不銹鋼檢驗的標準是什麼

❶ 不銹鋼管件的檢驗標準是什麼

不銹鋼管的質量檢驗方法及驗收標准
1．化學成分分析。
化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0儀：氣體含量分析N、O。
2．不銹鋼管幾何尺寸及外形檢查。
①不銹鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點並記錄。
②不銹鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。
③不銹鋼管長度檢查：鋼捲尺、人工、自動測長。
④不銹鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤不銹鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
3．不銹鋼管表面質量檢。
①人工肉眼檢查：照明條件、標准、經驗、標識、不銹鋼管轉動。
②無損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標准：GB/T 5777-1996 級別：C5級
b. 渦流探傷ET：（電磁感應）
主要對點狀/（孔洞形）缺陷敏感。標准：GB/T 7735-2004
級別：B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標准：GB/T 12606-1999 級別： C4級
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質，可以應用於高溫高速，粗燥的不銹鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測不銹鋼管表面缺陷。

❷ 不銹鋼製品檢測項目有哪些呢

不銹鋼產品檢測項目： 鉛、鉻、鎳、鎘、砷等元素的溶出量、可遷移元素等。
推薦項目：指標檢測、性能測試、理化指標、成分分析、配方分析等。
食品接觸用不銹鋼材料檢測新標准GB 4806.9-2016《食品安全國家標准食品接觸用金屬材料及製品》項目為：
食品接觸材料檢測項目：
一般塑料製品：重金屬遷移，感官測試。
PVC塑料製品：重金屬，單體測試，過氧化值測試，感官測試。
三聚氰胺樹脂製品：重金屬，溶出量測試，感官測試。
PE塑料製品：重金屬，過氧化值測試，鉻含量測試，釩含量測試，鋯含量測試，感官測試。
PS、ABS、SAN、Acrylic塑料製品：重金屬，過氧化值測試，有機揮發物總量，感官測試。
以上是關於不銹鋼製品檢測的相關信息，由百檢化妝品檢測平台整理，希望幫助到你，望採納

❸ 不銹鋼管件的檢測標准

行業規范

1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005

2）《鋼板制對焊管

行業規范

1）《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005

2）《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—2005

3）《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 鋼制對焊無縫管件 SH 3409 鋼板制對焊管件

SH 3410 鍛鋼制承插焊管件

HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件

美國管件規范

ASME/ANSI B16.9 工廠製造的無縫鋼管制對焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件

ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎

ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件

MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭

MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體增強式管座

ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管

管道規范大全

1 原勞動部[1996]140號文壓力管道平安管理與監察規則*

2 國質檢鍋[2002]235號文壓力容器壓力管道設計單位資歷答應和管理規則

3 質技監局鍋發[1999]143號文 關於增強液化石油氣站平安監察與管理的通知

4 質技監鍋字[1999]59號 關於貫徹《關於增強液化石油氣站平安監察與管理的通知》有關問題的意見 5 原勞動部[1996]276號文 蒸汽鍋爐平安技術監察規程 *

6 原勞動部[1997]74號文 熱水鍋爐平安技術監察規程 *

7 原勞動部[1993]356號文有機熱載體爐平安技術監察規程 *

8 質技監局鍋發[1999]154號文壓力容器平安技術監察規程 *

9 GB4962-1985 氫氣運用平安技術規程

10 GB6222-1986工業企業煤氣平安規程

11 GB11984-1989氣平安規程

12 GB13348-1992 液體石油產品靜電平安規程

13 SY6186-1996 石油自然氣管道平安規程

14 SY5737-1995 石油管道保送平安規則

15 DL/T561-95 火力發電廠水汽化學監視導則

16 DL/T709-1999 壓力鋼管平安檢測技術規程

防火、衛生及環保類

1 GB50160-92（1999年部分修訂條文）石油化工企業設計防火標准 *

2 GB5044-1985 職業接觸性毒物危害水平分級 *

3 GBJ16-87（2001年部分修訂條文） 建築設計防火標准

4 GBJ73-84干凈廠房設計標准

5 GB/T3840-1991 制定中央大氣污染物排放規范的技術准繩和辦法

GB16297-1996大氣污染物綜合排放規范

6 GB50058-1992 爆炸和火災風險環境電力安裝設計標准 *

GB50084-2001自動噴水滅火系統設計標准

7 GB50183-1993原油和自然氣工程設計防火標准

8 GB50187-1993 工業企業總平面設計標准 ×

GB50338-2003固定消防炮滅火系統設計標准

9 HG20532-1993 化工粉體工程平安衛生設計規則

10 HG20571-1995 化工企業平安衛生設計規則 ×

11 HG20667-1986 化工建立項目環境維護設計規則HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企業爆炸和火災風險環境電力設計規程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企業環境維護設計標准 ×

