數控車不銹鋼怎麼斷削

⑴ 白鋼車刀如何切斷不銹鋼

問對人了我從前干普車的，經常干不銹鋼件、不知你是哪種不銹鋼的材質。如果是內316L以下的就用白鋼刀切斷容，轉速控制在200到250左右極限280一定要澆注切削液啊（因為材質是不銹鋼是所以轉速慢點不愛壞刀）如果是316L及以上材質的用合金刀切。轉速略高些控制在350到400左右！
YW1系列刀具硬度及耐磨性都很高的，所以比較適合切屑不銹鋼類零件！

⑵ 數控車床自動鑽孔 材料是不銹鋼的怎麼老斷啊

不銹鋼相比45剛來說。加工起來更容易粘刀，就會產生積削瘤，加工過程中使轉頭扭矩過大鑽頭就很容易斷，鑽不銹鋼越深越危險，你可以吧鑽頭從新磨一下試一試磨快一點試一試 ，還有就是換不銹鋼專用鑽頭

⑶ 車690不銹鋼怎麼斷屑

只需在螺紋刀上面開兩個槽（就是磨兩個槽）出來，假如螺紋刀是60度，那你就開角度為60度的槽，深度適當。但不要超過刀尖了，要不然刀尖很容易就崩了。希望對你有幫助！

⑷ 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題

自動車床刀具的選擇：不銹鋼鑽孔首旋鎢鋼麻花左鑽，硬度耐熱，耐磨都比較好，回麻花左鑽可以加答大螺旋角，增加鑽頭的前角，保持刀具刃口光潔鋒利，鑽頭的刃帶要窄，減少和孔的摩擦。另外適當的切削速度，很充足的冷卻都是非常必要。

刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

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注意事項：

1、注意斷屑槽的磨削。由於不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

2、切削用量的選擇。根據不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

3、切削液選擇要合適。由於不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。

4、不銹鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面。

參考資料來源：網路-不銹鋼加工

參考資料來源：網路-車床加工

⑸ 不銹鋼加工，數控車斷屑比較困難---請教

可以試試800-650.F0.1-0.15轉速和進給。

建議你直接查刀具廠商刀具樣本，根據切削條件和刀具材回質選擇切削線速度，由答此計算轉速。根據機床動力、剛性、零件剛性、加工要求、刀具性能等確定切削深度、寬度和進給率——其實說白了就是根據經驗瞎蒙。再在實際加工中根據加工效果進一步調整優化。

⑹ 數控車床加工外徑3.0不銹鋼切斷，用什麼參數才沒有尾刺。

你用的是機夾刀合金刀片，想要完美切斷基本不可能。
想要沒尾刺，只有自己磨白鋼刀，刀尖磨成30%夾角。
轉速不要太快，切削到直徑0.5的時候，F0.005；
切斷後夾持部分端面記得處理。

⑺ 數控車不銹鋼鐵削就像蘋果皮一樣不斷，容易纏工件怎麼辦

加工白鋼零件粗車外圓用啄式鑽孔加工指令進行，斷削效果非常好，缺點就是有退刀版痕。但是粗加工沒關系。建權議精加工用斷削比較好的機卡刀具。本人使用啄式鑽孔加工指令粗加工白鋼零件外圓時通常用：前進1mm退後0,01mm。斷削效果非常好。

⑻ 數控車切斷不銹鋼怎麼好切。用什麼刀。多少轉。進給多少！求大神指點！多謝

刀片選擇適合不銹鋼切斷的牌號，轉速嘛，線速度控制在60-80米每分吧。每轉進給大約0.05～0.1，即將切斷時降低轉速，減小進給。盡量做好冷卻。大體上就這么設定編程就行。
我用東芝GH730材質的3mm槽刀，切斷外徑82，壁厚3mm的304不銹鋼管件，壽命大約是100多件。

⑼ 數控車床加工不銹鋼不斷削怎麼辦

加工白鋼零件粗車外圓用啄式鑽孔加工指令進行，斷削效果非常好，缺點就是有退刀痕。但是粗加工沒關系。建議精加工用斷削比較好的機卡刀具。

⑽ 數控車床割斷

數控車來床可以手工源編輯程序對轉速和進給量進行設置，根據不同的材料材質特性和設備的精度穩定性、產品的具體要求進行調整，切斷直徑為4.0的不銹鋼材料，該材料的車削特性是材料韌性比較好鐵屑不易斷屑，容易纏繞刀具和工件導致切削不順，甚至折斷刀具，針對此材料特性，在選擇刀具時需要注意以下幾點：
1，選擇切削刀具質量較好硬度適中的鎢鋼材質，硬度過高容易崩刃，過低磨損過快。
2，切削刀具在刃磨時注意控制厚度在1.2mm左右，即保證切削強度又要減小切削阻力，保證切削順暢，減小斷面凸點。
3，為保證切削順暢，在刀具前角位置需要刃磨斷屑槽，保證切削朝同一方向排出。
4，對於不銹鋼材質需要購買專門的不銹鋼切削油，或者在切削油中增加油精或者添置添加劑改善切削性能，降低切削溫度，保證切削順暢。