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不銹鋼打孔鑽頭震刀怎麼辦

發布時間:2022-12-14 07:13:55

1. 我用的手電筒鑽,在不銹鋼板上面鑽孔,用的是高鈷鑽頭,但鑽了兩個孔,鑽頭貌似就鑽不動了,希望能給個建議

你好
理論上應該就與轉速無關的,因為你本身應給也有2000-3000轉。首先,應該正確的選擇鑽頭和確保鑽頭一定是你所說的高鈷鑽:常見的鑽頭材料為M2不含鈷 M35含5%的鈷 M42含8%的鈷,也就是說只有M42材料才算是高鈷。M35隻能夠算是含鈷,而不是高鈷。由於你是鑽不銹鋼的,那麼你最少應該用M35材料製作的鑽頭來鑽。你說你用高鈷鑽,那麼就是M42了,但是由於鈷資源少和它的價格相對昂貴,所以市面上的M42材料的鑽頭少之又少,簡直可以說沒有。由此判斷你買的鑽頭極有可能不是M42.那麼我們就當你買的是M35的鑽頭吧,M35鑽頭的性能其實也是相對理想的了,一般的不銹鋼材料都可以應付得來。像303 304 甚至316都不成問題。其次就是你所用的操作機器,在銑床 車床 小鑽床 手電筒鑽上面使用,它們所得出的效果是不可同日而語的,甚至說是根本就不成比例的。由於你用的是手電筒鑽,操作過程中肯定震動得厲害而導致鑽頭偏離原先自己意想的軌道,也就是不垂直。還有最主要的致命原因就是震動大,就好象鑽頭在上面跳舞一樣,導致震動過程中鑽頭刃口處極度容易受到磨損甚至是蹦刀,止癢的情況下就算你的鑽頭材料再好,得到的也是一樣的結果。這樣就解釋了為什麼你只鑽了兩三個孔。當然還有一個更致命的原因的存在的可能性,那就是你買的鑽頭根本就是垃圾。也就是你被商家騙了,把垃圾鑽頭當作高鈷鑽賣給了你。 任何後果都有前因,你的答案就是以上文字當中的一種。祝你愉快!

2. 急!不銹鋼打孔打不動怎麼辦

可採取以下措施:

一、刀具選擇

選用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細版晶粒硬質合金權鑽頭。

如果孔較淺,可選擇可轉位硬質合金淺孔鑽,該鑽花分屑效果好,有利於排屑。

如果是手工刃磨的鑽花,要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。後角不可過大,以免出現扎刀現象。

二、切削用量選擇

三、操作注意事項

1、鑽頭必須裝正,保持鑽頭鋒利,用鈍後應及時修磨。

2、合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量,按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏,在切入和切出時進給量應適當調小。

3、充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少於5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時,應盡可能採用內冷卻方式。

4、認真注意鑽削過程,應及時觀察切屑排出狀況,若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音,發現異常應及時退刀,

不能讓鑽頭在鑽削表面上停留,以防鑽削表面硬化加劇。

3. 急!不銹鋼打孔打不動怎麼辦

不銹鋼打孔打不動,要檢查一下鑽頭的材質是否適合不銹鋼打孔,如果不合格需要更換鑽頭。

4. 鑽不銹鋼的鑽頭,怎麼磨才好

不銹鋼的特點是韌性高,鑽孔時容易粘刀。所以麻花鑽在刃磨時,鑽頭內的頂角要比鑽普通材料容的鑽頭頂角大(130--135度之間),大孔徑需先鑽小孔,同時冷卻液要充分,切削速度不宜過快,並且進刀量不宜大於0.15mm,可根據孔徑的大小靈活地選擇切削速度和進給量,以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液。磨鑽頭時應該盡量把「橫刃」磨小磨尖,最好再磨出分屑槽,就能改善鑽削狀況,提高加工效率。

5. 不銹鋼法蘭端面槽震刀怎麼處理刀具

把刀具夾的盡量短一些,或者把刀具的後角用油石油一下,減小刀具的後角,改變進刀的速度。這些都可以消除刀具在切削時發生的振動。

6. 3毫米小鑽頭鑽孔時發震,打不動怎麼回事,304不銹鋼的!

不銹鋼材質「粘」,鑽孔時需把電鑽轉速調慢,速度太高容易燒鑽頭,樓主的情況很可能鑽頭內已燒壞,容
可以換個新鑽頭,鑽時噴點水,把電鑽轉速調慢一點,如果是手槍鑽可以點鑽,就是捏下開關然後松開,一秒後再捏,如此反復就好了,這樣避免鑽頭發燙燒壞鑽頭。

希望可以幫到你

7. 我想在不銹鋼上打孔,為什麼打不進去,鑽頭發飄

因為不銹鋼也是鋼的。鑽頭也是剛的當不銹鋼的硬度高過了鑽頭硬度時就會打不進去。出現這個問題可以用合金鑽頭試試,應該可以打進去。由於現在鑽頭大部分是高碳鋼的它的硬度在65度左右就是人們說的高碳鋼。可能不銹鋼的硬度已經高過了65。就會在上面發票打滑。

8. 怎麼解決數控車床加工內經振刀的問題

1,減輕造成振動的部份的工作重量,慣性越小越好。
2,針對振動最大的地方予以固定或夾持,如中心架、工作保持器等。
3, 提高加工系統的剛性, 例如使用彈性系數較高的刀柄或使用加入動態減振器 (Dynamic Damper)的特殊抗震力,以吸收沖擊能量。
4,從刀片與工作旋轉方向下功夫,將刀具下壓同時也 增高刀具的穩定性)。
5,改變刀具的外型與進角,刀具鼻端半徑(Nose Radius)越小越好,以降低切 削阻力。 側傾角(Sick Rake Angle) 後傾角(Back Rake Augle) 必須取正值,以使切削方向更近垂直。 最好為正值,惟甚去屑切屑能力相對變差,因此一 般可選 用槽刑刀以使傾角變為負值,但仍保有正值的切削效果。

9. 不銹鋼板上鑽孔為什麼老燒鑽頭,有什麼好辦法

沒有辦法,不銹鋼板本身就很硬,換好一點的鑽頭試一試(也有專業沖孔的)

10. 不銹鋼鋼板打孔不好打,

不銹鋼鋼板打孔困難解決辦法如下:
不銹鋼板相比碳素鋼板硬度大得多,打孔(專業術語叫做:沖孔)難度也會相比碳素鋼難度增加。相同材質的模具,需要沖床噸位壓力是同厚度碳素鋼的2倍。(如16噸可以沖壓N㎜厚度碳素鋼板,沖壓N㎜厚度的不銹鋼板沖床噸位壓力不得低於32噸)。折彎機、裁板機加工不銹鋼板同樣適用該計算方式。
當然,使用切削液冷卻沖壓模具,可以提高沖壓效率。顯著降低不銹鋼沖孔難度。提高模具使用壽命。

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