14 SH3047-1993 石油化工企業職業平安衛生設計標准

文章鏈接：環保在線 http://www.hbzhan.com/company_news/detail/394365.html

❹ 不銹鋼檢驗時是按什麼標准執行檢測的用什麼字母代表

各種類型的不銹鋼都有相應的檢測標准不過一般為GB/T24511的標准

❺ 不銹鋼製品有沒有驗收標准呢

不銹鋼製品有驗收標准，主要分為外觀質量要求、焊接要求和拋光要求等三大部分。

1、外觀質量要求

①不銹鋼製品表面不能有劃傷、碰傷、月牙痕等；檢驗方法：把每件不銹鋼製品底面進行觀察，注意在翻動過程中要雙手按住不銹鋼製品的角位搬動，觀看不銹鋼製品表面是否存在月牙痕的時候要注意順著光照的方向觀看。

②不銹鋼製品表面不允許有油污；檢驗方法：日常生產廠家要對製造不銹鋼製品的機械進行保養和清潔干凈，在放置半成品的時候，應該把半成品放置在木板上或放到半成品指定堆放處以免不銹鋼製品表面沾上有污漬。

2、焊接要求：不銹鋼製品的焊介面間隙要均勻筆直，禁止強力對口，錯口值應小於壁厚的百分之10，且不大於1mm，具體焊接要求數值如下圖

3、拋光要求

①不銹鋼製品按照拋光產品樣板對比驗收要從拋光質量、材質和產品保護三方面進行檢驗的，不銹鋼製品不允許有毛坯面殘留，不得出現拉長變形等現象；

②不銹鋼製品垂直的兩個面，拋光完工後保持兩個面構成的直角勻稱，不允許殘留過熱時的發白表面；

③不銹鋼製品不允許有夾傷、壓痕、碰傷、擦花、不允許有裂縫、孔洞、缺口。

總結：雖然不銹鋼製品有很強的不銹性和耐腐蝕性，但是為了更好的滿足消費者要求，在驗收不銹鋼製品的時候最好按照驗收標准來進行，注意仔細觀察不銹鋼製品表面是否有裂紋。

❻ 不銹鋼固溶檢測標准

不銹鋼檢測項目報告：

1、化學性能：大氣腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、晶間腐蝕、應力腐蝕、人造氣氛腐蝕。

2、力學性能：拉伸、應力、應力鬆弛、沖擊、磨損、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、硬度、耐液壓、擴口、壓扁、拉伸蠕變、壓縮、剪切強度等。

3、物理性能：磁性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、電性能、熱性能、抗氧化性能、熱膨脹系數、彈性模量、硬度。

4、無損檢驗：不銹鋼檢測需要對X射線無損探傷、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、電磁超聲、超聲波。

5、工藝性能：細絲拉伸、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、壓扁、顯微組織、金相分析。

6、失效分析：斷口分析、腐蝕分析等。

二、不銹鋼檢測標准：

GB/T 13671-1992不銹鋼縫隙腐蝕電化學試驗方法技術監督局1993-07-01現行

GB/T 14975-2012結構用不銹鋼無縫鋼管質量監督檢驗檢疫.2013-05-01現行

GB/T 14976-2012流體輸送用不銹鋼無縫鋼管質量監督檢驗檢疫.2013-02-01現行

GB 15066-2004不銹鋼壓力鍋質量監督檢驗檢疫.2005-05-01現行

GB/T 20878-2007E不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分(英文版)質量監督檢驗檢疫.2007-10-01現行

GB/T 20100-2016不銹鋼纖維燒結濾氈質量監督檢驗檢疫.2016-06-01現行

GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分質量監督檢驗檢疫.2007-10-01現行

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❼ 不銹鋼鍛件的成品質量檢驗標準是什麼

在產品製造加工完成後都一定會進行質量檢驗，如果不檢驗就直接賣給客戶，這不僅是對客戶的不負責，也是對自己名譽不負責任。為了保證丕銹鋼精密鍛件質量符合交貨驗收技術條件，永鑫生一般會進行外觀質量和內部質量的檢驗。不銹鋼鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表面是否有缺陷，是什麼性質的缺陷，它們的形態特徵是什麼。表面狀態的檢驗內容一般是檢查不銹鋼鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、褶皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。

