普通電焊機焊不銹鋼需要多少電流

㈠ 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量

氬弧焊焊來接不銹鋼需要源的氣量：氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的，一般氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5～42L／min。
氬弧焊焊接不銹鋼需要的電流：不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右，焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。
氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。[1] 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

㈡ 一般焊機的電流是多大的

常見的焊接電流為50A—200A，換算為功率就是10kw—50kw，不同品牌、不同型號的電焊機輸出功率是不一樣的，而且電焊機上還有不同的檔位，所以功率經常要看實際情況而定。

例如：焊接電流200A 焊接電壓28V，輸出的功率為200*28＝5.6Kw

如果換算到供電電網的話（按照0.7左右的系數折算）為5.6/0.7＝8Kw

而焊機在不焊接的時候，空載損耗不大，一般也就1KW左右，還要看你的焊機的具體情況。

原理

是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。

以上內容參考：網路-電焊機

㈢ 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少

電焊時電流和壓力要根據不銹鋼的規格、厚度等因素來調節。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

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不銹鋼焊條選用原則：

1)對於在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；

當焊接穩定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一；

鹼性葯皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才採用。為了提高電弧的穩定性，一般多採用電離電位較低的鹼金屬以及鹼金屬的氧化物作為穩弧劑。

㈣ 氬弧焊焊接4mm厚的不銹鋼板時電流參數是多少（手工焊機）

電流200A左右。

在普通抄電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

㈤ 焊接6毫米的不銹鋼 自動焊機需用多大電流

1、埋弧自動焊一次性熔透焊接必須在焊縫下加襯墊的，銅襯或者陶瓷襯均可以。
2、分兩面焊鋼板對接I型坡口，間隙0-1毫米，正面400A，反面450A；
3、如果用MIG一次性熔透焊接這個厚度，需留I型坡口，間隙1-2毫米，在背面加襯墊以形成背面的良好焊縫成型，電流280A左右，雙面焊的話正面160-200A，背面200-240A。
特點

焊接生產率高
埋弧自動焊所用焊接電流大，加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率高，熔深大，單絲埋弧焊在焊件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm。焊接速度高，以厚度8-10mm的鋼板對接焊為例，單絲埋弧焊速度可達50-80cm/min，手弧焊則不超過10-13cm/min。

焊接質量好
焊劑和熔渣的存在不僅防止空氣中的氮、氧侵入熔池，而且熔池較慢凝固，使液態金屬與融化的焊劑間有較多時間的冶金反應，減少了焊縫中產生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫滲合金，提高焊縫金屬的力學性能。另外焊縫成型美觀。

㈥ 普通電焊機的工作電流一般是多少

根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）。

電焊機從電流規格來分一般有以下幾種160、180、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150

這些電流對應焊機類型主要分為，ZX7系列手工焊機、WS7系列氬弧焊機、WSE系列交直流方波氬弧焊機、NBC系列二氧化碳半自動氣體保護焊機、MZ7系列埋弧自動焊機等，還有TIG小型氬弧焊機、LGK系列等離子切割機。

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如果全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。

看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

㈦ 點焊機焊白銹鋼需要多大電流

你是做點焊工作的嗎？
若是，我建議你如下:
1.生產中，往往是按技術部門指令去實施的，聽從技術人員（圖紙上要求）就對，不要自作主張。
2.若沒有上條指令，則可通過閱看點焊機說明書要求獲得技術指令。
3.一般焊機說明書上，指被點焊材料（若沒特別說明，被點焊材料都是指普通的鋼板）。若你要對不銹鋼板施點焊工作，可參考鋼板的要求操作，然後，根據點焊後焊點質量（熔合）而作電流大小調整。
4.據我工作經驗:被點焊工件的厚薄不同，選擇電流量是不一樣，（一般原則:厚件電流量大，薄件電流量小）。

㈧ 普通電焊機焊不銹鋼電流是多大

你好，焊接電流大小與焊件厚度、焊條直徑、空間位置等有關。

㈨ 用普通焊機2.5不銹鋼焊條焊1cm的板用多大電流，板與板之間壓 擦了怎樣

如果是10毫米（1厘米）的鋼板焊接，應該用3.2的焊條，2.5焊條細了，不容易焊透！2.5焊條的焊接電流約90A左右，3.2焊條約120A左右。

㈩ 電焊機用2.5焊條電流應該多大

2.5焊條電焊機電流大小抄應該根據焊條的種類來定：

1、一般碳鋼焊條焊接電流調到100A左右,不銹鋼焊條稍低點。

2、焊方管二點五焊條電流： 60一80

電焊機的輸入總功率除以輸出電壓得到的是輸出電流，這是沒有損耗的情況

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閃光電焊機光對人體的危害及預防

焊接作業時，會產生對人體有害的電焊弧光。電焊弧光主要包括紅外線、可見光線和紫外線。這些都屬於熱線譜。焊接電弧溫度在3000℃時，其輻射波長小於290mμm；溫度在3200℃時，其輻射波長小於230mμm。當光輻射作用在人體上，機體內組織便會吸收，引起組織熱作用、光化學作用或電離作用，致使人體組織發生急性或慢性的損傷。

紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。在焊接過程中，眼部受到強烈的紅外線輻射，會立即感到強烈的灼傷和灼痛，發生閃光幻覺。長期接觸可能造成紅外線白內障、視力減退，嚴重時可導致失明。

可見光線的光度比肉眼正常承受的光度大約大到一萬倍左右，當可見光線輻射人的眼睛時，會產生疼痛感，看不清東西，通常叫「晃眼」，在短時間內失去勞動能力。