如何車不銹鋼平面槽

❶ 不銹鋼在平面挖槽怎麼加工

這個有專門的開槽機可以加工，還可以用銑床進行加工。

❷ 數控車不銹鋼，切槽，求轉速進給

從講述
個人覺得加工的工序和轉速是不是不合理？
如果用 5 個寬的割刀直接以 X 25 切入的話
建議向車外圓一樣把槽的形狀，車出來。在用一把刀清根

成型刀的話 是不是槽的寬度太小，用普通YW1或YW2的刀試切，開槽，建議槽寬在3mm至5mm

轉速300轉是不是太慢了

❸ 數控車床平面槽如何加工

1、選擇手工刃磨的刀具，刀具副後刀面的刃磨是關鍵。
2、副後刀面應該磨成圓弧面，具體方法可以畫一比一的同心圓環，大圓φ54，小圓φ46，
磨副後刀面的時候比照這個圓環，保證副後刀面不幹涉，副後角不能過大，保證刀具強度。
卷屑槽磨寬一點，防止切屑堵塞。
3、加工第一件產品的時候，手動加工，觀察副後刀面的干涉情況，如果有干涉就重磨刀具。
4、保證工藝系統的剛性，防止振動。

❹ 數控車床加工不銹鋼法蘭平面槽底部振刀,不光怎麼辦呀

如果刀具本身沒有問題
建議加工到底 G04 X1 停頓1秒或更長

❺ 車床上加工不銹鋼有什麼技巧和需要注意的問題

自動車床刀具的選擇：不銹鋼鑽孔首旋鎢鋼麻花左鑽，硬度耐熱，耐磨都比較好，回麻花左鑽可以加答大螺旋角，增加鑽頭的前角，保持刀具刃口光潔鋒利，鑽頭的刃帶要窄，減少和孔的摩擦。另外適當的切削速度，很充足的冷卻都是非常必要。

刀具材料選擇。因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

(5)如何車不銹鋼平面槽擴展閱讀：

注意事項：

1、注意斷屑槽的磨削。由於不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。

2、切削用量的選擇。根據不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。

3、切削液選擇要合適。由於不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要。

4、不銹鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面。

參考資料來源：網路-不銹鋼加工

參考資料來源：網路-車床加工

❻ 數控車床車削不銹鋼件304材料磨的刀請問大家的車削吃刀量進刀量各是多少。槽又是怎麼開的。

首先要看你是車削的是外圓、空、槽？通常都用機夾刀了，至於手磨刀數控車用的外圓刀也要看你的床在剛性如何？工件長短？如果都是很正常，單邊吃刀1毫米很正常精車五絲即可。

❼ 車不銹鋼的螺紋車刀要怎麼開槽啊

【車刀開槽技巧】
1.注意留切削角度(如前角、後角等）；為了使車刀每個面都看起來是一個面，必須在磨削時緩緩移動車刀刀面；為了方便觀察在磨削時注意車刀刀刃始終保持在最上方。
2.在開卷屑槽前，要檢查砂輪圓柱面與側面的形狀、這里的R角不能太大（必要時修整砂輪或更換）；開槽時刀尖朝上，一定要使手上下移動在一條直線上，可以用手在砂輪機上找一個定位，這樣手就不會抖了；並且初開槽時要選擇車刀刀頭的後部往刀頭的移動次序，並不斷檢查到刃的情況。
3.磨螺紋刀還要藉助樣板，以免角度不對。
【含義】車刀是用於車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。
【簡介】車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主後刀面和副後刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。機械夾固式車刀可以避免硬質合金刀片在高溫焊接時產生應力和裂紋，並且刀柄可多次使用。機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍後可以轉位繼續使用，而且停車換刀時間短，因此取得了迅速發展。

❽ 銑不銹鋼的平面加工方法

銑不銹鋼的平面加工的方法：
一般都是用整體硬質合金的刀具比較合適的些，而對於這類刀具刀具切削部分的幾何角度，一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。
對於不銹鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影響。

❾ 車平面槽怎麼處理能不發震---請教

1.5刀好難麽的，厲害！數控床子吧？轉速提高，後角8度可以了吧 YG8好像不合適吧 YT會好一點 試試看