而內部質量的檢驗就是檢查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。對於內部缺陷我們將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷。而對於力學性能主要是檢查常溫抗拉強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。

❽ 國家標准不銹鋼

1、不銹鋼材質國家等級標准：不銹鋼常見的是201和304。

2、201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替專代鋼。經冷加工後具有磁性屬。201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。耐腐蝕性能很差。

3、304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。 304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹。 耐腐蝕性強。
《中華人民共和國國家標准:不銹鋼器皿(GB/T 29601-2013)》按照GB／T1.1—2009給出的規則起草。本標准由中國輕工業聯合會提出。本標准由全國金屬餐飲及烹飪器具標准化技術委員會（SAC／TC410）歸口。本標准負責起草單位：廣東順發五金製品有限公司。本標准參加起草單位：國家日用金屬製品質量監督檢驗中心（沈陽）、浙江蘇泊爾股份有限公司、浙江愛仕達電器股份有限公司、廣東創生不銹鋼製品有限公司、浙江華亞杯業有限公司、珠海雙喜電器有限公司。本標准主要起草人：謝俊雄、劉綱、畢智濤、蔡長壽、陳榮昌、陳合林、楊延生、程建華、牛貴升、張雪凌。

❾ 不銹鋼的檢驗標准有哪些

不銹鋼304與202之間區分
關於不銹鋼的解析
一、 不銹鋼是什麼鋼？
不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大於2%
是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。
二、為什麼不銹鋼有不同的鋼號？
不銹鋼在冶煉過程當中，由於加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。
其特性也是不同的，為了加以區別則冠上了不同的鋼號，下面是常見裝飾用不銹鋼不同鋼號「合金元素」含量表僅供參考：
鋼號 碳（C） 硅（Si） 錳（Mn） 磷（P） 硫（S） 鉻（Cr） 鎳（Ni） 鉬（Mo） 銅（Cu）
304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 16-18 6-8
202 ≤0.15 ≤1.00 7.5-10 ≤0.05 ≤0.03 17-19 4-6
201 ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
三、 什麼樣的不銹鋼不易生銹？
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：
其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的
含量越高防腐性就越好，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
其二：生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產品質量穩定可靠，內在質量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落後，工藝落後，冶煉過程中，雜質不能去除，生產的產品難免會生銹。
其三：外部環境，氣候乾燥通風好的環境不易生銹。而空氣濕度大，連續陰雨天氣、或空氣中含酸鹼度大的環境地區就易生銹。304材質不銹鋼，如果周邊環境太差也是會生銹的。
四、 不銹鋼就是不帶磁，不帶磁就是好不銹鋼嗎？如果微帶磁了就不是304了嗎？
很多客戶到市場買不銹鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時吸一下，認為吸不上的就
是好不銹鋼。不帶磁就不會生銹了，其實這是一種錯誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結構決定的，鋼水在凝固過程當中由於凝固的溫度不同會形成「鐵素體」
「奧氏體」「馬氏體」等不同組織結構的不銹鋼，其中「鐵素體」「馬氏體」不銹鋼都是帶磁的。而「奧氏體」不銹鋼其綜合力學性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的「鐵素體」不銹鋼要強於「奧氏體」不銹鋼。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優劣是一種誤解，也是不科學的。
五、 不銹鋼為什麼也會生銹？
當不銹鋼表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為「不銹鋼不會
生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出了問題」。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成，相互狀態，使用條件及環境介質類型而改變的。如304材料，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何時候都能耐腐蝕，不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1、 不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的
空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反
應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2、 不銹鋼表面粘附著有機物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構成
有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、 不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴測）引起
局部腐蝕。
4、 在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，
形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被生銹，我們建議：
① 必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發銹蝕的外界因素。
② 現市場上有一種201及202材質的不銹鋼在海濱地區易生銹，適宜在沒有工業污染及空氣腐蝕環境下使用。
③ 海濱地區要使用304材質不銹鋼，304材質能抵抗海水腐蝕。
六、一但不銹鋼出現銹斑該怎樣處理？
a) 化學方法：
用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復耐腐蝕
能力，酸洗之後，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當的沖洗非常重要。一切處理後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。
b) 機械方法：
噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可
能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理表面最好應當在乾燥條件下進行正規清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉。