焊焊接鐵，碳鋼，銅合金，比如交流氬弧焊可以焊接鋁，鎂合金，鋅合金，黃銅，而電焊功能則可以焊接鐵，銅，鋁，不銹鋼，合金鋼。

2、鋁焊機的鈕主要有：面板/遠控，交流/直流，手工焊/氬弧焊，2T/4T/反復，然後就是有脈沖功能的是有低頻/中頻/無。

3、如果是焊接鋁合金的調節則是：開啟面板控制，交流功能，氬弧焊，2T（常規），脈沖關掉。
鋁焊機的鈕主要有：起弧電流，焊接電流/峰值電流，收弧電流，基值電流，脈沖頻率，占空比，電流緩升時間，清理寬度，電流緩降時間，延氣時間。

4、如果是焊接鋁合金的調節則是：起弧電流是在4T模式下開啟，焊接電流是調節焊接電流大小，收弧電流是在4T的第三步調節電流，基值，脈沖頻率，占空比這個決定脈沖的數據，清理寬度調節到中間位置，這些設置基本就可以滿足基本的鋁焊需求。

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一、鋁焊機的特點

鋁焊機採用低電壓大電流電能，將電能通過電弧瞬間轉換為熱能，採用高純度氬氣作為焊接時的保護氣體，避免焊接時產生氣孔、雜質，同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有一定的陰極清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的氧化膜。

因為鋁焊機體積小，操作簡單，使用方便，焊接效率高，焊縫成形好，熔深大，能焊透鋁及鋁合金板達到優質的結合效果，且焊接強度同母材同等，密封性好，從而得到工業及生活各領域的廣泛使用。

鋁焊機在使用過程中會產生弧光，弧光中含有紅外線、紫外線，同時也會產生金屬蒸汽和煙塵等有害物質，鎢極氬弧焊中的鎢棒含有少量放射性元素，所以必須做足防護措施，另外由於採用氬氣作為保護氣體，不宜在有風的焊接場操作。

Ⅵ wse315氬弧焊機怎麼使用

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然後供給持續的電流，保證電弧穩定。

氬弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

(6)不銹鋼焊機如何使用說明書擴展閱讀

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。