不銹鋼鍛件標準是什麼

Ⅰ a182f304/304l是什麼材質

a182是指標准：ASTM A182 高溫鍛制或軋制合金鋼和不銹鋼法蘭。

f304就是普通304不銹鋼，f是指鍛件。

304l就是代碳304不銹鋼。

抗拉強度σb (MPa)≥515-1035

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率δ5 (%)≥40

硬度：≤201HBW，≤92HRB，≤210HV

密度（20℃，g/cm³）：7.93

熔點（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193

(1)不銹鋼鍛件標準是什麼擴展閱讀：

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：

奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，

鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。

鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，

雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名 稱或 商標命名。

標準的分類和分級

4-1分級分類：國家標准GB，行業標准YB，地方標准，企業標准Q/CB

4-2 分類：產品標准，包裝標准，方法標准，基礎標准

4-3 標准水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平

Ⅱ 2205不銹鋼鍛件的特性是什麼

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱：

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205雙相鋼密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2205熱處理：

1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2205機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蝕性及主要使用環境：

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構)，也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝：

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格：

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

Ⅲ 不銹鋼鍛件對不銹鋼選用有那些原則

(1)滿足耐蝕性耐蝕性是不銹鋼最具特色的特性，也是絕大多數人選擇不銹鋼的根本原因。選擇不銹鋼鍛件首先必須考慮其「不銹」的特性，這也是決定是否選用的重要指標。

「不銹」是相對的，而不是絕對的。應該根據鍛件使用環境的特性，具體選擇適合的不銹鋼品種。山西永鑫生鍛造會根據客戶的要求對材質進行檢驗合格，進行加工鍛造。

(2)滿足力學性能要求在滿足耐蝕性的基礎上，不銹鋼鍛件還必須具有一定的力學性能，這是實現不銹鋼鍛件使用價值的基礎。目前，大量不銹鋼鍛件用於結構零件和承壓零件，尤其是用於一些承壓容器，這對於不銹鋼的力學性能要求更高。

不銹鋼鍛件可以通過熱處理和表面處理提高力學性能，使之可以滿足使用條件的要求，不同的使用環境也對不銹鋼鍛件的鋼種的處理提出了明確要求。

(3)滿足工藝性能要求在滿足耐蝕性和力學性能的基礎上，不銹鋼材料的工藝性能也是選用的一個重要依據，結合鍛件的使用環境和現有設備，選擇可以通過現有工藝條件和加工方法進行生產的材料非常重要。

(4)滿足特殊使用要求不銹鋼由於其性能優良，被大雖用於化工、食品、醫療、機械等諸多領域，不同的應用領域有不同的特殊要求，例如化工領域一般要求不銹鋼材料具有優良的耐酸、鹼、化工溶劑等，對於一般無極酸，常選用含Mo2%〜3%的不銹鋼，而對於氧化性酸（濃硫酸、濃硝酸等）常選用含Mo、Cu以及含Si6%以上的不銹鋼；食品行業要求無毒、合金成分無油脂溶出，一般選用lCrl8Ni9Ti等；醫療領域要求不銹鋼材料無毒、安全、無排異反應等，如316L以及無鎳不銹鋼等。選用不銹鋼材料需要根據不同的使用條件綜合考慮。

(5)降低成本成本也是現代企業必須重視的問題，而不銹鋼品種眾多，不同的鋼種由於合金成分的不同，價格相差很大，甚至可以達到數倍以上。在滿足使用性能的條件下，盡試選用合適的材料，而非性能越高越好。

Ⅳ inconel718的鍛件標準是什麼

Inconel718屬於高硬度高耐磨耐高溫合金

合金概述：

為奧氏體結構，沉澱硬化後生成的Y」相使之具有了比較滿意的機械性能。在熱處理過程中於晶界處生成的δ相使之具有了較好的塑性，具有較好的強度，高溫度可達1400°F，耐氧化性能可達1800°F。這種鎳合金的高拉伸強度和沖擊強度在低溫下不會降低，而且也可以很好地焊接。

相近牌號：

GH169（中國）、

NC19FeNb（法國）、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、

NA 51（英國）

UNS NO7718(美國）

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能:

密度8.2 g/cm3

熔點1260-1340 ℃

化學成分：

C≤0.08

Mn≤0.35

Si≤0.015

P≤0.35

S≤0.015

Cr17~21

Ni50~55

Mo2.8~3.3

Cu≤0.3

Ti0.65~1.15

Al0.2~0.8

Fe餘量

Nb4.75~5.5

B≤0.006

在常溫下合金的機械性能的小值:

合金固溶處理抗拉強度965Rm N/mm2 屈服強度550RP0.2N/mm2

延伸率30 A5 % 布氏硬度≤363HB

金相結構:

合金為奧氏體結構，沉澱硬化後生成的Y」相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中於晶界處生成的δ相使之具有了較佳的塑性。

耐腐蝕性:

不管在高溫還是低溫環境，合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。合金在高溫下的抗yang化性尤其出色。

特性：

1.易加工性

2.在700℃時具有高的抗拉強度、pi勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

3.在1000℃時具有高抗yang化性

4.在低溫下具有穩定的化學性能

5.良好的焊接性能

應用：

由於在700℃時具有高溫強度和良好的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用於各種高要求的場合。1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環境5.核工程

Ⅳ 不銹鋼執行標准GB/1200-2007、ASTM A182、ASTMA484、JIS4303、JIS3214表示什麼啊

GB/T1200-2007:中國不銹鋼棒的標准
ASTM A182：美國材料試驗協會不銹鋼鍛件標准
ASTMA484：美國材料試驗協會不銹鋼棒材標准
JIS4303、JIS3214：日本不銹鋼棒及鍛件標准。

Ⅵ 請問不銹鋼材質的鑄造管件和鍛造管件有相應的國家標准嗎

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不銹鋼管配件的國家標準是什麼的知識介紹說明：
GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭
GB/T12772-1999排水用柔性介面鑄鐵管及管件
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GB/T 8802-2001 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定
GB/T 18251-2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法
GB/T 18474-2001 交聯聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯度的試驗方法
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GB/T 18993.3-2003 冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統第3部分:管件
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GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和電熔管件組合試件的制備
GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公稱外徑大於或等於90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗
GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對接組件的制備
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GB/T 13401-2005 鋼板制對焊管件
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GB/T 20207.2-2006 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）壓力管道系統第2部分：管件
GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統熔接設備第2部分：電熔連接
GB/T 20674.1-2006 塑料管材和管件聚乙烯系統熔接設備第1部分：熱熔對接
GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件墜落試驗方法
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GB/T 21409-2008 玻璃設備、管道和管件檢驗、安裝和使用的一般規則
GB/T 21408-2008 玻璃設備、管道和管件15mm～150mm口徑管道和管件的通用性和互換性
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GB/T 13295-2008 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB/T 6567.3-2008 技術制圖管路系統的圖形符號管件
GB/T 22051-2008 交聯聚乙烯(PE-X)管用滑緊卡套冷擴式管件
GB/T 6567.5-2008 技術制圖管路系統的圖形符號管路、管件和閥門等圖形符號的軸測圖畫法
GB/T 11618.1-2008 銅管接頭第1部分：釺焊式管件
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GB/T 3420-2008 灰口鑄鐵管件
GB/T 11618.2-2008 銅管接頭第2部分：卡壓式管件
GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本參數及技術條件
GB/T 23682-2009 製冷系統和熱泵軟管件、隔震管和膨脹接頭要求、設計與安裝
GB/T 24452-2009 建築物內排污、廢水（高、低溫）用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件
GB/T 17457-2009 球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內襯
GB/T 24596-2009 球墨鑄鐵管和管件聚氨酯塗層
GB/T 24672-2009 噴灌用金屬薄壁管及管件
GB/T 5135.19-2010 自動噴水滅火系統第19部分：塑料管道及管件
GB/T 26002-2010 燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件
GB/T 26120-2010 低壓不銹鋼螺紋管件
GB/T 26081-2010 污水用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB 26255.2-2010 燃氣用聚乙烯管道系統的機械管件第2部分：公稱外徑大於63mm的管材用鋼塑轉換管件
GB 26255.1-2010 燃氣用聚乙烯管道系統的機械管件第1部分：公稱外徑不大於63mm的管材用鋼塑轉換管件
GB/T 26500-2011 氟塑料襯里鋼管、管件通用技術要求
GB/T 19228.2-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第2部分：連接用薄壁不銹鋼管
GB/T 19228.1-2011 不銹鋼卡壓式管件組件第1部分：卡壓式管件
GB/T 27684-2011 鈦及鈦合金無縫和焊接管件
GB/T 27891-2011 碳鋼卡壓式管件 1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005
2）《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—2005
3）《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999
SH 3408 鋼制對焊無縫管件 SH 3409 鋼板制對焊管件
SH 3410 鍛鋼制承插焊管件
HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件
美國管件標准
ASME/ANSI B16.9 工廠製造的無縫鋼管制對焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件
ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎
ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件
MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件
MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭
MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強式管座
ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管
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11 HG20667-1986 化工建設項目環境保護設計規定HGJ6×
12 HG/T20687-1989 化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規程 HGJ21×
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7 GB/T324-1988 焊縫符號表示法
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35 SYJ13-86 原油長輸管道工藝及輸油站設計規范
36 SYJ14-85 原油長輸管道路線設計規范
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38 SY/T0518-2002 油氣管道鋼制對焊管件設計規程
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40 SY/T10044-2002 煉油廠壓力泄放裝置的尺寸確定、選擇和安裝的推薦做法
41DL5000-1994火力發電廠設計技術規范
42DL/T5054-1996 火力發電廠汽水管道設計技術規定
43 SDGJ6-90 火力發電廠汽水管道應力計算技術規定
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雜訊控制、防靜電、隔熱、防腐、抗震、夾套類
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7 GB/T11790-1996 設備和管道保冷技術通則
8 GB12158-1990 防止靜電事故通用導則
GB12348-1990工業企業廠界雜訊標准
GB12801-1991 生產過程安全衛生要求總則
9 GB/T15586-1995 設備和管道保冷設計導則
10 GB50264-1997 工業設備及管道絕熱工程設計規范
11 HG20503-1992 化工建設項目雜訊控制設計規定 *
12 HG20560-1994 化工工藝防靜電設計導則
13 HG/T20675-1990 化工企業靜電接地設計規程 HGJ28
14 HG/T20679-1990 化工設備、管道外防腐設計規定 HGJ34
15 HG25043-1991 管道塗色規定
17 SH3022-1999 石油化工企業設備與管道塗料防腐設計與施工規范 SHJ22
18 SHJ39-91 石油化工企業非埋地管道抗震設計通則
19 SHJ40-91 石油化工企業蒸汽伴管及夾套管設計規范
20 SHJ43-91 石油化工企業設備與管道表面塗色和標志
21 SH3010-2000 石油化工企業設備和管道隔熱設計規范
22 SH3097-2000 石油化工靜電接地設計規范
23 SYJ7-84 鋼制管道及儲罐防腐蝕工程設計規范
24 SYJ8-84 埋地鋼質管道石油瀝青防腐塗層技術標准
25 SY0007-1999 鋼制管道及儲罐

Ⅶ 請問法蘭這樣標：「ASTM A182 F316/316L.是什麼意思

ASTM
A182是美標不銹鋼鍛件標准，F316/316L說的是具體的材質號。意思是F316、F316L都可以。

Ⅷ 不銹鋼鍛件的成品質量檢驗標準是什麼

在產品製造加工完成後都一定會進行質量檢驗，如果不檢驗就直接賣給客戶，這不僅是對客戶的不負責，也是對自己名譽不負責任。為了保證丕銹鋼精密鍛件質量符合交貨驗收技術條件，永鑫生一般會進行外觀質量和內部質量的檢驗。不銹鋼鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表面是否有缺陷，是什麼性質的缺陷，它們的形態特徵是什麼。表面狀態的檢驗內容一般是檢查不銹鋼鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、褶皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。

而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。對於內部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對於力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。

Ⅸ 什麼是不銹鋼鍛件

不銹鋼鍛件一般採用的是不銹鋼和耐酸鋼的材質鍛造加工而成的產品，總稱為不銹鋼鍛件。不銹鋼鍛件通常使用在復雜的環境下，有著耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的工作情況下所使用的工件。由於不銹鋼鍛件具有耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的優點在很多地方都會應用的鍛件產品。不銹鋼鍛件的「不銹性」主要是鍛件的鋼中鉻的含量超過10.5％時，當鋼氧化時，就會在鋼的表面形成一種「富鉻氧化膜」阻止鍛件的繼續氧化。山西永鑫生鍛造，當氧化膜被破壞時，所暴露的鍛件表面會和大氣進行自我修復，重新形成氧化膜，繼續起到保護作用。因此習慣上將鉻含量超過10.5％的鍛件，稱為不銹鋼鍛件。為保持不銹鋼鍛件的耐腐蝕性，鉻的含量要達到12％以上。鉻是不銹鋼鍛件不銹的主要元素。

Ⅹ 2507不銹鋼鍛件的材料說明是什麼

2507不銹鋼鍛件材質特性：
2507是一種鐵素體一奧氏體（雙相）不銹鋼，它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能，由於該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且機械強度也很高。
牌號：AISI2507

標准：UNS
●特性及應用：
, ,●化學成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤0.8
錳 Mn：≤1.2
磷 P：≤0.035
硫 S：≤0.02
鉻 Cr：24-26
鎳 Ni：6.0-8.0
鉬 Mo：3.0-3.5
氮 N：0.24-0.32
銅 cu：0.50
熱鍛特性：
2507不銹鋼鍛件的熱鍛成型溫度范圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在鍛造2507不銹鋼鍛件時溫度在控制中十分關鍵，鍛造成型溫度范圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不銹鋼鍛件需進行固溶水淬。雙相不銹鋼在固溶溫度下非常軟，若鍛件沒有足夠的支撐，會發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難。
2507不銹鋼鍛件與奧氏體不銹鋼相比具有高強度，所以，要求提高成形設備的功率，即使這樣還要考慮高強度造成的回彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出採用溫成型的方法，減少成型回彈的影響，但是，對大尺寸不銹鋼鍛件加熱溫度、加熱均勻度的控制非常困難，這樣加熱過程中勢必存在局部溫度過高的情況 ，造成相間有害組分的析出，影響材料的力學性能和耐蝕性能，所以，不推薦採用溫成型。採用熱成型後，須進行固溶處理和除銹。

機械特性：
2507不銹鋼鍛件具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數和較高的導熱性.這些特性適用於很多結構零件及機械部件，沖擊強度很高，不宜長期置於高於570°F的溫度環境下，這樣可能會減弱其韌性。

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）