002不銹鋼有什麼用途

Ⅰ 不銹鋼002cr17ni12mo2是食品級嗎

不銹鋼002cr17ni12mo2可以是食品級，

因為食品級不食品級主要看材料裡面的微量有害元素，

詳細參見國家標准GB 9684-2011《食品安全國家標准 不銹鋼製品》表1。

Ⅱ 不銹鋼有哪些種類，分別什麼用途

不銹鋼的種類及用途：

1、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

用途：用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好。

用途：用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

用途：其優越的力學與耐腐蝕綜合性能贏得了使用者的青睞，已成為既節省重量又節省投資的優良的耐蝕工程材料。

4、沉澱硬化不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。

用途：而廣泛用於尖端工業和民用工業，例如典型的沉澱硬化不銹鋼17-4P，可用來製作在370℃以下，要求耐蝕、耐磨、高強度的結構

5、馬氏體不銹鋼

強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差。

用途：用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。鍛造、沖壓後需退火。

6、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為：S30408、S31603等。

用途：主要用於食品機械、制葯機械等衛生級設備。

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不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。

Ⅲ CHS002啥意思.這些符號代表什麼

CHS002焊條
產品描述:
CHS002 （G002）
相當：GB E308L-16
AWS E308L -16
說明：CHS002是鈦鈣型葯皮的超低不銹鋼焊條，其焊縫金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能。該焊條採用國外先進科技，焊條葯皮呈紅色，交直流兩用，交流穩弧性能極佳。電弧柔和、飛濺很小，焊縫成形美觀，全位置焊接性能優良，焊條葯皮強度好。
用途：用於焊接超低碳00Cr19Ni10i不銹鋼結構件。也可用於0Cr18Ni10Ti工作溫度低於300℃耐腐蝕的不銹鋼結構件。主要用於合成纖維、化肥、石油等設備的製造。
熔敷金屬化學成份：
C Mn Si Cr Ni Cu Mo S P
≤0.04 0.5-2.5 ≤0.90 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

1 注意事項：
2 焊前焊條須經300-350℃烘焙1小時,隨供隨用。
3 焊接時盡量採用小電流及短弧，擺動寬度不超過直徑的2.5倍。
4 焊前對焊件必須清除油、銹、水份等雜質。

Ⅳ 誰有不銹鋼201和202的特性及用途啊

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼(201,202屬於這中系列）

201不銹鋼材、具有耐酸、耐鹼,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管,工業管,一些淺拉伸的製品

202由高精度自動化制管設備，通過自身蝕溶焊接，翻捲成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護（管子內外側）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，並作在線固溶渦流探傷。廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所。

Ⅳ 不銹鋼材料特性及用途是什麼

1、韌性強
眾所周知，不銹鋼材料集體鐵的存在導致該材料的硬度高，尤其是高溫條專件下，其現實出屬的高硬度、高強度更是使得加工過程中難以實現精確的切削加工，更難以實現彎折、捲曲等加工效果。
2、塑性大
在不銹鋼的加工過程中，其表現出較大的塑性而使得加工過程中產生的切屑附著材料的表面，不易被清除。也就是說，隨著加工過程的進行，其表現出的塑性使得材料具有一定粘附能力，造成加工困難。
3、膨脹系數高
在不銹鋼材料的加工過程中，隨著加工工作的深入，其材料溫度也隨之升高。同時其散熱能力差也導致加工材料容易變形，影響准確度。另外，材料的高溫度也使得加工刀具的溫度持續高溫，更加速了其磨損程度。

Ⅵ 不銹鋼有哪些種類，分別什麼用途

①200系列：奧氏體不銹鋼.特點：含Ni量低,比較容易生銹.除銹：用光亮膏、水版性光亮膏、光權潔水,防銹：護膜液、水性護膜液。
用途：做不銹鋼鋼帶,用於裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網等。
②300系列：奧氏體不銹鋼.特點：含Ni量高,耐腐蝕性好。用途：用於工業、化工設備、印染設備等。
③400系列：馬奧氏體、鐵素體不銹鋼.特點：不含Ni,但是容易生銹。防銹,用於餐具、刀具、刃具的比較多。
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物理性能：
與碳鋼比較
1、密度
碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；
2、電阻率
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；
3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
參考資料：不銹鋼（金屬材料）_網路

Ⅶ 不銹鋼有哪些種類，分別什麼用途

不銹鋼的分類：

1、按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；

2、按鋼的性能特點和用途分類,如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等.

3、按鋼的功能特點分類,如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼,超塑性不銹鋼等.

4、美國分類方法：200、300、400系列產品的特點及用途.（201、202、300、301材質相似,大多用於裝飾材料）.

200系列：奧氏體不銹鋼.特點：含Ni量低,比較容易生銹.除銹：用光亮膏、水性光亮膏、光潔水,防銹：護膜液、水性護膜液.

用途：做不銹鋼鋼帶,用於裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網等

300系列：奧氏體不銹鋼.特點：含Ni量高,耐腐蝕性好.用途：用於工業、化工設備、印染設備等.

400系列：馬奧氏體、鐵素體不銹鋼.特點：不含Ni,易生銹.防銹,用於餐具、刀具、刃具的比較多.

5、通常以金相組織進行分類

奧氏體(A)型不銹鋼：奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示.其顯微組織為奧氏體.它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳（鎳的質量分數為8％~25%）而形成的.

1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr18Ni9（302）、00Cr17Ni14M02（316L）

優點：易焊接,可塑性好（不易斷裂）,變形多,穩定性好（不易生銹）,易鈍化.缺點：但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感,易於發生應力腐蝕.

鐵素體(F)型不銹鋼：400系列的數字表示.它的內部顯微組織為鐵素體,其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內.隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬（Mo）後,則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力.00Cr12、1Cr17（430）、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等

優點：含鉻量高,導熱性好,穩定性比較好,散熱性好.缺點：但機械性能與工藝性能較差.

用途：多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用,例如：灶具,排氣管道（摩托車後面）.

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由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。

成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

Ⅷ 200系不銹鋼有哪些用途

200系不銹鋼能夠通過深加工成型，能夠廣泛應用，結合其抗腐蝕性能，主要應用在裝飾管，廚房用品，餐具，家電產品，食品機械，計算機配件，集裝箱等方面。 湖南安聯不銹鋼.鐧懼害鍦板浘

本數據來源於網路地圖，最終結果以網路地圖最新數據為准。

Ⅸ 不銹鋼都有那些用途

答：不銹鋼的用途:

通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。
奧氏體不銹鋼
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。
鐵素體不銹鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。
奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼
是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼
通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
鉻鎳鉬不銹鋼
以鉻、鎳、鉬為主要合金元素的不銹鋼種。例如00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni13Mo3、0Cr18Ni16Mo5等屬奧氏體不銹鋼,0Cr26Ni5Mo2屬奧氏體一鐵素體不銹鋼。鉻鎳鉬不銹鋼既耐氧化性介質腐蝕,又耐還原性介質腐蝕;既耐均勻腐 蝕,又耐局部腐蝕。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。鉻對抗一般腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕很有利，對抗晶間腐蝕 和抗應力腐蝕有利;而鉬對抗一般腐蝕有利,對抗點蝕腐蝕和縫隙腐蝕極有利。鉻和鉬的配合使不銹鋼的耐蝕性能有極大的提高,鎳是改進不銹鋼韌性最有效的元素。